仓库工作不足和改进计划

XX公司

执行人：李XX

-6-13

仓库工作计划

1、计划目标：通过对仓储现有资源进行有效的整合，逐步形成规范化、标准化、

程序化、系统化的现代仓储管理模式，以建立现代仓储管理体系

为最终目标，达到仓存物料账、物、卡一致。

2、计划周期：年06月14日—年12月31日

3、计划内容：

4、工作计划展开

本工作计划与安排分为5个阶段进行，从年06月12日至年12月31日共约6个月。

第一阶段：五金仓库整合规划阶段（/6/13—/07/01）

（1）工作目的：通过对五金仓库进行分类、分区，对仓存物料进行整理、分类、标识、

盘存，达到仓区规划有序，仓存物料物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，帐卡物

一致的目的。并实行收发管标准流程。（2）工作内容：

1）现场规划：根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利用空间；

2）仓库物品资料收集：要求仓库人员与生产人员互相配合，对仓库的到货检验、

入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整

理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

3）仓库物料搬迁与分散物料收集：根据仓库分类，将现有仓存物料搬迁到

指定仓库，将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。

4）仓库物料整理、整顿：将收归仓库的物料进行整理、归类，使用物料标识卡标

识品名、规格、型号、数量及重量，并建立台帐。对各物料进行统一规划整理，并

分别设立良品仓库，次品仓库（热处理及电镀好之良品储位规划）。保证仓库管理

各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保公司及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

5）制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。

（3）工作方式：因五金仓库考虑现无仓管员进行管理，目前需结合生产人员协助，与相

关部门主管沟通、讨论，收集和整理所需的基础资料的方法。并请公司

安排人员进行整顿协助，至少要安排3到4人进行配合。并增加一台2

吨以上吊秤，收集数台磅秤。

（4）工作目标：

完成库区内区域规划、通道划线。

完成各五金仓库的搬迁工作。

完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。

完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作

形成《仓库盘点管理规定》

形成《安全库存、呆滞物料管理规定》

实现《仓库整改计划和步骤》

实现《五金仓库帐卡物一致，达到先进先出标准》

第二阶段：仓储体系资源整合规划阶段（/7/1—/08/01）

（1）工作目的：通过对现行运作体系的调研、分析，明确仓库体系资源整合工内容。

（2）工作内容：

1）制定仓库部门职能、职责，部门各岗位职能、职责；

2）对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析，明确现

行仓储营运体系的优势和缺失，收集、整理所需基础资料，向公司提出仓库持续

整改计划和步骤方案；

3）编制、检讨、修订仓库相关管理规定。

（3）工作方式：采用调查，与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论，收集和整理所需

的基础资料的方法。

（4）工作目标：

形成《仓库持续整改计划和步骤》

形成《仓库门禁管理制度》

形成《物料收料管理规定》

形成《物料发料管理规定》

形成《退、换、补料管理规定》

形成《半成品出入库管理规定》

形成《成品出入库管理规定》

形成《仓库单据填写及帐务管理规定》

制定《先进先出，收发管标准作业》第三阶段：各仓库物料整理、整顿阶段（/8/2—/10/20）

（1）工作目的：通过对仓库进行分类、分区，对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存，

达到仓区规划有序，仓存物料物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确的目的。（2）工作内容：

1）现场规划：根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利用空间；

2）仓库物品资料收集：要求各仓库人员与生产人员互相配合，对仓库的到货检验、

入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整

理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

3）仓库物料搬迁与分散物料收集：根据各仓库分类，将现有各仓存物料搬迁到

指定仓库，将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。

4）仓库物料整理、整顿：将收归仓库的物料进行整理、归类，使用物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量，并建立台帐。对各物料进行统一规划整理，并分别设立各仓库三帐一致标准。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保公司及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

5）并开始对各仓库进行盘点计划作业，确保年终盘点计划顺利进行。

（3）工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。

（4）工作目标：完成库区内区域规划、通道划线。

完成各仓库的搬迁工作。

完成各仓库库存物料的整理、标示工作。

完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作

形成《消耗品辅助材料管理规定》

形成《各仓库管理规定》

形成《物料搬运、贮存管理规定》

形成《仓库盘点管理规定》

形成《仓库门禁管理制度》

形成《物料收料管理规定》

形成《物料发料管理规定》

形成《退、换、补料管理规定》

形成《半成品出入库管理规定》

形成《成品出入库管理规定》

形成《仓库单据填写及帐务管理规定》

制定《先进先出，收发管标准作业》

制定《安全库存、呆滞物料管理规定》

形成《仓库绩效考核体系》

第四阶段：仓储管理体系固化阶段（/10/21—/11/20）

（1）工作目的：通过对仓库前期整改工作的检讨与总结，进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定，行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。

