（2）负责组织完成项目总工和上级主管部门下达的检测任务和交办的有关工作。
（3）掌握本专业国内外的现状及发展趋势根据需要和可能，提出新的检测方案。
（4）提出计量检测仪器设备的购置、更新、改造计划提出计量检测仪器的维修降级和报废计划。
（5）负责本室各类人员的技术培训和考核。
（6）对本室各类事故提出处理意见。
（7）制定本室的规章制度。审阅各类检测报告及原始记录、签发检测报告。
（8）掌握本专业技术标准的更新情况，及时使本室的检测工作按新标准规范执行。
（9）带领本室人员以节约成本，优质高效的方针进行工作。
（10）负责本室与相关科室的关系协调工作。
2、试验检测人员岗位职责
（1）要对自己负责的试验检测工作的质量负责。
（2）严格按照检测施工组织设计、检测规范进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠。
（3）上报检测仪器设备的检定、维修计划，有权拒绝使用不合格检测仪器或超过检定周期的仪器。
（4）不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。
（5）按期填写质量报表，填写检测原始记录及检测报告。
（6）有权拒绝行政或其它方面的干预。
（7）有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。
（8）遵守试验室管理制度。
（9）按时填写仪器设备操作使用记录。
（10）严格遵守检测人员纪律。
3、施工现场试验员职责
（1）结合工程实际情况,及时按现行标准、规范等有关规定进行原材料抽样,送试验室检测,并根据检测结果调整施工配合比,督促检查现场配合比的执行情况。
（2）随机抽取施工过程中砼、砂浆拌和物、制作混凝土、砂浆强度检测试块。
（3）统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料情况。
（4）认真填写各种原始记录。
（5）试验结果不合格，应按规定进行复检。复检仍不合格，应将试验结论报技术负责人,及时研究处理办法。
3.2配备试验检测人员需注意的问题
1、项目试验室应设置项目试验科长、试验检测员、施工现场试验员等岗位。
2、项目试验室科长可兼任试验检测员。
3、试验检测人员应经过岗位培训，持有水利水电工程质量检测员证或其他经业主、监理认可的资格证书，能按照有关试验检测规程规范的要求，熟练掌握工程施工有关试验检测项目的实际操作、数据的运算和修约、成果的分析和判定，正确出具检测报告。
3.3试验室管理制度
1、试验室管理制度
（1）试验室是进行检测、检定的工作场所，必须保持清洁、整齐、安静。
（2）试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，禁止将与检测工作无关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，禁止用湿布擦地，禁止开启门窗。
（3）试验室应建立卫生值日表，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底清扫一次。
（4）下班后与节假日必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全。
（5）仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。
（6）试验室内应设置消防设施，灭火器应定期检查，任何人不得私自挪动
位置，不得挪作它用。
2、试验室安全管理制度
（1）试验科长是试验室安全责任第一人，应经常对试验室全体人员进行安全教育，并定期进行安全检查，一般半月一次，排查安全死角，消除安全隐患，防止事故的发生。
（2）电炉、电烘箱等电热设备，必须有专人负责，用完后应立即断电。
（3）除标养室外，每天下班前必须全面检查，关闭所有不用的电闸。
（4）换保险丝、插销或其他电器故障，应由电工负责，不得随意接换或修理。
（5）试验室常用的酒精、汽油等易燃物品应在低温处单独存放，并远离火源区。
（6）当使用硫酸、盐酸、氨水等化学试剂时
防护用品，以免烧伤。
3、试验设备管理制度
（1）试验仪器设备应有专人负责管理，使用人即为保管人，仪器上必须贴合格证、准用证或停用证标志。
（2）设备的保管人参加新购仪器的验收安装、调试工作，填写仪器设备档案，填写设备使用记录，负责仪器设备降级使用及报废申请等事宜。
（3）使用贵重、精密、大型仪器设备者，必须经培训考核合格，取得操作许可证。精密、贵重、大型设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动时重新安装后应对其安装位置、环境、方式进行检查，并重新进行检定和校准。
（4）仪器设备必须保持清洁卫生不用时应罩上防尘罩。长期不用的电子应带好口罩、手套、眼镜等仪器每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半个小时。
（5）试验仪器不得挪做他用，不得从事与检测无关的其它工作，平时应对仪器进行不定期的检查，以确保其功能正常，性能良好，精密度满足检测工作的要求。
（6）全部仪器设备的使用环境均应满足说明书的要求。有温度、湿度要求的要确保温度、湿度方面的要求，仪器设备的外供必须办理书面手续。
3.4试验设备仪器配置
试验设备仪器配置
4、试验检测工作流程4.1见证取样和送检的程序：
（1）取样：
施工单位：材料取样和试件制作；见证人员：
①对材料取样和试件制作见证；②在试件或其包装上做标记；③填写《见证记录台帐》。
