安全生产操作规程编制人：批准人：县XX公司修订日期2020-2-25发布日期2020-4-251作业人员安全管理规程1.1通用安全规程
1、安全生产实行逐级责任制，各级主管颁导必须熟悉本公司的生产工艺、安全等有关知识和规章制度。
2、员工上岗必须经安全教育培训考核合格后方可上岗，特殊岗位员工须持证上岗。
3、公司员工或临时工进入生产作业区，必须佩带安全帽等防护用品，否则不准入内。
4、严格按照规定正确使用各种劳保及个人防护用品。
5、一切电气设备安装、修理或拆除都要预先通知机修车间，任何人不得擅自安装、修理和拆除。
6、需检修、正在检修或检修完毕的设备，挂警示标志，没有该设备检修人员的通知或同意，任何人不得擅自启动设备。
7、对违章指挥，员工有权拒绝；违章作业任何人有权制止，在重大隐患或缺陷未消除之前又无可靠的防范措施时，员工有权拒绝操作。
8、必须严格执行工艺操作规程安全操作规程。各种设备严禁超温、超负荷运行。
9、进入高空、地沟等危险场所作业时，要有专人监护或专人在外面作联络，一个人不得擅自工作。
10、凡发生各类性质的事故必须严格按“四不放过”的原则进行处理。对各类事故要及时上报，对于隐瞒、误报等行为一经查实严肃处理。
11、已发现的隐患或缺陷，应及时消除，重大的隐患或缺陷，由部门主管牵头认真研究，制定解决方案，责成专人限期整改。
12、锅炉或压力容器等设备的安全阀，经核定额定值铅封后严禁调整安全阀如有失灵、腐蚀、泄露等情况，应及时检修或更换，严禁任何人在未减压的情况下处理
13、防护栏、防护罩、地沟和井孔、设备孔等的盖板或栅栏板必须齐全、可靠，符合规定要求，不得随意移动，如因工作需要而移动，工作完毕后必须复位。
14、工作中，凡遇有危及人身和设备安全或可能发生事故的情况，操作人员有权先断电停车，后向上级报告。
15、在事故处理过程中必须沉着、果断，各操作人员不得擅离职守。
16、发生事故后要尽量保护现场，服从调度，闲杂人员不准随意进入现场，防止二次事故发生造成伤害。
17、按规定要求进行安全生产巡查，加强岗位之间的联系，特种岗位巡查时需由两人以上方可进行。
18、设备、管线均应按要求固定好，不准用铁丝绑扎，要用螺丝、卡子、支架固定。
19、要害部位或部门，非工作人员未经许可不得擅自入内，停产期间要加锁。
20、外来人员，没有公司的许可或本公司有关人员的带领不得擅自进入生产区，对违规进入者本公司员工有权阻拦或通知本公司有关部门。
21、操作现场、通道、阶梯平台等处不得堆放各种非操作需要或非安全需要的货物，以免妨碍操作。
22、严禁由高处向低处投掷物品确需要把物品从高处移到低处，必须采用吊车移动或人工搬运的方法，必要时需有人监护方可进行。
23、必须熟悉本岗位所属设备、管线的性能、安全操作规程及所接触物料的理化性质、用途、用法和设置地点。
24、操作环境要经常保持干净、整齐，清理出来的垃圾废物，废料要放到指定的地点，做到文明生产。
25、操作人员必须熟练地掌握本岗位的消防器材；严禁乱扔、乱用各种消防器材。
26、在正常生产的情况下，防火防爆区不得存放氧气瓶和乙炔瓶，因工作需要动用明火，结束后应及时移走明火。
27、按规定需要安装避雷装置的必须安装，其接地电阻要符合规定避雷装置在每年雷雨季节到来之前，必须对其接地电阻进行测定，不合乎要求的要进行修复。
28、检查所属设备时，上衣下摆和袖口要紧系，并要注意各方面的环境情况，以防摔倒、碰伤、撞伤等事故发生。
