水压机安全检查表
说明
1) 各类阀门、管道、气塞、压力容器,严防泄漏,失效,以防高压液体飞出伤人。
2) 锻件温度应严格控制在规范要求范围内。
3) 维修管道及各类受压件时,应放气卸压。在无压力情况下进行工作,以防止危险。
1 设备检查
1.1 上横梁四周设置栏杆,并固定牢靠。
1.2 横梁上不许有检修工具,密封件等杂物。
1.3 安装模具用的紧固件应符合设计要求,不得有伤痕和裂纹。
1.4 低压充水罐零件齐全,有溢流阀、安全阀、回水阀、进水阀、水位计、压力表、闸阀、排污阀、并保持良好。
1.5 各类阀门,气塞灵活,无泄漏、有效。水位计清晰、压力表准确、指示灯等齐全有效。安全阀有手动开启装置,并定期检修。
1.6 各类分配器所有密封件完好,无泄漏。
1.7 各类支架紧固件齐全、牢靠、并有防松措施。
1.8 高压关闭阀“开”和“关”有明显标志、以防误操作。
1.9 设备外露传动部分应有防护装置。
1.1 0 高压水泵运转时,各部件无异常声响,润滑系统油路畅通、无泄漏。
1.1 1 锻造水压机不允许在低于停锻温度时进行锻造。
2 行为检查
2.1 无底模生产时,活动横梁下不允许站人;有底模生产时,闭合高度应超过人体高度。
2.2 移动工作台与顶出器应有联锁装置,保证二者不能同时运动。
2.3 移动工作台运动时,不准任何物件超出工作台,更不允许打开地坑盖板进入地坑。
2.4 水压机工作时,不允许任何人进入顶出器地基坑。
2.5 底座地基坑应保持清纯,无积水和油污。工作时盖板应上锁。
2.6 每班开车前,应检查阀杆与顶杆之间隙是否符合规定,保证各阀正确地开启与关阀。
2.7 使用移动工作台分配器前,联锁装置操纵手柄应在正确位置。
2.8 操纵顶出分配器前,联锁装置操纵手柄应使其与移动工作台起到联锁作用。
2.9 高压管道系统及充水阀上的放气塞应每班开车前放气。
2.1 0 严禁带压补焊或敲击。
2.1 1 高压关闭阀的手柄应符合规定长度,严禁用过长手柄或鎯头用敲击办法“打开”或“关闭”高压关闭阀。
2.1 2 高压管系中设有缓冲器的设备,每班开工前应检查缓冲器工作是否正常。
2.1 3 每班工作前,应进行空运转试车,检查各部件所有阀门的开启顺序是否正确。
2.1 4 铁砧砧面上的油污水渍应擦试干净。
2.1 5 禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人。
3 作业环境
3.1 水压机本体周围、坯料、工件、模具、成品、半成品堆放整齐、道路畅通。
3.2 车间利用自然采光,水压机工作场地的照明应符合TJ34—79规定。
3.3 移动工作台运动的范围内,保持整洁,不得有任何障碍物。
3.4 搅拌水箱及输送乳化液的水泵四周应保持清洁,无油污。
3.5 水压机横梁栏杆应符合GB405
3.3 —83.
3.6 栏杆安全色规符合GB23—82.
3.7 水压机操作带周围应设安全标志。
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