（2）工作内容：

1）完善部门组织架构图/人员编制图；

2）修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图；

3）建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图；

4）导入生产、外发、成品出货备料制管理模式；

5）其它未尽事宜的改善。

（3）工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。

（4）工作目标：完成部门组织架构图/人员编制

形成《仓库部门职能和部门岗位责任书》

形成仓储管理运行体系各相关管理规定

完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴

形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系

第五阶段：仓储管理体系固化阶段（/10/21—/11/20）

（1）工作目的：通过对各仓库前期整改工作的总结，并导入各仓库进行物料大盘点,将

年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。{仓库工作不足和改进计划}.

（2）工作内容：

1）年终盘点前，各仓库处盘整理整顿标识工作安排

2）制定年终盘点计划

3）对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。

4）以盘存数据为基础，做好各类报表。

5）制定盘点人员名单

（3）工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。

（4）工作目标：年度工作总结，并做相关账目调整。达到账、物、卡一致。

协助后续建立产品BOM表和检讨物料代码编码规则

为后期建议使用ERP（MRP）系统管理做完善准备

制定年度工作计划及KPI目标管理

六、仓库工作计划整改资源需求

1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；

2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；

3、技术部完善产品BOM表和物料清单的制作，为生产计划编制、物料采购、

仓库物料配料、发料、领料提供作业依据；

4、采购部门完善物料采购计划，严格要求供应商按我司包装要求做整改，仓库

收货时加强控制；计划采购周期，来料分批。

5、生产部门完善月生产计划和周生产排期，作业时严格遵守物料出入库相关管

理规定，生产做好有关的出入库物料标识；

6、品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制，建立来料检验制度，

对所有物料入库前进行检验，保证入库产品的品质；对仓存物料合格性进行重新判定，协助仓库完成仓存物料整理工作；

7、根据需要购买部分仓库使用工具，提高仓库工作效率；

8、请公司开始计划使用ERP（MRP）系统管理，技术部开始讨论物料编码事宜

并提出完善方案。

仓库工作现状、差距及对策

仓库是公司的重要物资保管所在地，是公司资产的核心区，仓库管理将直接关系到公司资产流失，公司经营的盈与亏，仓库工作责任重大！一、目前仓库人员配置如下：

仓库年人员配置需求计划如下表：

按照现在的人员配置总人数和年的人员需求计划中相当，但是年人员需求计划没有将J10仓库人员计划在内，也没有模具库，所以在人员配置上人员是不够的，加之现在实施直送工位，这样需要搬运的量增加，在人员上更显不足。仓管员是仓库管理的核心，在这半年内，仓库的人员流动性较大，尤其是仓管员的流动，年底J08仓库有仓管员11人，现有10人（离职2人，调职1人，新来2人）变动率达27%。目前为更好实施减少加班和直送工位，采取的措施是先从几个库相互借调来协助人手不足的库。

三、仓库日常工作现状、差距与对策1、物料的来料入库

目前仓库入库工作基本能保证在两个工作日内完成，处在仓库批量发料期间会适当延长至3个工作日。做到每批货都有批次标识记录和单据号记录，以便做到先进先出和防止重复入库，已见成效。以下是近几个月入库数据分析表：

问题：①我们的入库流程复杂，始终未能做到当天到货，当天入库！

②对供应商来料包装、运输要求没有做统一要求，给我们的入库及发料都带来没必要的麻烦。

对策：①请物流、品管配合，做到来料快速打单、快速检验，仓库每天留出1至2小时时间专门办理入库工作。②采购业务员与厂家沟通协商好来料的包装方案，做到便清点、存放和发料，减少二次搬运。2、物料出库工作

目前物料出库工作主要分三种形式：①内饰1-3工位和底盘大件是直送工位；②其他工位是批量发料形式；③补退料、缺件补发和领料。直送工位目前正在推行中，现只推行到内饰1-3工位和底盘大件，根据生产指令能做到今天发明天的物料。批次发料工作基本能在2至2.5个工作日完成。由生产指令的改动或错发以及缺件等情况，目前补退料、缺件补发工作量也在增加。以下是近几个月发料工作数据汇总表：