29、如果发现有损坏的开关、灯头、插座：等电气设备时，要及时通知机电维修车间换修严禁将电气电源线直接插入插座内。30、严禁在带电导线、带电设备附近使用火炉喷灯、或进行电气作业，在带电设备周围不得用钢卷尺、皮卷尺(有金属丝)等金属量具进行测量工作。
31、在带电设备及户外线路附近搬动长管子、梯子等金属物件时，要保持一段距离(大于2米)以免触及而引起触电事故。
32、如果现场没有起吊设备而需要把笨重的物体由低处向高处滚动或拖动时，必须要有可靠的安全措施滚动或拖动的下方不得站人：参加滚动或拖动的人员要听从指挥。
33、所有的水、油循环未经有关部门的批准，任何人不得随意关闭。
34、本规程适用于全公司各岗位。1.2冶炼车间安全规程
1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全，爱护和正确使用机器设备及个人防护用品。
2、严禁工作时间内饮酒或酒后上岗。
3、严禁脱岗、串岗、嬉戏打闹，不得干与本岗无关的工作。
4、行车设备和无法安装防护罩的设备，均应设专人作开机前的监护。
5、各种短网电路保护良好，电极升降机钢丝绳强度符合规定
6、送电期间，不得关闭冷循环的水管，接触硅铁的工具必须干燥。
7、平台防护栏完好无开裂，出炉平台要有防护门，各种工具定位摆放。
8、工作期间物、料放置有序，保持责任区清洁，通道通畅。
9、不违章作业，并随时制止他人违章作业，发现事故隐患及时处理和报告。1.3硅铁冶炼安全规程
1、冶炼工作时必须穿戴好所有防护用品。正确使用机器设备和操作工具，防止人身设备事故发生、。
2、严禁人体和其他金属导体同时接触两项电极。人体或其他导体不得触及短网的金属导电部分。
3、硅铁炉送电前，各操作人员应检查所属机械、设备、电器是否处于良好的状态，送电时要在现场进行监护，以免发生人身或设备事故。确保送电后的电流在规定值之内。
4、冷却水系统任何时候都必须畅通，不得有漏水现象如有漏水现象和不畅通时应及时汇报，严重时要紧急停电处理。
5、要经常检查导电系统的运行情况，如发现紧固螺栓松动，绝缘破坏，短网软线松动打火情况时，应立即进行停电处理。
6、电极的焙烧要经常检查，其不得有裂纹，发现漏糊和中空现象时，应立即进行处理。
7、在操作过程中，要精力集中，注意观察所有设备，不得进行与操作无关的工作，防止发生事故。
8、硅铁炉口前必须设置档热(门)板，以免操作时喷料伤人。在正常情况下，硅铁炉必须要闭弧操作，以免烧毁设备或发生其他事故。
9、硅铁炉的操作人员，必须熟悉冷却用水的管道，总闸或分管的进出水阀门，以便发生事故及时关闭或打开。1.4硅铁出炉安全规程
1、出炉人员在作业时，必须戴好所有的防护用品，以免硅铁等喷溅造成灼烧事故。
2、出炉时，严禁身体接触带电器具，如通炉圆钢等，以免触电引发事故。
3、出炉口周围，应保持地面干燥，尤其操作场地更应干燥清洁。
4、硅铁在锭模内的冷却时间应严格控制，铁水至少应在90120分钟之后(铁水全部由液体凝成固体)盛夏季节需120150分钟以上。
5、起吊铁水包时，钩子应安全地吊在铁水包中心的吊钩上。移动时，天车操作工应集中思想，听从地面人员指挥，严禁天车从人头上行走。
6、使用氧气打炉眼时，通气管道不得漏气，且管道不得有水或油污，管道伸入炉眼内不能顶得太死，以免回火烧伤或发生其他事故。
7、出炉通眼或堵眼时，其他人员不得站在操作人员后面，防止工具或钢钎(管)等伤人。出炉时禁止进入挡热板内侧作业，以免发生烧伤。
8、在出炉时，如遇炉咀烧坏而漏水时应立即通知炉台停电，并迅速关闭水管阀门，堵好炉眼。1.5配电控制操作安全规程
