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1.1 设计原则

1、基坑安全等级设计为三级。

2、边坡边线结构与主体结构分离式布置，支护结构退地下室外墙1-1.5m。

3、基坑顶各侧周围地面2m范围内不应增加附加荷载。2m范围以外除道路汽车荷载外，附加堆载不得超过10KPa。此外，土方运输车辆应在远离基坑侧道路行驶。

4、本基坑支护工程设计使用自开挖之日起8个月，本基坑开挖高按4.8米考虑。支护结构主要采用坡率法支护，喷射混凝土挂网护面。

1.2 围护结构设计

1、根据基坑场地周边环境及建（构）筑状物状况，采用坡率法支护，按1：1坡率放放坡开挖，采用喷射C20砼挂14#铁丝网网护面，土钉为1B16长1.5m@1.5m。共将整个基坑划分为5个支护剖面段进行支护。

2、基抗坡面渗水处设φ50PVC泄水孔，L=1m，外包土工布滤网。

3、坑顶设一道排水明沟，并按约30m-50m的间距在坑底角点处或适当位置布置集水井。

2.基坑支护施工技术要求

2.1 注意事项

1、开挖时应分层开挖，每次开挖应不大于2m，严禁超挖。喷射砼上一层施工养护48H后方可开挖下层土方。

2、基坑顶各侧周围地面2m范围内不应增加附加荷载。2m范围以外除道路汽车荷载外，附加堆载不得超过10kPa。此外，土方运输车辆应在远离基坑侧道路行驶。

3、施工及地下室施工期间，按设计要求对基坑进行检测，当检测值超过警示值时，应立即通知相关单位，并采取应急措施。

4、土方开挖就是在雨季进行，所以基坑支护及土方开挖期间须做好临时排水工作。

5、若发现开挖过程地层为砂层及淤泥质土，应及时通知设计单位进行变更对该剖面进行加固。

6、基坑土方开挖完成后，应立即对基坑进行封闭，减少坑底暴露时间，防止水浸，并应及时进行地下结构的施工。

7、基坑严禁超挖，若因地下室结构变化而引起坑底标高发生变化的，须经基坑支护设计人员计算分析后确定能否超挖。

2.2 土钉技术要求

1、坡面及坡顶插B16短钢筋固定钢筋网片，坡顶1B16钢筋通长挂网。

2、坡面土钉倾角45o，1B16长1.5m@1.5m。

2.3 喷射砼技术要求

1、挂14#铁丝网，喷C20细石砼。

2、喷射砼强度为C20，原材料采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比（重量比）为水泥：砂：石子=1：2：2，水灰比宜为0.4～0.45。喷料应搅拌均匀，随拌随用。挂14#铁丝网（网眼间距100×100mm）,坡面及坡顶插&16短钉长1.5m@1.5m固定钢筋网片，坡顶1&16钢筋通长挂网。

 3、喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上进行。喷锚支护施作48小时以后方可进行下一层土方开挖。

