1.1 危险源点编号:MWB5
1. 2基本情况简介:风机房区域属动力除尘工段管辖,位于炼钢厂炼钢中路自西向东50米处,风机房区域分为:
一、二期风机房、
三、 四期风机房,和转炉烟气放散烟囱区域,该区域有风机7台和15个盲板阀;
1.3 危险因素及可能导致的事故分析:
a. 由于软连接泄漏煤气而造成的煤气中毒事故;
a. 由于管道上盲板阀泄漏烟气而造成煤气中毒事故;
a. 由于烟气管道人孔密封不严泄漏煤气造成的煤气中毒事故;
d. 由于煤气水封水位低于有效高度泄漏煤气造成的煤气中毒事故;
a. 由于倒盲板阀抽空时间不够,残余煤气造成的煤气中毒事故;
e由于进入烟道内作业未检测,残余煤气造成的煤气中毒事故;
f烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未可靠切断煤气来源,作业时突然涌入大量煤气,造成人员煤气中毒事故;
2、 控制的基本要求
2.1 对设备设施及区域安全状态的基本要求
a. 工房每台风机旁安装煤气报警器探头;
a. 严禁多个炉座共用烟气出口管道及烟囱;
a. 工房内严禁外人随便出入;
d. 各出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封蜗壳等密封良好,无泄漏;
a. 作业现场平台护栏完好,直梯、楼梯、照明良好,工房通风换气良好;
a. 倒风机阀门时,风机必须空抽5-10分钟,确保烟道残余煤气排完,方可作业;
a. 风机房内消防设施完好。
2.2 对相关人员安全行为的基本要求
2.2.1 对生产岗位人员的基本要求
a. 日常作业或检修作业时,必须护品齐全,并严格遵守安全操作规程和工艺技术操作规程;
a. 、班中、依据《岗位安全综合检查表》逐项检查,并做好记录,存在问题及时向工班长报告;
2.2 .2对维修人员的基本要求
a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查,发现问题及时处理;
b 煤气管道阀门动火(电氧焊)作业时,必须办理有关审批手续;
c 煤气检修时,维修人员必须告知当班负责人,岗位工签字确认,并随时关注室内固定式煤气报警器,维修人员要自带便携式煤气报警器,同时保证作业点通风良好,保证作业点与生产环境一氧化碳含量不得超过24ppm(30毫克/立方米);
d动火作业时,备用消防器材;
2.2 .3对管理人员的要求
a. 工段长(工段安全员)每周对风机房区域检查一次,并填写二类危险源(点)控制检查表;
a. 除尘运行班组长及岗位工每班对风机房区域进行检查,填写交记录和《安全综合检查表》;
a. 岗位工、班中、检查风机系统及阀门、管道、仪表等附件的完好性,发现问题及时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表;
3、 控制主要措施:
3.1 一般性安全提示
严禁烟火
煤气区域,严禁逗留
非作业人员禁止入内
3.2 日常性管理措施
a. 风机工每班至少对风机出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封、蜗壳等设备设施检查三次,确保密封良好无泄漏;
a. 风机房值班人员要根据转炉炉前反馈的信息,做好与三组阀站的信息传递工作;
a. 除尘运行班长要根据除尘系统检修的时间安排,及时与三组阀站联系并确认,确保检修作业安全;
d倒风机时,提前办理有关审批手续,合理安排倒风机时间,工段安全员现场参与指导;
a. 风机房区域有人作业时,岗位人员必须严密监视报警器,发现异常,通知立即撤离现场;
a. 打开人孔进入烟道内作业时,必须检测一氧化碳合格后方可进行作业,并派专人监护,监护人不得离开,一旦感到恶心呕吐、眩晕、疲倦,应立即停止作业。
a. 检修期间,所有人员必须严格执行本工种《岗位手册》及《风机房区域禁令》;
3.3 事故预案:
发生煤气中毒迅速将患者转移至有新鲜空气的地方,静卧保暖;将其衣扣、领带、裤带等解开,保持呼吸道畅通,进行人工呼吸;立即报告工段(班组)并说明事故地点及受伤情况;对受伤者采取措施后,立即送往医院;查明事故原因,落实安全措施。
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