1、正常运行时，三相电流保持平衡，电流负荷不允许超过规定限值。
2、在下列情况下，必须紧急停电：1)发生了电极事故(如硬断、；软断、流糊等)；2)铜瓦打火，导电部位短路；3)炉变室、油冷却系统，电极液压系统大量漏油、卸压、着火时；4)炉台的设备大量漏水，停水或断水；5)炉壁、炉底严重烧穿；6)短网及软母线烧坏；7)长时间堵不住炉眼；8)发生其它重大人身或设备事故。9)紧急停电时，应及时通知配电工(电工)断开与现场事故相关的开关。
3、在外部停电或停电检修时，每隔3O分钟左右应升降电极一次，但升降幅度不宜过大，以免电极与炉底发生粘连现象。
4、严禁他人代替操作，特殊情况暂由班长代替。1.6加糊工安全规程
1、加糊前要检查运料电梯丝绳、卷扬机：滑轮等设备是否正常。并进行运料前的空载试车。
2、加糊电梯上严禁站人，并要注意将物料车放好。
3、运行期间要监护运料电梯下方无人时方可操作，防止翻车或其它意外事故发生。
4、运糊时不准装载过多，防止电极糊从高处掉下伤人。
5、运糊时要将电极糊准确投入电极筒内，不准碰撞其它设施或带电物体。
6、向电极筒内装电极糊时，不准正对电极筒口向下探视，防止烟火或有毒气体伤人。
7、严格执行加糊操作规程，及时报告事故隐患保持现场卫生清洁。1.7天车工安全规程
1、掌握一般的电气知识，了解天车各类开关、按钮、信号等方面性能和用途及操作方法。
2、工作时，首先检查设备是否正常，严禁闲杂人员停留在天车上。
3、严禁吊运的物品从人头越过。
4、严禁用吊钩运送或起升人员。
5、起吊重物时要注意力集中，认真观察，发出开车信号后将重物吊离地面2米左右以验证制动器可靠，之后将重物升至行走线路最高障碍物0.5米以上时方可行车。吊运热铁水包时，离地面高度应小于1米。
6、禁止用任何方法从天车上抛下物品
7、工具或其它物品禁止散放在天车上。
8、起吊重物时，吊钩和钢丝绳必须垂直，不允许利用天车拖拉或斜吊重物。
9、天车导电部分和导线的外元或15万护罩不完整时不许使用。
10、天车工离车时，必须将天车开到指定位置，并将电源关闭。
11、严格执行衩天车操作规程，及时报告事故隐患。1.8除尘安全规程
1、工作时要注意力集中，注意观察各类仪表、指示装置是否正常，如发生故障应及时请示班长，特殊情况有权先停电后汇报。
2、按规定巡视除尘设备运行，运行记录准确完整。登高打开或关闭烟道蝶阀应由一人监护，另一人操作，防止操作人员踩空。
3、掌握一般电气知识，了解除尘设备各类仪表、开关、按钮、信号性能和用途及操作方法。
4、起动或关闭除尘设备时必须严格按照操作规程执行。1.9电气车间安全规程l、认真执行电业安全工作规程，严格工作票制度，工作许可制度，工作监护制度以及工作间断、转移和终结制度。
2、严禁带负荷拉闸，直接用绝缘棒或传动机构拉合闸均应戴绝缘手套，雨天室外作业时，操作人员要穿绝缘鞋，雷电时禁止倒闸操作。变压器停、送电时必须两人执行，其中有一人监护。
3、变压器室、电缆沟、液压站应设烟、火自动监测报警装置。变压器油位、油色、油质、油温正常，油箱无泄漏，变压器内部无异常响声和放电电弧声。
4、瓷瓶、套管、绝缘子清洁无裂纹或放电痕迹，操作机构灵活可靠，电力电容外壳无膨胀，漏油现象。设备上的开关保护装置、控制装置、信号装置灵敏可靠。
5、所有带电体的金属外壳都要根据其特点进行安全接地。
6、检修电气设备至少有两人现场作业。停电检修时必须悬挂，“有人检修，严禁合闸”警示牌。其它部位根据需要应有稳定的警示标志及工作操作标志。