（2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。（3）试验单位收件（4）出具试验报告①试验报告应电脑打印；②试验报告签名一定要手签；
④试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式；⑤注明见证人的姓名。4.2现场试验工作流程图
确定现场试验检测工作流程前，应和监理工程师、项目部技术负责人沟通，结合工程工中试验检测工作实际情况确定。试验检测工作流程如图4-1所示：
图4-1试验检测工作流程图5、试验检验项目
根据招投标文件、设计图纸等资料，确定我标段试验检测项目如下：
5.1混凝土工程
1、混凝土原材料(砂、石、水泥、水等)物理化学性能试验。（送检）
2、混凝土配合比设计与试验。（送检）
3、混凝土试件的抗压、抗冻性能试验。（送检）
4、混凝土拌和物塌落度及扩散度。（现场检验）
5、混凝土原材料含水量、配合量。（现场检验）
5.2砌筑工程
1、砌体材料（砌石、砂浆）力学性能、材质检验。（送检）
2、砂浆原材料含水量、配合量。（现场检验）
5.3土方填筑工程
1、土料送检，确定最大干密度、最优含水率。（送检）2、现场碾压试验成果检验。（现场检验）3、现场填筑压实质量检验。（现场检验）4、土料场含水量检验。（现场检验）6、混凝土工程试验检测
设计标准：混凝土抗压强度为C30,抗冻强度为F150。6.1原材料（包括中间产品）试验检验
表6-1原材料进场抽检频率/方法/数量表
原材料选材及检测要求如下：1、水泥
水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。每批水泥进场检查其厂家的产品品质试验报告，并对每批水泥进行取样检验，其技术指标符合国家现行标准。
2、粗骨料
根据结构物断面确定，混凝土配比为二级配，混凝土骨料最大粒径为40mm。3、细骨料
选用中粗砂，细骨料细度模数在2.3～3.0范围，品质指标符合SL/T5144-2001标准要求。
4、混凝土拌和用水
选用无腐蚀性淡水，初定从西分干渠取水，定期对混凝土拌和用水进行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水质分析。6.2混凝土配合比设计与试验
委托具有水利工程检测资质的试验单位进行混凝土配合比设计和试验。6.2混凝土拌和及其拌和物的质量控制
混凝土拌和及拌和物的质量控制内容和要求，如表6-3所示：
表6-2混凝土拌和及拌和物质量控制内容和要求
6.4混凝土抽样检验
按照《水工混凝土施工规范》DLT5144-2001的规定和招标文件、规范中对混凝土抽样检验的要求，混凝土抽样频率及要求，如表6-4所示：
表6-3混凝土试件成型频率表
7、土方填筑工程试验与检验7.1土方填筑质量控制
对上坝土料进行碾压试验，确认土料各项压实参数，填料铺筑后，严格按碾压试验确认的施工碾压参数进行控制，其内容包括铺料方式，松铺厚度，碾压遍数，引车速度，含水率等。每一个填筑单元，压实后，采用核子密度仪配合环刀
测定压实干密度。如表7-1所示：
表7-1坝体填筑压实检验项目及取样次数表
7.2干密度检测办法
7.2.1环刀法1、准备工作：
（1）选择检测位置，选点一般按“之”路线进行。（2）确定检测点次，每填筑200m2取样一个。2、检测步骤：
（1）取点位置一般距开始端10m，选取合适地点。
（2）清去本批土厚度的三分之一，用铁锹产出一个平面，以便于与取样。（3）将环刀垂直与基面，轻微用力用手锤敲击环刀盖的中间，直至环刀取
满土，不可将土顶到环刀盖。
（4）用尖锹将环刀一侧土方轻微挖去一点，然后在对侧用力一锹挖出。
（5）环刀取出后，用刮刀轻轻刮平，缺土时用原土补齐。
（6）将土样放入试验袋中，密封。
（7）称量、烘干。
3、计算结果
（1）计算出每个点含水率、干密度值，判定干密度是否合格。
（2）算出平均值确定合格率，评定压实成果。
7.2.2核子密度仪法
本仪器先定好测试深度，试验场地不需特别准备，只须准备一个水平的，相对平整的平面，钻出一个测试孔以便探测杆能伸进去。用钻杆及锤打洞，导板则作为垫板，站在导板上，将钻杆拔出，以保证打出的洞规整。不要把导板作拔出钻杆的工具来用。打完透射孔以后：
1、抓住仪器底部前面的一个拉环，将仪器稍稍倾斜。将探测杆放低，手柄放在安全位置。
2、抓住仪器导管，提高一点仪器位置，看着仪器的前端，注意将探测杆放进测试孔中。
3、将仪器平推，使探杆贴近位于仪器主体的那一侧的孔壁上。
4、调节手柄的高度，确定探杆位于测试深度，开始测试。
8、试验检测质量保证措施
试验检测质量保证措施应根据招标文件相关规定、试验室质量管理体系文件，进行制定。
8.1试验检测人员必须持有上岗证
8.2对土方填筑施工过程中的所有检测，试验资料应及时进行统计分析，发现偏差应立即通报及时予以纠正。
8.3在土方填筑施工期间，必须有详细的施工和检验原始记录，应注意收集整理填筑全过程的质量检测资料，并分类整理保存，每月进行一次质量分析和统计评定，并将其报送监理人审阅。
8.4主要试验检验设备和仪器须按规定时间进行计量检定。凡不合格的计量
器具，立即停用淘汰，以确保试验检测数据的准确性。
8.5加强试验室内部管理。制定严格的操作规程和试验规程；所有原始试验资料均有试验人，计算人，校核人的签名，数据资料均妥善保管，直至竣工移交。检测试验人员须全部持证上岗，按质量手册履行职责。定期接受专业技术，质量控制，安全管理、文明生产等方面的培训。
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