液压系统
型号：YZL-10-160C-GX-00
使
用
说
明
书
扬州中茂液压机械有限公司
2013年6月
一、概述
该液压系统采用高质量液压元件，具有操作方便、动作可靠、综合能力强、便于维护、保养等特点。符合国标GB3766-1983《液压系统通用技术条件》中的各项技术条件
二、技术参数：
1、液压系统额定压力14Mpa
2、系统最大流量18L/min
3、电机功率5.5KW; n=1450r/min; 电压=380V/50Hz
4、邮箱容积0.16m3
三、液压原理图（见附图）
四、液压系统安装说明
1、产品运抵施工现场后，打开包装，仔细检查各部分是否满足合同供货要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。
2、液压系统和液压缸油口及其它外露口堵盖及包扎物在设备配管前不得脱落，以免对液压系统造成污染。
3、按液压系统原理图正确安装及配管，注意接口和配管密封的清洁。钢管焊接时焊后需去除氧化皮，并进行酸洗和清洗。
4、液压缸与机架的联接罗栓必须紧固可靠。
五、调试
1、安装完毕后应首先确认液压系统有无被污染的地方。确认没有污染后再进行加油，加油时为防止污染应将液压油用滤油机过滤后，再经过空滤器滤网进行加油，切不可将空滤器滤网卸下加油。
2、加油完毕后将溢流伐手轮旋松（位置在阀块上方），点动电机，确认电机转向正确后，调整油泵调整罗钉。
（注意：油泵如长期闲置未用，重新启用时启动前必须通过泵回油口充满清洁的油液）
3、一切正常后，启用电机旋转溢流伐手轮，观察压力表，先在低压下运行一段时间。操纵电器箱按钮使液压缸缓慢往复运动几次排除系统内空气，并调整溢流伐使液压系统处于正常压力状态。调整手柄正旋进，压力上升，调整手柄反旋出，压力下降。
4、调整集成块上的溢流伐使其达到所须的工作压力，但不可越过额定压力。
六、维护与保养
1、使用中要经常保持设备清洁卫生，特别防止液压油的污染。经常检查有无松动、漏油的地方，随时注意观察压力变化情况，检查电机、油泵的温度，发现问题及时处理。
2、本设备使用的液压油应适应环境温度，在室温5℃-15℃时应采用N32抗磨液压油，在室温15℃-60℃时应采用N68抗磨液压油。
3、本设备调试完后初次使用两个月应更换液压油，以后应根据使用情况每半年更换一次。
4、本设备运行过程中，应随时检查液位是否正常，液压油温度是否合适。滤油器是否阻塞并及时清洗或更换。
常见故障及排除方法
| 序号 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 油缸工作无力或不动作 | 1）超负荷 2）齿轮泵严重漏油 3）齿轮泵损坏，打不出的油无压力 4）液压油不足 5）电路断路 6）电磁换向阀动作失灵 A．电磁线圈输入电压不足220V；B.电磁线圈烧坏；C阀芯卡死 | 减轻载荷 旋开油泵阀口螺栓，检修、清洗 更换清洁液压油 更换油泵密封圈 更换齿轮泵 加满液压油 检查按钮接触器及保险丝等 更换或清洗 检修或更换 |
| 2 | 漏油 | 1）接头松动 2）密封圈损坏 | 紧固漏油处接头 检查更换 |
| 3 | 油缸不自锁 | 或阀连接部位漏油 | 更换密封圈 |
| 4 | 油缸工作不平稳 | 1）载重超负荷，引起活塞杆失稳 2)偏载严重 3）活塞杆因事故造成严重变形 4）油路夹气 5）油脏 | 减轻负荷 调整载荷重心 大修 加满液压油 更换液压油 |