7、各种安全用具完好可靠，并有定期检查记录。
8、检查、维修或试验电炉变压器时，其电极短网系统禁止用电焊焊接。
9、高压室、变压器室、液压站应备灭火器、火钩和砂箱等消防器具，以防发生火灾事故时备用。
10、需要临时接线经主观领导批准，使用完毕后立即拆除，灭得延期使用。严禁在有爆炸和火灾危害场所架设临时线路1.10电工安全规程
1、具备电工知识及安全用电基本常识及上岗操作资格，熟知电工安全工作规程能操作、维护、检修设备。
2、在高压设备工作时，必须按照电业安全工作规程有关规定执行。
3、检修电气设备故障时，首先断开电源开关，并悬挂警示牌。任何电气设备在没有验明是否带电时，一律认为有电，不能盲目触及。
4、在进行开关操作时，一定要把开关盖(罩)合上后进行，防止电弧和熔化金属飞溅伤人。
5、更换灯泡、移动风扇、电焊机等设备时，应首先切断电源，当导线被物体轧住或长度不够时，不要硬拉，以防导线拉断或损坏绝缘层。
6、使用手动电动工具时应首先检查电线是否漏电，金属外壳应接地，并要检查接地是否牢固。
7、正确使用各种安全用具，掌握简单的触电急救方法和电气防火、灭火知识，发现事故隐患及时处理。1.11配电运行安全规程
1、掌握必要的电气知识，熟悉配电设备线路和容量、电气设备的类别、特点和使用情况。
2、正确监视设备上安装的开关设备、保护装置、控制装置、信号装置的运行情况，发现故障或炉前设备发生事故时应及时向主管领导汇报，特殊情况下应立即断电。
3、正确操作和使用各种安全用具，严格执行供电部门电业安全工作规程。
4、按规定时间、规定线路和要求巡视配电运行设备，认真做好配电运行记录，要求完整准确。
5、严格执行电气作业操作规程，及时报告安全隐患。1.12冷却供水安全规程
1、熟知供水管线及性设备的陛能用途和操作方法，发现事故隐患及时处理。
2、定期搞好运行设备的维护和保养，发现问题及时处理。
3、保证生产和生活供水，自备生产水源和生活用水供水系统不得连接。
4、水源、水泵、储水池和水管应妥善管理，保证饮水不受污染。
5、水源卫生防护及水质标准应符合(城市生活饮用水卫生标准要求。
6、工业废水和生活污水按有关规定要求排放，防止污染公司内外环境。
7、冬季要做好水路防冻工作，所有用水部分如冷却器、水泵停用时内存积水必须放尽，防止设备冻裂。
8、正确使用设备、工具、用具，如使用手持电动工具时必须采取保护性或接地措施。
9、安装、试用和维修机器时，应对各种传动部分采取临时性防护措施，一切和工作无关的人员不许接近。1.13供水工段运行安全规程
1、掌握一定的电气知识和机械原理，熟悉水泵线路、水路、仪表及其他设备的性能和使用情况。
2、在供水电气设备运行过程中，不得盲目触及设备，发现设备运行异常，立即报告主管领导，特殊情况应立即停电。
3、按照规定时间和巡视路线检查设备运行情况，认真做好水泵运行记录，做到完整、准确。
4、不得随意关停循环水路，确保其安全通畅，储水池严禁游泳、洗衣服。
5、严格执行水泵操作规程，及时报告不安全隐患。1.14软水化验员安全规程
1、工作前要检查设备是否完好，防护和保护装置是否完整可靠。
2、正确使用化验器具及仪器设备，保证化验水质符合用水标准
3、妥善存储和保管化学药品，防止意外事故发生。
4、严格执行自动钠离子交换器操作规程、软化水分析操作规程，及时报告不安全因素1.15维修工安全规程
1、具备一定的机电基本常识和上岗操作资格，并能操作、维护和检修设备。
