一、说明
我单位回采的11313工作面,目前回采位置已过f11313-9断层,根据地质资料预报,工作面共赋存异常区11个,异常区内断层可靠,预计隐伏小构造发育。
为防止过异常区内断层破顶,采煤机截割困难,需对顶板进行放炮松动。
为保证该项工作安全、顺利进行。
特编制本安全技术措施,待会审过后贯彻执行。
二、施工工序
准备材料、器械→作业地点安全防护→打眼→装药→放炮→验炮→清理。
三、技术措施
(一)工作面异常区内过断层期间,受断层影响区域采高控制在4.0m以内,根据现场具体情况而定具体采高,尽量减小放炮范围。
(二)工作面装药、放炮过程中严格根据放炮地点确定警戒位置。
(三)打眼时严格按炮眼布置图执行:根据破顶厚度确定炮眼为单排眼、三花眼或五花眼,炮眼布置如图1所示。
眼深根据断层实际落差情况,为
1.2~2.5m,眼距0.6m,封泥长度不得小于0.5m,最小抵抗线≥0.3m,每眼装药量为1~3卷,可视现场情况而定,上下端头2m范围内只允许装1卷药。
四、安全措施
(一)打眼安全措施
1、打眼前,严格执行“敲帮问顶制度”,必须先找掉煤壁、顶板上方的危矸悬煤,确保在安全环境中施工。
2、进入煤壁侧作业执行“防护、监护、闭锁”原则。
在打眼地点上方设置牢固挡矸网并确保打眼地点上方护帮板护实煤壁;
保证作业地点煤壁金属网高度联至刮板输送机上沿;
安排专人监护,看管闭锁。
3、打眼使用风锤或dy250s煤矿用液压钻机,打眼工严格按《煤矿工人技术操作规程》要求施工。
4、用dy250s煤矿用液压钻机打眼时,严格执行《11313工作面dy250s煤矿用液压钻机》操作安全技术措施。
5、打完眼后必须将风锤或dy250s煤矿用液压钻机、钻杆、风管及时盘放在安全地点。
6、打眼结束后,班长用粉笔在护帮板上标出每个炮眼的位置,方便验炮。
(二)装药安全措施
1、装药前,在放炮地点及前后10m范围内,用皮带、笆片或金属网等将电缆、液压管路、立柱等进行保护。
2、装药前和放炮前,测气员必须检查放炮区域及附近20m范围内及上隅角瓦斯浓度,当瓦斯浓度≥0.8%时,严禁装药、放炮。
3、装药前,装药区域及前后20m范围内设置警戒,撤出与装药无关人员。
且装药区域上方任何人严禁操作支架。
4、采用正向装药,装药前,必须清除炮眼内的岩粉,再用竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。
5、装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、机电设备等导电体相接触。
6、炸药选用三级煤矿许用水胶炸药,雷管选用毫秒延期电雷管,其最后一段的延期时间不得超过130ms,联炮方式为串联。
所有炮眼规范使用彩带。
(三)放炮安全措施
1、放炮前、后,爆破地点20m范围内必须洒水灭尘。
2、放炮前、后对上、下安全出口范围内压力不足的单体进行补压,确保单体初撑力符合煤矿安全规程要求。
如有断梁、折柱及时更换。
3、放炮前,班组长必须亲自布置专人在警戒线担任警戒工作,警戒处设置“人、牌、网”三警戒。
警戒距离直巷150m,弯巷130m。
如图2所示。
4、放炮前工作面及回风巷停电、泵站停泵。
5、放炮前通知矿调度所。
6、放炮前班组长必须清点人数,确认警戒范围内所有人员已撤出后方可下达放炮命令。
7、放炮必须严格执行“一炮三泥、一炮三检、三人联锁”放炮制度。
严禁工作面其它地点同时放炮。
8、放炮员应选在顶板支护完好处的进风侧起爆。
(四)验炮安全措施
1、放炮后,放炮员、测气员和班长先进入爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况,必须立即处理,待处理好后,其他工作人员方可进入。
2、验炮时,若运输机内堆积矸石较多覆盖下部炮眼位置,确认其余放炮区域无落炮后,撤至警戒线以外,可运行运输机将矸石溜空,再次进行验炮。
3、三班班长交接验炮情况,并且本班开工前,必须再次对上班放炮区域进行验炮,确保安全后方可开工。
4、通电以后拒爆时,放炮员必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等
15 min后,方可沿线路检查,找出拒爆的原因。
5、处理拒爆、残爆时,必须在班组长的指导下进行,并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕,当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。
处理拒爆时,必须遵守下列规定:
1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
2)在距拒爆炮眼0. 3. m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
3. )严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残眼继续加深;
严禁用打眼的方法往外掏药;
严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
4)处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查崩落的煤、矸。
收集未爆的电雷管。
5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
6、放炮后,严格执行“敲帮问顶”制度,及时找净危矸浮煤。
7、放炮后及时对暴露的顶板及时移架支护,对两巷冲击波影响歪斜的支护棚、柱必须及时扶正。
8、放炮后检查上、下隅角充填墙及抗柱情况,发现充填墙崩倒,抗柱歪斜、倾倒及时处理。
9、放炮后及时清理煤、矸,确保通风断面符合要求。
(五)其它安全措施
1、加 部现场跟班,协调落实安全工作,及时排查隐患,杜绝事故发生。
2、其它未及之处严格按《煤矿安全规程》、《11313工作面作业规程》及集团公司、矿相关规定执行。
五、附图
图
1 炮眼布置图
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