受地质条件影响,随3542综采工作面的推进 ,工作面倾斜长度逐渐增长,51支架距上安全出口采用单体支护区域长度达到7米,不利工作面正常回采和顶板安全管理。
经研究决定,采用增架加溜措施解决单体支护区域的顶板管理。
决定增架6部、刮板机中部槽6节。
为确保该项工作安全顺利进行,特制定本措施,请施工单位认真组织学习,并严格执行。
一、安装前的准备工作
1.综采队将3542回风巷的20吨回柱绞车做好全面检查,并将安装于距工作面上安全出口10米位置,绞车安装处与轨道必须保证有足够的行车安全距离。
并对安装到位的绞车按要求加固稳绳,绞车四方打齐压柱、戗柱。
确保绞车固定牢固可靠。
2. 停止生产后,须将巷道内的轨道铺设至工作面上安全出口处,清理干净巷道内的杂物,确保普架运输的宽度和高度,回风巷超前支护区域内的单体在运输普架时撤走,并对这段区域内的顶板做好监测监控。
3. 工作面上端头51支架以上采用单体支柱支护区域,采用锚杆、锚索、锚网配合单体加强对顶板的支护(锚杆排距为0.8米、间距为1米;
锚索间距为3米,靠采空区切顶线处采用单体双排密集支柱支护)。
工作面上安全出口中心处,打好树脂锚杆、锚索,巷道上帮打好稳桩,以便支架下放工作面时做起吊、固定和导向用。
安全处出口自煤壁起向外走2米位置设置卸车点,打两组锚索,间距
1.8米,分别在两组锚索上固定两根液压伸缩缸,做起吊支架用。
在支架下放工作面前,先撤刮板机头及抬高2槽,将中部槽的天窗槽打开,进行刮板固链和摘链,拆卸刮板机中部槽和抬高槽的连接部位,利用20吨回柱绞车、支架、单体、葫芦等工具将抬高槽和刮起板机机头移到上端头煤壁侧固定牢固。
二、装车及运输
1.所入井支架、中部槽,必须进行全面检查维修,确保支架完好。
入井前必须采用专用来板车装车并固定在平板车上。
中部槽2节一组装车。
2. 装车后的支架、中部槽从535井口演练场用5吨蓄电瓶机车运至304采区上部车场。
3. 304采区上部车场下放至+525区段,必须采用40吨回柱绞车进行运输,绞车司机必须操作熟练,且必须持证上岗。
斜坡上挡车设施设备必须齐全可靠,方可进行运输。
4.支架下放至+525车场后,用5吨蓄电瓶机车运输至3542采面回风巷的卸车点。
三、支架卸车及支架安设方法
1.5吨蓄电瓶机车将支架抵运至卸车点后,用φ1
8.5以上的钢绳或大链子将支架锁固,卸去支架与平板车的固定装置,利用伸缩缸将支架卸车。
2. 支架卸车后,利用20吨回柱绞车导向将支架拉至上安全出口处,再配合单体支柱下放至工作面。
支架下放工作面前,必须将51支架上方的浮煤浮矸清理干净。
3. 支架下放时留2名经验丰富的人员分别在49、48支架内,一名人员观测支架下放情况,一名人员控制语音信号。
其它人员严禁在支架下方行人或作业。
4.支架下放工作面到位后,钳工接好支架管路,将支架接顶严实。
再依次下放53、54、55、56、57支架。
四、刮板机中部槽
1.待支架安装到位后,利用滑轮导向,20吨回柱绞车作牵引,配合单体液压支柱将已经撤下的刮板机头提升至上尾巷,撤抬高1槽也提升至上尾巷,并用5吨葫芦做保护,防止下滑。
2. 待刮板机头、抬高槽稳固后,运输中部槽至卸车点,利用伸缩缸卸车,20吨回柱绞车导向,移至上安全出口。
3. 移至上出口后,再导向20吨回柱绞车,配合单体液压支柱下放工作面,与51中部槽连接到位。
再依次下放后面两组中部槽,待中部槽对接完后,再将抬高槽、刮板机机头下放对接。
进行刮板机接链、紧链。
五、安全技术措施
1.所有进入施工地点的施工人员。
必须严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》及本措施的规定。
2. 涉及到的特殊工种人员必须持证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
施工前,所有上岗人员必须认真学习本措施,并经过签字确认否则不准上岗。
3. 由于5煤层的顶板比较破碎,安装前必须对顶板加强支护,安装期间作业范围内的巷道两帮及煤壁侧必须打齐贴帮支柱,防止顶板的冒落和煤壁片帮伤人。
4.当班队干负责施工现场安全措施的落实和各项工作的协调,并确保安装期间所有信号联系系统完好可靠,施工前必须统一信号,并向所有人员交待清楚安全注意事项。
绞车司机,信号工必须由专职人员操作,且注意力集中,根据信号操作。
并指派专人指挥,发现异常,及时处理。
5.拉移溜槽必须先清理好现场及线路上的单体、杂物等。
6. 用单体紧链时,单体支柱必须采用远程供液,人员必须躲至安全可靠位置,防止支柱崩塌伤人,且供液要匀速缓慢。
7. 起吊时必须选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具,起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊,起吊过程要均匀缓慢,防止设备打滑倾倒或突然落下,起吊时要有专人指挥,专人观察顶板,起吊人员应站在支护完好,无关人员严禁进入起吊现场。
防止设备滑落波及安全。
8. 起吊设备时,禁止人员在设备下面或受力索具附近逗留,严禁身体伸进可能受挤压的地方。
9.设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实,防止歪倒。
10.使用锚杆作起吊点时,起吊前要检查锚杆的完好情况,顶板支护情况,吊环螺帽要上紧上满扣。
11.严禁使用单链葫芦或不完好的葫芦,起吊工具,起吊用的钩、链、锁具等工具必须经过安全测试,满足安全系数的要求。
12.确保乳化液泵压力在25~30MP,乳化液配比浓度3%~5%。
13.绞车牵引过程中,钢丝绳沿线不得有人工作、行走。
回柱绞车戗柱、压柱打设角度必须合理,牢固可靠,并有专职人员看护安全和顶板的监测情况。
14.支架、中部槽下放工作面时,下方严禁有人。
15.所使用的钢丝绳、导向滑轮、葫芦等器具必须完好,并有专人检查维修。
16.施工过程中要将刮板机、采煤机电缆、管路保护好。
防止损坏。
17.由于5煤层的瓦斯异常突出,安装过程中加强对安装地点的瓦斯监测监控,严禁瓦斯超限作业。
如需施焊,必须请示上级领导同意。
做好安全防范措施。
18.未尽事宜,按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和《3542采面作业规程》之规定严格执行。
编制:贾雄2022年4月10日
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