4、喷射终凝2h后，应喷水养护，养护时间，根据气温环境确定，一般为3～7天。

2.4 其他技术要求

1、地下室施工完毕，及时回填夯实。

2、施工前应查明场地内管线分布情况，避免人为破坏。施工过程中，应注意避让地下管线并清理可能遇到的障碍物。

3、基坑顶地面宜采取硬化防渗措施。

4、根据深圳市水务局要求，严禁车辆机械设备在管线上方行驶。

3.重点、难点的施工措施

3.1 工程的难点分析与施工重点

一、难点分析：

1、分层挖土、喷射砼施工协调、配合密度大。

2、一期中甲方、监理使用的工作板房距离基坑较近。

3、变电室处距离基坑比较近，要保证施工安全距离。

4、1#楼塔楼由于承台变更加大，使得放坡不能满足原设计要求，需对其进行修改。

二、施工重点：

1．必须落实施工工期的实现，合理调度施工作业工人人数，保证工期在规定时间内完成。

2．调用施工人员，按各施工种类分配任务进行施工。

3．施工作业时实行有组织施工，只要有工作面的即组织人员到场施工，以由浅到深、由上到下为施工原则进行施工。

4．重点工程项目有:挂网喷砼施工、挖土方工程施工及排水施工等。

3.2 挂网喷砼施工方法

一、工艺流程

开挖基坑→安装泄水管→打土钉→修整边坡素喷砼→敷设铁丝网→喷射砼到设计厚度→养护至48h后→下一层土方开挖

二、施工方法 

（1）砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m.。

（2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。

（3）喷射作业分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上；喷射时，喷头与喷面垂直，保持0.6～1.0m的距离；喷射时控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷射砼的回弹率保持在不大于15%。

（4）铁丝网加工的技术要求：

a、铁丝网除锈：铁丝网在使用之前必须保证其表面的洁净，清除铁丝网表面油渍、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。

b、铁丝网调直：铁丝网应保证平直，无局部弯折。无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。

c、铁丝网切断：在进行切断时要长短搭配、统筹排料；一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。如发现铁丝网有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。

d、上下两层铁丝网弯钩后绑扎连接。

（5）喷射混凝土的配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，水灰比宜为0.40~0.45。

（6）混合料应搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，存放时间不宜超过2h。

（7）坡面修整：机械开挖后，辅以人工修整坡面；修坡严格按设计的图纸坡率比进行；坡面要求平整度偏差允许误差为±20mm，用一根长3.0m的铝合金材进行检验，不符合要求则重新修整。

 三、注意要点：

（1）在各项工序完成后，要通知甲方、监理进行验收，验收合格后，形成书面文字要求甲方、监理签字。

（2）面层混凝土分两次喷射，铁丝网应在喷射一层厚度30mm混凝土后铺设，第二次喷射混凝土前，应检查面层内铁丝网片是否牢固地固定在基坑上。

（3）喷射砼标号C20，喷射砼中添加速凝剂、早强剂等，配比经试验确定。控制胶凝时间，要求喷射面不产生滴流，所用的中粗砂和砾石的粒径不大于15mm。

    （4）坡面不平整度不大于15mm/m，达到要求，方可施喷。喷射砼面厚度60mm，分二次喷筑。各部位应均匀，高出部分要及时人工修整，及时清理回弹物。

（5）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上进行，喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.60~1.0m，喷射混凝土终凝后应喷水养护养护时间根据气温确定，宜为3~7天。

3.3排水沟及集水井

1. 坑顶设一道排水明沟，并按约30m-50m的间距在坑底角点处或适当位置布置集水井，一方面排出坑内抽出的积水，另一方面阻断外界水流进入坑内，汇集水排入市政管网前需进行沉淀，沉淀池的布置宜根据市政排水出口位置及工程需要设置。

2.基坑施工完毕，在坑底周边设一道排水明沟，并按30m-50m的间距在坑底角点处或适当位置布置集水坑，尺寸为800×800×1000，以利于坑内积水抽排。

3.基坑开挖时，若基坑壁面出现渗水，可在渗水点设φ50PVC泄水管长1m外包滤网，排出坡体积水。基坑施工及地下室施工期间，应做好场地排水工作，严禁雨水及地表水浸泡造成岩土体强度降低。

4.坡顶水沟截面为矩形，宽300mm，深300mm，采用MU7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑。

（1）根据基坑场地周边环境及建（构）筑物状况，采用坡率法支护，对于基坑侧壁坡残积土层的，按1:0.5坡率放坡开挖，其余按1:1坡率放坡开挖，采用喷射砼挂网护面。共将整个基坑划分为7个支护剖面段进行支护。此外，据现场建设单位说明，4-4剖面段基坑开挖边线位置为粘性土地层，如现场地层为填土及淤泥质土，应及时通知设计单位进行变更对该剖面进行加固。各段支护结构具体作法详见剖面图。

1-1剖面

3-3剖面

4-4剖面

6-6剖面

7-7剖面

4.施工质量保证措施

1、贯彻执行ISO9002质量管理标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。

2、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。

3、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术改关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