以下是近几个月补退料、缺件补发数据汇总表：

问题：①直送工位是公司物流发展的趋势，直送工位对生产计划准确性要求较高，目前我们的生产还难以按计划上线生产；直送工位对物料供应的及时性较高，但是缺件依然较多；料单的准确度较低；ERP流程慢却经常出错这些都是我们直送工位裹足不前的原因。

②我们的补退料和缺件补发工作量占比较大。

对策：①请生产部、工艺部和物流部积极配合直送工位的推进工作，提高生产计划的严肃性，按计划生产上线；工艺部及时更新料单，保证料单的准确性，较少补退料的发生；物流部保证物料及时到货，尽量提前给出生产计划，便零库存和仓库物料的组织配送，同时可有效的降低仓库的库存。②仓库做到来料及时入库，不要因来料未入库而导致发料缺件。

3、帐卡物的一致性

仓库坚持每批发料对物料进行现存量核对，每月整体自盘，从前两个月自盘情况看来，帐卡物一致性99%以上。目前底盘大件实施直送工位，大件正确率可达到99.5%以上。

问题：①帐卡物一致是仓库的核心工作，未能按计划实施每周盘点、每月盘点和每季度盘点。②零库存厂家虽然在仓库，但是在帐卡物方面还未纳入管理。对策：①继续坚持物料盘点计划，按计划实施盘点，加强互盘频次。

②直送工位推行后加强零库存管理，将零库存的账目管理要纳入仓库管理中。4、现场管理

J08仓库一楼大件已实现90%采用工装存放，大件上架，定位摆放，小件二楼货架摆放或托盘存放。卫生区均已责任到人，每日三次打扫，每天检查。

差距：①考斯特仓库大件工装制作较慢，截止现在才完成4种工装制作。

②J10仓库目前在J10生产车间，不仅影响美观还使帐卡物的一致性难以保证。

③有的供应商只考虑到送货经济性，没考虑到仓库的库存量，造成摆放占用其它货位。

对策：①请品管协助向供应商发整改函，要求供应商制作专用的周转工装货架。②请工装组加快工装的制作。

③采购业务员及时与厂家沟通做好不合格品的退货工作和到货数量。④请领导考虑安排仓库与生产线隔离。四、成本指标

1、为更好配合公司降本工作，仓库实施以下方案：

①积极推行直送工位，做到按计划投料，按计划到货，有效降低仓库库存。通过对江X轻卡的参观发现，他们的仓库比我们的小，人数和我们差不多，但是生产量比我们的大。通过了解发现，是上周给出下周的生产计划，仓库库存控制在一周的用量，这样就大大降低库存的资金积压。

②对来料数量过大，库存较大的件拒收退货，以减少库存积压，资金积压。以江X为例，我们的正常库存常用件按照500台控制，不常用件按照前三个月的用量来控制，如果是按照江X库存来控制，我们的库存在200台就足够多出来的300台就是资金积压，300台的物料折合人民币万：

万一年的存款利息3个点来计算：万_3%=60万

③对长期不用件进行统计上报清理。2、以下是近4个月公司报废物料统计：

以上是我对仓库工作现状的总结，由我仓库管理经验不足，对仓库的一些认识和见解都较浅陋，恳请领导予以批评斧正！

物流部仓库

-07-15

仓库管理存在的问题及改进对策

一、仓库管理中存在的问题：

1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位

仓库目前没有配备专门的仓库管理员，是财务内勤徐X兼任仓管一职，目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确，影响公司具定税负率、所得税申报工作和全面预算工作。

2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强

物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。（3）采购工作计划性不强。一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。

3、物资储备不够合理

库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。

4、缺乏退回物资处理机制

此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。

5、估价入账太多

估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

6、人员业务水平有待提高

目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由生产单位的材料员和一些保管员

学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。

二、提高仓库管理水平的对策：{仓库工作不足和改进计划}.

