由于2092ⅱ工作面即将进行大小面对接,为保施工安全,在遵守《2092ⅱ作业规程》、《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》的基础上,特制定如下安全技术措施:
一、对接前的准备工作:
1、保证第58组和第60组支架间距
1.70米—
1.75米,59组侧护板收回。
2、小面支架完善液压系统。
3、对接前生产班负责大面溜子,架子到位,到位后第58组和第60组支架之间的
1.2m铰接梁和水柱分别用3m半圆或3m方木和直径不小于160mm的木柱替出,一梁4柱,柱子打上劲,最里面替柱时要挂好挡矸帘,防止向对接空间串矸子。
4、对接前把小面的溜子大链捋顺了,并且加齐上链和底链的刮板。
二、对接技术措施:
1、支架定位后,先拆机尾箱,解面溜子大链,大链从机尾掐开,然后将机尾箱解体,用风道绞车窝的14t绞车牵引到小面机尾,牵引前必须提前将牵引路线刷够宽度(齿条至煤壁2.0m),保证牵引机尾箱时不发生刮卡现象。
2、机尾箱牵出后,59组支架入位,入位用8t绞车挂导向轮的方法往后牵支架,使59组完全入位,对接完后把顶子、电缆、液管改好。
3、59组支架入位后,铺接此段的溜子底链,然后铺接溜槽,接溜子上链。
4、机尾箱连接时,要看78组溜槽安装情况。
如间隙大,可以采用用溜子上链车的方法使溜槽搭接,如间隙小,可以采用水柱下压或用8t绞车通过导向轮牵引机尾箱的方法。
5、所有溜槽大环、三d销、主副插帮、铲煤板、机尾箱接完后试好车。
三、安全措施:
1、施工中必须要有机电管技干部盯班指挥作业。
工、班长现场指挥,各组由有经验的组长或工人负责组织。
各工种作业前做好安全确认工作。
2、掐机尾前机组开到15组以下条件好处,掐开链子后,运输机电门打零位。
3、对接前,对接空间清理干净,回转千斤顶下沿至溜槽上沿高度达到
1.3米。
4、铺底链时不许将手脚或胳膊放入溜槽以下,以免放生意外。
5、牵59组支架时,支架两侧3m范围严禁有人,并有专人观山,班长统一指挥,随支架的牵出,支架窝内用水柱配合3m方木加打一趟托梁。
6、牵机尾箱时,14t绞车打牢压戗柱,所有人员躲开绳道及三角区,防止崩绳伤人。
机尾箱后有专人在安全地点观察机尾箱的行驶状态,发现有刮卡地方及时发信号停车处理。
7、绞车信号规定为一停、二开、三松绳,信号用口笛,严禁用晃灯、口喊代替,司机听清信号后再操作。
牵运支架、溜子件时,绞车司机持证上岗。
绞车打牢压戗柱,人员一律躲开绳道及三角区。
8、有水柱压溜槽时,水柱和溜槽间垫好木料,并在远方操作。
四、猫窝替回安全技术措施
1、替回棚子顺序:由里向外逐架替回。
2、先在棚空用3m方木配合单体液压支柱进行支护,一梁五柱。
3、然后在欲回棚子下打中柱,中柱使用单体液压支柱。
坚持先回腿后回梁,解卡缆时人员站在侧外方操作,对面不许站人。
4、回棚子使用8t绞车时配合作业,绞车距迎头的8~15m,绳道要顺线,不顺线时要用导向轮。
用绞车回棚腿时,棚腿用40t溜子链拴好,用带螺丝的刹勾与绞车绳头联接好,螺丝上满扣,人员躲开绳道及三角区。
传信号用口笛,规定为:一停二开三倒车,严禁口喊或晃灯。
5、用绞车回棚梁时,棚梁用40t溜子链拴好,用带螺丝的刹勾与绞车绳头联接好,螺丝上满扣,中柱远方放液后开动绞车将棚腿拉出。
6、棚子回出后及时改好歪扭、失效柱。
其它未尽事项按《煤矿安全规程》、《各工种安全技术操作规程》及国家、集团公司、矿业公司等上级部门相关规定执行。
区技
术员技术
区长区长主 管
工程师安 全
监察部
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