1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
1）测长机中齿轮，由于工作速度不高，故选用7级精度（GB 10095-88）
2）材料选择。选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，齿条材料为
45钢（调质）硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。
选择小齿轮齿数Z1=18，齿条齿数Z2=166
2.按齿面接触强度设计
由设计计算公式进行试算，即
1）确定公式内的各计算数值
(1）试选载荷系数Kt=1.3.
(2)计算小齿轮传递的扭矩。
(3)选取齿宽系数Φd=1。
(4)查得材料的弹性影响系数。
（5）按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳硬度极限；齿条的接触疲劳强度极限；
（6）计算应力循环次数
（7）取解除疲劳寿命系数。
（8）计算接触疲劳许用应力。
取失效概率为1％，安全系数S=1，
2）计算
1）试算小齿轮分度圆直径。
2）计算圆周速度v。
3）计算齿宽b。
4）计算齿宽与齿高之比b/h
模数
齿高
5) 计算载荷系数
根据v=1.67m/s，7及精度，动载荷系数Kv=1.12；直齿轮，查得7级精度、小齿轮相对支撑非对称布置时，。
6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得
7)计算模数m
3按齿根弯曲强度设计
弯曲强度的设计公式为
1)确定公式内各计算数值
查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限齿条的弯曲强度极限；取弯曲疲劳寿命系数
2)计算弯曲疲劳许用应力。
取弯曲疲劳安全系数S=1.4
3）计算载荷系数K。
4）查取齿形系数，得
5）查取应力校正系数，得
6）计算齿轮齿条的并加以比较。
设计计算
对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的面积）有关，可取由弯曲算的模数2.65并就近调整为标准值m=3mm，按接触强度算得的分度圆直径d1=53mm，算出小齿轮齿数
这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。
5-5几何尺寸计算
计算分度圆直径
计算中心距
计算轮齿宽度
