（1）进入施工现场，必须戴安全帽，遵守安全生产规章制度。

（2）参加施工的操作人员，必须懂得本工种的安全操作规程，遵章操作。

（3）工作中不准饮酒、、打闹、冒险作业、不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋等。

（4）各种机电设备必须安装灵敏可靠的安全防护装置，非专职人员严禁启动和操作。

（5）未经允许，禁止进入设有危险标志区域和围护栏围护场所。

（6）高空作业必须系安全带，安全带高挂低用，高空作业严禁穿皮鞋或带钉易滑鞋。

（7）严禁从高空抛扔物体，高处施工防止高空坠物伤人。

（8）禁止乱拉乱接电线，在电线上禁止搭挂衣物；夜间施工必须有足够的照明。

（9）未经允许，不得私自拆除架子设施及安全防护装置。

（10）特种作业人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗。

（11）未进行安全技术交底的施工项目，不得盲目进行施工。

（12）发生伤亡事故要采取紧急救护措施，减少人员伤亡，保护好现场，及时上报。

2、用电安全措施

    应严格按照“三相五线制、照明二相三线制”设置电缆线。

（1）严格按有关规定安装线路及设备，用电设备安装接地线，不合格的电器器材严禁使用。

（2）配电箱开关分开设置，坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。

（3）现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在钻机上。照明灯具的金属外壳接零。

（4）配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地保护。

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（6）用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，由电工完成，电工持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。电工必须每日检查电箱，电箱要上锁，钥匙由电工包管，电工必须24小时在现场，如有事外出需要重新抽调一名电工交接好。

3、防火安全措施

（1）木工加工场禁火作业区距离其他区域不小于25m。

（2）乙炔仓库、氧气仓库距离修建的建筑物和其他区不小于20m，相互间距不小于15m。

（3）防火间距内，不堆放易燃和可燃材料。

（4）施工现场设立消防车通道，并保证3.5m在工程施工的任何阶段通行无阻，施工现场的消防水源利用运河水。

（5）施工现场布置消防砂及消防锹等。

4、泥浆池安全防护

泥浆池四周用安全网进行围挡，高度≥1.2m，设置醒目的警示标志如（泥浆池危险，请勿靠近）等，储浆池和沉淀池用安全网隔开，并用安全网将储浆池和沉淀池围挡，安排专职安全人员不定期对泥浆池进行检查，以防泥浆的外漏。

5、夜间施工噪声防治

施工噪声防治措施主要用来保护公路沿线声环境敏感点，如农村居住区、学校及医院等环境敏感点，必须采取以下防治措施：机械加工点远离居民集中区或其他环境敏感点；严禁夜间安排噪声很大的机械施工(22：00至第二天6：00)；合理安排施工时间，尽量将高噪声施工作业安排在周末进行，对周边住户进行访问，提前沟通；注意保养施工机械，使机械维持最佳工作状态，使噪声维持最低噪声水平；必须配备便携式声级计，以便对施工点尤其是敏感点处的噪声级进行常规的监测。

6、钻机安全操作规程

（1）电动机或内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

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（3）钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。水上作业，

应符合水上施工的安全要求。

（4）检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。检查防护装置是否齐全。

（5）检查电气设备的完好情况，是否设有良好的接地装置。

（6）检查各润滑部位的润滑油量，不足时应当加足。

（7）检查钻机的中心度与水平度，如不合要求，应予调整。

（8）检查各连接螺栓有无松动。钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能使用螺栓代替。

（9）检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。

（10）检查排渣防污及供水系统是否完善。

（11）钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。水上作业时，应符合水上施工安全技术要求。

（12）检查钻机安装后，吊钩中心是否对准孔位中心；

（13）检查井口护筒及其埋设是否符合要求；

（14）正旋环钻机要检查空压机及输气系统的完好情况。

（15）钻机安装完毕后，连接好泥浆循环系统，确认各部正常后，方可开始钻进。

（16）钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥。多班作业时，应坚持交制度，做好交记录。

（17）钻进时，先向孔内输送泥浆，待泥浆从孔内流出后，再开动钻盘。初钻时，应以低速钻进，逐步提高钻速。

（18）根据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最佳的钻进效果。

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（20）起落钻头要平稳，避免撞击孔壁。

（21）当钻头磨损，需更换新钻头时，应修整孔底。修整时，钻头应在稍高于孔底处开始。

（22）拆卸钻杆时要严防钻头脱落，钻杆接头要拧紧，以防脱扣。

（23）随时检查钢丝绳的完好情况，磨损、断丝超过规定时，禁止使用，必须更换新品。

（24）变速箱换档时，先停机，挂档后才能开机。

（25）当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使循环系统延续工作至孔低沉渣排出后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。

（26）密切注意水龙头工作情况，若发现漏气、漏渣，应立即更换密封圈。

（27）每次接妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20～30cm，以防堵塞吸渣口。

（28）钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。

（29）严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。

（30）每班作业后，应按保修规程的规定，进行例保作业。

（31）短期停用时，应将钻架放倒，并将钻机移至平坦坚实的地点停放。

（32）长期停用时，应对钻机进行全面的检查和保修，并停放到指定地点。露天存放时，则应加垫加盖，以防日晒雨淋。

7、电焊工安全操作规程

（1）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

（2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带上手套侧向操作。焊钳与地线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。

（3）在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板和木板上。

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（5）手把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须接牢固。

（6）搬运氧气瓶时，不得剧烈震动和碰撞。严禁将氧气瓶同易燃、易爆、油脂及带油污的物品一起存放运输。点火时，焊口不准对人。在高处电、气焊时，下方不得有易燃物，并应设专人防护。

8、钢筋笼制作、安装安全防护措施

（1）钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。 

（2）钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 

（3）起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后脱钩。严格按吊装作业安全技术规程施工。

（4）钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 

（5）吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

9、混凝土灌注安全防护措施 

（1）灌注砼时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。 

（2）灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗、串角挂钩和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物。 

（3）护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。 

（4）导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

（5）砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。 （6）吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 

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（8）导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。 

（9）泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。 

（10）场内要设泥浆池，泥渣要及时用车运走。浇铸砼期间，泥浆要用车运走，不得把泥浆排放在路面上或河流内。 

10、现场安全防护

（1）现场必须配备一名专职安全管理人员，佩戴红袖章。

（2）24小时全程监督现场的安全管理工作，不得随意离开工地。 

（3）在焊接现场及厨房必须配备灭火器（干粉或者水基灭火器）。

（4）夜间施工必须办理夜间施工许可证，控制好噪音。

（5）现场机械保养要做好保养记录，字迹清晰。

    人员签到：