4、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由旁站监理人员的签字方可进行。

5、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工主体限令整改，否则，要坚决清除出场。

6、加强对原材料质量的控制。项目经理部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品控制程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。

7、拟进场的钢筋严格按照规范要求进行见证取样送检，检测合格后再使用。 

8、在进行边坡土方开挖时，根据现场实际情况，按照设计控制点及边坡坡率的要求做好放线工作，及时控制标高，防止超挖，并严格按照施工工艺流程分段分层进行施工。     

9、在喷射砼前调整喷浆气头，喷浆气头根据喷浆的距离进行调整。

10、喷射应符合设计要求的配合比，砼的和易性与塌落度增多需符合喷射要求。喷射配合比为水泥：石子：砂=1:2:2，控制以最小回弹率为准。

5.施工监测

1、按规范规定应进行基坑及周围建筑物的沉降位移监测。本工程在坡顶每隔约20～30m应设置1个水平位移及沉降位移监测点。本次基坑坡顶共布置16个基坑水平位移观及沉降测点，具体位置可根据现场实际情况适当调整。

 2、另根据地下管线分布情况，仅大鹏供水支线管道在基坑西南侧可能与基坑开挖底平齐，其余侧管线及隧洞均在基坑开挖影响范围之外，因此需建设单位与大鹏供水支线管道管理单位进行沟通，确保基坑开挖运行期间对该管道的保护和监控。

 3、监测工作由第三方持证单位专业人员进行。对监测结果及时进行反馈，发现异常情况及时通知施工方和设计人员，以便及时采取对策。

 4、基坑监测频率一般为3天一次且每层土方开挖均需进行监测，开挖至坑底后每周监测1次，底板完成后每2周监测1次，直至土方回填。遇变形情况异常或雨天时加密监测频率。监测频率可根据监测数据变化情况略作适当调整。

5、本工程预警值为水平及沉降位移变形速率连续三天，不大于5mm/天，允许值为30mm。

如发现基坑变形超过控制警戒值时，将采取有效的应急措施并应及时向业主、监理和设计等有关部门报告处理。

6、监测内容

（1）按照基坑支护设计图纸，坡顶四周布设沉降及位移观测点。

（2）地表裂缝；

（3）坡顶建（构）筑物变形；

（4）降雨、洪水与时间关系；

（5）支护结构变形

注意：

（1）监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。

（2）采用全站仪观测水平位移；采用精密水准仪观测垂直位移。

（3）基坑开挖期间3天观测一次；基础及地下室施工期间每7天观测一次。

（4）在施工期间，当发现监测偏差超出预警限值时或发现安全问题，应及时经过项目技术负责人审定，并按项目技术人确认的技术措施进行处理，并将处理措施上报公司技术中心审批备案。

（5）遇处理安全问题的施工期，将设置警戒区域，禁止非施工人员进入警戒区。

（6）在处理安全问题的施工时，设有安全撤离措施和专职安全人员、班组长监护。

6. 应急预案

在施工过程中，如基坑出现险情及异常情况，可采取的应急措施有：

（1）边坡出现整体或局部土体滑塌失稳险情时，首选的防止险情扩大措施为坡顶卸载及坡脚反压措施，可采用在坡脚堆土、砂包反压。

（2）边坡个别处地下水突然出现大幅变化，则立即停止土方开挖和基坑排水，分析原因，采取进一步的对症措施。

（3）当边坡出现漏水造成周边地面沉降时，应立即停止坑内降水或土方开挖，及时进行堵漏修补或设置止水帷幕，并加强变形观测。若坑底部突涌地下水，应立即采用砂包反压，并进行封底，必要时在外围静压注浆。

（4）当坡体发生较大内凸变位时，应在坡顶卸载，在坑底部用砂包反压。

（5）对地表出现的裂缝，及时用砂浆或沥青将裂缝抹平，防止雨水下渗。

（6）如万一场地周边出现地面开裂，地下水流失，应立即停止开挖施工，回填边坡，并查明原因，必要时组织相关专家讨论，确定原因，制定实施及加固方案。