2、了解所属工作范围设备的性能、用途、工作原理和检修方法及维修规则。
3、检修时，所使用的工器具一定要做认真的检查，特别是起重设备或器件更要详细的检查，严禁使用不合格的工器具进行违章作业。
4、焊工在烧焊时，焊、割不准对着人，其气瓶和焊机的使用必须按照电气、电焊的有关安全规定进行。
5、检修时，所拆卸的零部件、管件应摆放平稳、整齐，以免滚动或倾倒伤人。
6、不得从高处往低处抛掷设备零部件等杂物，否则应在抛掷的下方设有专人监护，以免砸伤行人。
7、炉内检修时，必须在炉面铺好垫板，以免陷入炉内烧伤。严禁在炉料上面行走或停留。
8、电极筒的焊接必须平整、光洁、牢固、垂直。焊接电极筒或在炉内进行修焊时，禁止人体、焊炬等任何物体接触两相电极，以免发生触电事故。
9、检修结束后，应把剩余的材料、零部件及工器具全部收回。废料头要送到指定地点，同时整理、清扫工作现场。1.16供料提升机使用安全规程
1、料前先检查钢丝绳、绳扣、卷扬机是否安全可靠，滑轮是否灵活。
2、时开空车运行一次，检查各开关是否安全可靠。钢丝绳是否打滑，抱闸是否灵敏有效，检查没问题后方可使用。
3、料在电梯上必须放稳，重量不得超过500公斤，严禁乘人，非工作人员不得操作。
4、作完毕后将电梯降落到地面，严禁在空中停车。
5、格执行供料操作规程，及时报告安全隐患。1.17配料安全规程
1、悉所使用设备工具的性能、用途和使用操作方法。
2、确保养和维护计量设备，发现计量不准，要请专人修理调试。
3、格执行配料操作规程，及时报告安全隐患。1.18化验员安全规程
1、确使用各种化验设备和计量器具，熟练掌握其性能及其使用方法。
2、确使用各种化学溶液试剂、药品等，防止化学危险物品的毒性伤害或烧烫伤。
3、验室所有的易爆、腐蚀性药品+，要设专人保管，使用中要严格执行特殊化学试剂的使用规则。
4、危学危险物品必须储存在专用的仓库：并设专人管理，贵重物品要有安全防护措施。
5、确使用各种检验仪器设备，及时报告安全隐患。1.19炉前检验安全规程
1、确使用计量、检验器具及化验设备，熟知各类检验设备性能、用途及使用方法。
2、防护用品穿戴齐全，待硅铁冷却后进行取样，严禁在硅铁高温状态时砸取样，取样勺要干燥以防样品飞溅烫伤。
3、在制样过程中，破碎机、研磨机卡转时，要先断电再处理，不准带电施行处理，以防人身事故的发生。
4、执行炉前化验操作规程，及时报告安全隐患。1.20拉料安全操作规程
1、料前检查工具是否完好齐备，否则要及时修理以保证炉料的及时供应。
2、须保证每车原料都过磅，并按照配比要求，一种原料过一次磅，不许几种原料先混合，后过磅。
3、应按硅石、兰炭、氧化皮的顺序拉料，以便冶炼工均匀拌料。
4、维护拉料工具，修复或更换料车后，应通知过磅工重新磅称料车自重。
5、料工应及时供料，堆料不能影响炉前操作。
6、真填写过磅记录，保存完好，做到查用方便。
7、经批准不得随意更改料比，需要改变时通知人要在过磅记录上签字方可执行。
8、班用料批数，必须准确记录并报用料单位，作为生产指标计算和工艺技术改进的原始数据。1.21配电控制安全操作规程
1、熟知基本的电工知识的电操台上各类登记表的名称、用途、使用方法，经培训考核合格后方可上岗。
2、了解冶炼产品的品种、工艺过程、冶炼原理及其用途，密切配合班长和冶炼工操作。
3、操作时要经常观察信号盘上的所有光子盘、音响信号是否动作，如有信号及时报告。
4、搞好电操室卫生，保护电操台整洁无杂物。
5、按时准确地做好本班生产记录，不准随意涂改，保证记录的整洁。1.22配料安全操作规程1.22.1基本要求
