放线定位

支、吊架安装

线槽安装

预留孔洞

交底提要：线槽安装

交底内容： 

1.线槽安装材料：金属线槽及其附件，吊架、膨胀螺栓。

2.机具：线坠、粉线袋、卷尺、手电钻、冲击钻，电工工具。

3.作业条件：配合土建施工，预留孔洞应全部结束。吊顶内线槽安装时，应在吊顶前进行，墙面线槽的安装应在地墙抹灰完毕进行。

4.施工程序：

5.图纸测定线槽的实际尺寸进行加工配制其附件。

6.线槽安装根据图纸要求划线定位。但不能污染墙面。

7.线槽支架的钢材应平直，无明显扭曲，下料后长短差应在５mm,之内。切口应无卷边毛刺。

8.支架应焊接牢固，无显著变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不应大于２mm。

9.线槽支撑点水平距宜1.5ｍ，垂直间距宜1.5m，支撑点不应在线槽接头处，距接头点0.5m为宜，在线槽拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支撑点，距墙距离大于0.15m。支架应安装牢固，横平竖直。支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±５mm。

10.线槽弯头在任何情况下必须保证，其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆10倍。

11. 线槽连接板的螺栓应紧固螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。

12. 金属线槽需可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的线槽的搭接处用螺母，平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线，非镀锌制品的金体。

交底内容： 

13.金属线槽的连接采用连接板，用平垫圈、弹簧垫圈螺栓螺母紧固，连接处间隙严密平整，在线槽的两个固定点之间，直线段的连接点只允许有一个。

14.线槽与吊架固定采用M8X25的圆头开口镀锌机螺栓。

15.线槽与箱连接时，进出线处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固。金属线槽末端应加封堵。

16.线槽水平或垂直任意2M直线段内偏差不大于3MM，全长不能大于5MM。

17.金属线槽与分支管连接时，应加地线跨接。

18.金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与孔洞一同用灰抹死。

19.镀锌吊架制作后在丝口或切断处均涂上银粉漆。

20.走道内的线槽每20M段内贴上标识（规格、型号、用途）。吊杆下端露出的螺纹长度应一致（以免超过横担角钢的规格边长为宜）。

21.成品保护： 注意杂物进入金属线槽内，别的工种注意不能弄坏线槽。防止弄脏墙面。

22.质量通病及其防治

A）支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或是焊接部位开焊，应拧紧螺母，开焊处重新焊牢。

B）支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应急时补刷防锈漆。

C）线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，应调整加以完善。

交底内容： 工程中线槽规格型号较多，安装形式不一样（沿墙壁、吊顶内、地板内），因此一定按施工程序逐一完成。

  施工程序：预留孔洞     定位弹线     支架、吊加安装     线槽安装      线槽标识

          槽内配线     绝缘测试。

1、金属线槽安装前，要根据图纸确定出盒箱等电器设备、器具的安装位置，从始端至终端找好水平及垂直线，用墨斗沿顶板、墙壁或地面等处弹出线路的中心线，并根据续固定点的要求，分均挡距标出线槽支、吊架的固定位置。

2、线槽水平敷设时，支撑点间距由槽内负荷曲线选定，距离一般为1.5-3.0m，垂直敷设时其固定点间距一般不宜大于2m。在线槽首端、终端、分支、转角及进出接线盒处应不大于500mm加固定点。

3、金属线槽采用连接板连接，用机螺丝紧固，连接处间隙应严密平齐。在线槽的两个固定点之间，直线段的连接点只允许有一个。

4、线槽与吊架固定采用M8*25的圆头镀锌机螺丝。

线槽与箱连接时，进出线处应采取抱脚连接，并用螺丝紧固。线槽末端应加封堵。

线槽水平或垂直任意2m直线段内偏差不大于3mm，全长不大于5mm。

金属线槽与分支强电镀锌管连接时，应加地线跨接。

金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与孔洞一同用灰抹死。

吊加做好后涂上统一颜色的防锈漆。

5、走道内线槽每20m段贴上标识（线槽规格、型号、用途）。

6、地面线槽分线盒安装时，分线盒的上口必须与地面平齐。分线盒多余的口应用专用封堵堵上。

吊杆下端露出的螺纹长度应一致（以不超过横担角钢的规格边长为宜）。