企业安全生产标准化创建程序和方法
创建安全标准化的企业，要成立以企业主要负责人为组长的创建工作领导小组，组织专家力量对照考评细则，把脉问诊，查找不合格项，并逐项抓好整改落实。组织自评人员（含专家）拟制本企业安全标准化自评报告，并向所属安全监管部门提出安全生产标准化评审申请。
第1部分：企业安全标准化评审申请书
第2部分：企业安全标准化自评报告（样式附后）第3部分：安全标准化一级要素自评明细表
标准化自评得分表
安全标准化自评报告
根据洪湖市安监局“关于开展安全标准化活动”的通知和公司的需求，为全面提升企业的安全生产水平，加强对企业的安全生产监督管理，切实加强基层和基础工作，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，我公司专门成立了以总经理为组长的“安全标准化领导小组”，负责标准化的落实、监察及评价工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章及“机械制造企业安全标准化安全管理标准”，深刻理解和掌握了标准的内容和要求，经过一段时间的落实和评价，对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的自评，现将自评情况汇报如下：
一、企业状况
公司，是以一二类压力容器、化工填料、塔内件的设计、制造为主的现代化民营企业。公司位于湖北省洪湖市曹市开发区中XX，所处地理位置交通便利，水电充足，人文豁达，经济强盛，为企业的发展壮大了提供了得天独厚的优越条件。
公司占地100余亩，员工88人，其中各类专业技术人员28人，技术力量雄厚、工艺设施先进、检测手段完善具备现代化的生产和监
控监测体系，保证了产品的质量和良好的社会信誉。公司下属综合部、财务部、营销部、供应部、技术部、生产部、质量管理部等部门。
二、安全领导机构及人员设置情况
公司安全工作由生产部具体负责，内设专职安全管理人员1人。为完善标准化的建立，公司成立了由总经理任组长，副总经理为副组长，生产、设备、质量管理部门主要负责人为成员的领导小组，具体负责企业的安全生产监督管理及完成上级安全生产工作任务和日常安全生产工作及突发事件的安全处置工作。生产车间也分别成立由车间主任任组长，各个班组长为成员的安全生产管理小组。各工序都设有安全生产负责人、消防器材负责人，实行“一岗双则”，各车间负责人、班组长、维修人员都是安全生产管理员，形成了一整套的安全生产管理网络体系，保障了职工的人身安全、财产安全，使企业的经济稳步发展。
三、安全生产管理制度及有关规定制定情况
公司建立完善了《安全生产管理制度》《安全生产责任制》，制定了总经理、车间主任、班组长、职工、安全生产管理员、消防人员及管理部门的安全生产《职责》，制定了《安全生产管理目标》《安全教育制度》《安全生产检查制定》《设备管理实施办法》《职工安全守则》《消防安全管理制度》以及“职工安全健康”所应有的20余项规章制度。在建立健全各项规章制度的同时，我们认真组织各单位人员认真学习执行，狠抓制度的落实，形成一种长效机制。
四、安全生产教育培训情况
根据公司的“安全培训计划”，八月份、九月份进行管理人员的安全培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。企业新员工进公司前由公司生产部组织学习安全生产的法律法规，讲解安全生产的重大意义。介绍厂的布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律，安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育由车间安全员负责，介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域，粉尘噪音的安全预防，消防两个能力的教育等。车间教育考试合格的员工分配到班组，由班组长负责，介绍本班组的安全生产情况，遵章守纪和岗位安全操作规程，岗位设备的危险点、安全操作技能，安全防护，劳动防护用品的使用，消防知识及应急措施等，安排专人带领进行实际操作。管理人员的安全教育（包括中层以上、车间主任、班组长、安全管理员）由公司统一组织学习《安全生产法》《洪湖市企业生产管理规定》《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规。公司的安全管理、检查监督、事故隐患排查等规定；每年不定期的学习，并在公司召开会议上、生产调度会上、每年的安全活动月中都进行安全生产教育，使每位管理人员深刻的认识到“抓生产，首先抓安全”。安全教育
培训、安全检查、安全会议有记录、有计划，提高了全员的安全生产意识，保持历年来无重大安全事故发生，达到了安全生产的目标。
五、设备实施良好，安全运转
公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度，落实责任，做到了设备的日常维修，保养有计划，加强设备使用全过程中的自查工作，消除隐患，保证了安全运转。
六、安全生产事故及应急管理情况
公司发布了《事故应急救援预案》，设有兼职消防队，应对突发事故的发生，每年6月进行一次演练，同时对生产现场的人、机、物、料做了合理的安排，制定了《现场管理制度》，实行定置管理，保障安全有序的工作环境，车间的安全通道宽敞，沿通道都设有荧光标志牌，车间设有多处安全出口，标志明显，主要通道设有应急灯，对突发事故的人员疏散，由各车间主要领导、班组长负责，保证职工的安全。应急设施配备情况：公司在厂区、车间根据消防要求配置了30余部灭火器、三堆消防沙，制定了《消防安全管理制度》，职责明确，确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查，不断改进，确保了安全生产，防止了重大事故的方式。
七、安全隐患检查、整改情况
公司制定了《安全生产检查制度》公司生产部每星期进行一次拉网式安全检查，查出问题，下发“事故隐患整改通知书”，明
确整改责任部门，限期整改，下发检查通报。各车间每周上报安全隐患，存在问题立即整改，在每周的安全例会上通报，责任单位汇报整改情况。车间班组安全员每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查，发现隐患立即整改，通过层层检查，层层筛查，确保了安全生产。一年来，上级安监部门给我们检查出的问题，公司责令限期内整改完毕。
八、安全生产责任制奖惩考核情况
为切实加强安全生产工作的责任落实，公司严格按照“抓生产首先抓安全、谁主管谁负责”的原则，新招人员入厂或员工调动工作的时，在这期间内重点进行了三级安全教育，在分配时与各车间主要领导人签订《安全生产目标责任书》，班组每位员工签订“互联互保责任书”真正把安全生产工作责任到人，工作中严格落实责任追究制，对于因失责而引发的安全生产事故，从严从重处理，年底由生产部对各部门的安全生产管理责任执行情况进行综合评价，给予表彰奖励和通报批评或处罚，由于制度严格，措施到位，责任落实，历来未发生安全责任事故。
九、安全操作规程制定情况
各工序、工种，各类设备都制定了安全操作规程，制作成版面挂在各设备各工序显眼部位，各安全操作规程全面、实用，布置规范标准。
十、自评得分情况
公司根据《机械企业安全标准化安全管理考评标准》自查自评。
得分：75分，依据考核标准得分计算方法：评价等级为三级。
二0一三年五月二十八日
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