1、每班在上料前应首先检验磅的准确度，保证磅的误差在1公斤范围内方可上料。
2、过磅时计量要准确，每车料的误差不得超过1公斤。
3、及时清理磅周围杂质，保证磅的清洁，以免影响磅的精确度。1.22.2操作要求
1、正常冶炼工作电流应执行调度指令，要尽量保持三相电极电流平衡。
2、合理地调整电极的升降，满足冶炼的要求，严禁同时按动同一项的两个按钮。
3、合闸送电时严禁按住按钮长时间不放，要求点动到位立即松开，送不上电找出原因，进行处理后再送电。
4、炉前跑眼，烧穿炉墙，接到通知后应及时停电。在水循环系统正常工作之后，方可合闸送电，若在运行中出现停水现象，应立即停止送电。
5、压放电极后电流要逐步渐次给足。
6、长时间停电时应每隔两小时活动一次电极，或执行调度指令，以防电极粘结。：每停送电前均应将电极提起一定高度，使冲击负荷不超过上限，然后合闸送电。
7、出炉前靠近炉口电极允许高负荷，出炉时电操工要精心控制电极升降次数，尽量减少电极活动，防止塌料。1.23加糊安全操作规程
1、新开炉时电极糊块要破碎，粒度308Omm。
2、电极糊块视电极焙烧程序破碎。
3、加糊种类(软、硬)执行调度主任指令。
4、加用电极糊必须每日过磅计量，登记记录。
5、每日应测各相电极糊柱高度，控制在规定范围内。
6、每日要记录各炉三相电极的下放量。1.24天车安全操作规程l、工作前要首先空车试行，只有在各种性能使用状态良好时，方可使用。
2、天车工必须听从地面操作人员的指挥，严禁在人头上行驶，听到“停令”必须无条件服从。指挥人员发布错误命令时，天车工有权拒绝执行。
3、要经常向维修人员汇报设备运行情况，发现问题应及时排除方可使用。
4、使用应按操作规定进行，严禁超负荷使用。
5、电动葫芦只能作垂直起吊使用，不允许钢丝绳斜出10度以外去拉拽重物，更不允许将重物沿地面拖动。
6、使用中如发现刹不住车时，应立即按：起升按钮，使重物上升少许，再按下降按钮。如此多次往返，使重物徐徐落地，然后检查制动部分零件是否损坏。
7、操作时不允许按相反动作的两个按钮。
8、应经常检查道轨的紧固情况，发现天车扭行，应立即停车检查。
9、应经常检查传动部位是否良好，应定期给润滑部位加注润滑油。减速器应每半年换一次油。
10、天车吊运铁水包时应保持一定高度，不能碰撞其他物品，吊运铁水包要稳、准、缓慢安全地到入锭模。
11、大钩提升、下降要匀衡，并注意行程，开车时应先打铃后行走。
12、要做好交工作，发现问题及时处理。
13、吊运工作结束后，吞车和各类吊具都应停放在指定位置后落闸断电。1.25炉面工安全操作规程
1、炉面操作工在工作时需穿戴劳动保护用品。
2、硅铁炉是三项排列的，严禁操作人员工作时接触硅铁炉任意二项。
3、操作人员应经常检查所有导电工系统、冷却系统。如发现紧固件、软母线发红等现象，应立即停电处理。
4、在正常停电时必须将电流降到额定电流3O以下，然后停电。
5、在特殊情况下(电极软、硬断，严重漏水，严重刺火等)应立即停电。
6、操作人员应经常观察冷却系统，进出水水路，以便发现问题立即关闭或打开。
7、操作人员应熟悉液压系统设备的进出油路，发现问题。
8、应适当保持料面高度，料面呈馒头形状，中间比四周高，200mIII一400mm，料面周围不允许有硬块产生，发现硬块及时撬掉。经常更换料面，不允许红料产生。19
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