1、全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核

建议增设男仓管一名，现阶段归口财务直接管理，全面负责仓库管理工作，切实掌握库存情况以及公司资产状况，以便准确核算公司生产成本。严格执行仓库管理制度，如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位，应纳入其绩效考核进行惩戒。考虑到现阶段公司仓库管理工作的工作量还不大，可让其兼任工厂材料统计一职，因目前工厂领料情况、生产情况没有准确核算，造成公司生产成本不准确，此种情况亟待改善，以具体分析公司生产经营中存在的问题，确定公司开源节流，以便在各个细节上把成本压缩到最低，达到利润最大化。

2、提高物资采购计划的准确性

加强物资需求计划管理工作,提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性，并有一定的前瞻性。一是物资采购应定量采购，生产部门应编制具体的生产计划单供各职能部门审批，以此确定具体物资采购量，具体到几台机器具体用哪些材料，用量多少，以减少浪费。二是要求相关业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应。

3、合理储备物资,调整库存结构

对任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响。因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

4、建立对多方有效的管理机制

对多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对多方都有效的约束管理机制。对出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。否则用

料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

5、供应与需求应更紧密的联系

物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利用现有库存,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废。

6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料，减少资金占用

退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用，可用物资重新入库，且有优先使用权，不可用物资做报废处理。物资供应部门应定期对库存需要进行调整,对多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废。报废时，可以根据当月的实际财务状况，调节报废数量与金额，这样可以调节当月利润，对公司有税收的好处。积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负。

7、充分发挥仓库在库存控制中的作用

不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。

8、做好估价工作

估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视。

供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,相关部门和分管领导及时审批,保证合同及时生效。对没有物资编号的新型材料,及时申报及时编号。相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得,减少估价物资。

9、提高人员素质和业务水平

随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现

场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。

三、总结

仓库是企业存储和保管物料的重要场所,仓库管理是企业物流管理的核心工作，是企业供应链管理中一个基础环节,与其它部门息息相关。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。要更好的实现企业仓库管理,需要加强企业各部门的协调沟通顺畅,生产才能正常有序的进行。仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应,节约物流成本,同时降低库存资金占用,从而为企业创造良好的经济效益。

附流程图：

生产部按批号做生产计划单----采购部门按生产计划单做采购计划----相关部门审批----采购部门进行采购----仓库按批号入库----领用时生产部门按批号做领料单进行领用----月末财务部进行盘点及对账

仓库整改计划

一、目的

为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。规范公司仓库部门作业标准化，降低库存成本，提升库存周转率。

二、目前仓库分类及人员

仓库分类：1、原材料仓库2、成品仓库3、工废仓库4、成品仓库

三、目前存在主要问题:

1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；

2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；

3、PDA条码及Baan系统形同虚设，系统利用不全，未能尽其功能，不能提供可靠的数据决策依据，物料信息不能共享，库存信息不流通。

4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理，物料入库良品、不良品混杂。

5、物料编码管理不存在，造成物料识别混乱现象。

6、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力；

7、产品资料缺失（没有BOM表，没有完整产品物料清单），生产

用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；

8、各仓管员没有做到帐卡物实际记录，进出库台帐明细不健全，电子帐，物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符。

9、先进先出、三帐一致、收发料准确率、单据规范率、呆滞品管理等没有实际在运作实行。不良品，废品无建立固定仓库或者区域存放，也未建立账目。

四、主要缺失原因分析：

基公司目前物料管理现状，经过分析，认为根源在：

1、对仓库部门职能定位不准确，管理层重视度不够。

2、长时期的无序管理。仓库处开放式管理状态。

3、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；

4、仓库管理人员仓库管理知识不足，业务能力欠缺；

5、公司营运体系的不完善，受业务、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划及采购量无实际标准和计划的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。

6、无定员、定责、人员变动率大，无实际人员管理及监督稽核力度不够。

五、改善计划：

1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工：

（1）仓库职能改善：

1.1依据采购计划收物料,并按仓库管理制度标准检查数量。

1.2将品质验收好的物料按指定位置予以存放．

1.3存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求，防止物资发生变异；

1.4依据领料相关单据配备和发放物料；

1.5出入库记录与定期盘存；做好收发管，先进先出标准。

1.6不良物料及呆废料的定期申报及处理。

（2）仓库人员工作职责改善：

2.1负责建立仓库内所有物料的台帐、电子帐、实物帐（物料记录卡）。

2.2按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。

2.3做好仓库库存控制工作，按库存标准建立安全库存，及时提醒相关部门物料库存数量状态，避免导致物料待料，影响生产进度。

2.4负责做好仓库内物料保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。

2.5与生产协调好办理成品、半成品的入库工作，并做好外协加工物料出入库办理手续。

2.6与业务部门协调合作，及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。并及时把库存反馈采购及物控部门做到资源共享。

2.7及时做好不良品及退库产品的记录并及时向上级主管汇报，以便能及时处置。