序号材料          20℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃   备注

1   08#            203   206   182   153   141   0

2   15#            201   192   184   172   158   0

3   20#            211   207   202   192   187   169

4   25#            198   196   191   185   1   0

5   45#            209   207   202   196   186   174

6   20G            209   206   197   191   183   174

7   08AL           214   212   206   200   192   181

8   1Cr13          217   0     206   198   1   179

9   2Cr13          228   214   208   200   1   180

10  3Cr13          219   0     210   202   196   181

11  4Cr13          215   210   202   194   184   173

12  4Cr10Si2Mo     206  211   207   202    196   168

13  9Cr18          200  0      0      0      0     0

14  0Cr18Ni9       199   0     0      0      0     0

15  1Cr18Ni9       180  0     170   1      0     0

16  1Cr17Ni2       193 0    0    1  0    148

17  12Cr1MoV       214 211  206  195  187  179

18  12Cr2MoWVTiB   210 207  201  193  183  174

19  15CrMo         212 210  204  197  187  177      1030～1080℃空冷+530

20  15CrMnMoVA     209 206  200  194  184  177

21  18CrNiW        202 197  191  185  178  167

22  18Cr2Ni4WA     202 197  191  185  178  167

23  20CrMnTi       212 209  203  197  187  177

24  25Cr12WmoV     216 211  205  198  1  178

25  28CrNiMoV      214 212  205  199  190  178

26  30CrMnSiA      196  0   177  167  162  157

27  30CrMnSiNi2A   207 204 200   0    0    0

28  35CrMo         213 209 205  199  181  177

29  40Cr           211 208  202  195  186  177

30  40CrNiMo       209 205  200  190  183  174

31  40CrNiMoA     209 205  200  190  183  174

32  50CrVA        206 202  161  1   0    0

33  16MnG         208 204  199  191  183  174

34  16MnR         209 207  201  193  185  172

35  16MnL         212 208  203  197  185   0

36  40MnB         209 206  201  193  184  175

37  60Si2Mn       206 204  199  191  183  176

38  60Si2MnA      206 204  199  191  183  176

39  BHW35         209 205  201  193  184  173

40  QT60-2        169 166  162  158  152  145

　　开始设计轴时，通常还不知道轴上零件的位置及支点情况，无法确定轴的受力情况，只有待轴的结构设计基本完成后，才能对轴进行受力分析及强度计算。因此，一般在进行轴的结构设计前先按纯扭转受力情况对轴的直径进行估算。  

　　设轴在转矩T的作用下，产生剪应力τ。对于圆截面的实心轴，其抗扭强度条件为 

      C:计算系数,查表得.

　　由上式求出的直径值，需圆整成标准直径，并作为轴的最小直径。如轴上有一个键槽，可将值增大3%—5%，如有两个键槽可增大7%—10%。  

　　轴的弯扭合成强度计算  

　　完成轴的结构设计后，作用在轴上外载荷的大小、方向、作用点、载荷种类及支点反力等就已确定，可按弯扭合成的理论进行轴危险截面的强度校核。  

　　进行强度计算时通常把轴当作置于铰链支座上的梁，作用于轴上零件的力作为集中力，其作用点取为零件轮毂宽度的中点上。具体的计算步骤如下：  

　　1）画出轴的空间力系图。（分解为水平面分力和垂直面分力）  

　　2）作出水平面上的弯矩图和垂直面上的弯矩图。 

　　3）计算合成弯矩M。  

　　4）作出转矩图T。  

　　5）计算当量弯矩，绘出当量弯矩图。

式中：α为将扭矩折合为当量弯矩的折合系数，按扭切应力的循环特性取值:

a）扭切应力理论上为静应力时，取α=0.3。

b）考虑到运转不均匀、振动、启动、停车等影响因素，假定为脉动循环应力 ，取 α=0.59

c）对于经常正、反转的轴，把扭剪应力视为对称循环应力，取 α=1（因为在弯矩作用下，转轴产生的弯曲应力属于对称循环应力）。

式中：W为抗扭截面摸量（mm3），

为对称循环变应力时轴的许用弯曲应力

6）校核危险截面的强度。根据当量弯矩图找出危险截面，进行轴的强度校核，公式如上。

如计算应力超出许用值，应增大轴危险断面的直径。如计算应力比许用值小很多，一般不改小轴的直径。因为轴的直径还受结构因素的影响.