结合本工程特点以及施工现场现有施工条件，对本工程的重点、难点进行分析，并提出相应的解决方法与保证措施。
4.1、重难点之一 —— 面积广、体量大，资源投入多
重难点分析
（1）本工程建筑特点是单体多，面积广、体量大，单4个仓库的总面积就达225406.53㎡。本工程钢筋2.0674万吨，混凝土15.1719万立方。对各种物资的供应和管理是工程进度和质量控制的源头和关键。
（2）另外如果所有单体同时施工，其劳动力、机械设备、工程材料以及周转材料一次性投入非常大，资源供应难度增大，且经济上也不合理，可通过科学组织，分区段施工。
对策
（1）建立多项作业资源保障及管理措施
在工程开工前组织相关专业预算人员编制施工图预算，对整个工程的材料物资进行总控。并建立专门的物资管理部门，做好物资管理的组织保证。
提早准备，锁定资源。钢筋等大宗材料采购可通过我司专门的采购部门直接与钢厂订货，少量通过与我期合作的供应商购买，从而确保钢筋质量，并如期进场；钢管以及模板等材料采取部分由其他项目部倒运，部分在深圳龙岗周边地区以租赁的方式满足需要；混凝土方面，经过对工程所在地周边的考察，已初步锁定商品砼供应公司。
组织相关专业技术人员对物资管理人员进行技术交底使其对材料的性能，检验标准等有深刻认识。
分专业分种类对各种材料进行储存堆放，对材料数量、规格、是否送检等明确标示。
（2）合理划分施工区段，组织流水施工
本工程单体多、面积大，其中仓库的建筑楼层数均为三层，如果简单的采用全面铺开，同时施工的施工安排，这样对各种资源的需求非常大，周转材料均一次性全部投入，几乎无周转，这样的施工安排不尽合理。
本项目可通过合理分区、分段流水的施工组织，分阶段进行资源投入，缓解资源供应压力，提高周转材料周转次数，一举数得。
4.2、重难点之二 —— 专业系统多，协调管理面大量广
本项目的承包范围包括有土石方、基坑支护及降水、地基与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面及防水工程、建筑给排水工程、建筑电气工程、铝合金门窗工程、智能建筑工程（包括有线电视系统、电话系统、综合布线系统、访客对讲系统、保安闭路电视监控系统、远程抄表系统、停车场管理系统等）、室外环境工程、电梯工程、消防工程、人防、外线接驳与高低压配电工程、线内市政配套工程等内容。
本项目所涉及的专业系统多，各专业之间的交叉作业多，关系繁杂，如何在有限的工期内将诸多单体内的各个专业良好地衔接，其协调管理难度相当大，这是对总承包单位施工组织的一大挑战。
对策
（1）组建精干的管理团队
由公司总经理亲自指挥，派遣精兵强将组建起一个素质高、具有大型总承包工程施工经验、专业覆盖全面的工程项目部，为项目工期、质量、安全、文明施工、投资控制保驾护航。
（2）合理的施工部署，减少施工交叉
在工序安排上，我们将以1#、2#、3#、4#仓库、1#交通环、2#交通环为关键线路，确定本工程“先仓库后交通环，再维修中心、海关查验处理中心、办公楼”。整个项目施工力求主次分明、穿插合理，最大程度地降低施工交叉所带来的影响。
（3）为各专业创造条件
在各个专业的协同施工中，做好总承包的协调管理工作，定期召开总承包协调会，解决各个专业分包单位所面临的实际问题，推进项目的进展。
（4）选择优秀的劳务分包队伍
在劳务队伍资源的落实方面，我司在深圳地区拥有一批长期合作的劳务作业班组，具有充足的铁工、木工、架子工及混凝土工等劳务作业人员，他们技术娴熟、素质高、服从管理、干劲足。本工程一旦启动，我司将秉着优中选优的原则，为本项目选拔一批能吃苦，安全、质量意识好，服从管理，作风优良，有类似工程施工经验的作业人员。
4.3、重难点之三 —— 地下室、屋面等部位的防水面积大、质量要求高
对策
4.4、重难点之四 —— 深基坑分布面积大，地基基础施工是关键
重难点分析
本工程建筑规模大、基础开挖深，基础埋深（计算至承台底标高）主要有1.8m、2.3m、2.8m、3.5m、8.6m。拟建工程由库区（含1#～4#仓库、装卸平台、交通环道等）、办公楼、维修中心，海关查验中心等设施组成。其中，办公楼与1#仓库地下室一层属于人防工程，基础埋深约8.6m，属于深基坑基础施工范围，不便于基础施工，需联合施工。深基坑东西宽约74m，南北长约240m，按不放坡考虑，尚应开挖土方152736m3。
本项目基础主要设计为人工挖孔灌注桩（墩）基础，桩长6～25m，孔桩类型为圆形，桩径设计1.2m、1.4m、1.6m、2m等，桩端做扩大头处理，桩端支承于中风化凝灰质岩及中风化花岗岩岩层，桩端全截面嵌入岩层深度≥0.8d（d为桩径），桩端岩石承载力特征值8000kpa。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》可知，本工程的深基坑施工及人工挖孔桩作业均属于需要组织专家进行论证的范畴。
对策
（1）合理组织降水、开挖、支护施工流程
基坑降水、开挖、支护在施工过程中是相互制约、相互影响，施工中要时刻监测基坑边坡稳定性及地下水渗流情况，选择合适的降水方式，确保基坑施工处于无水状态施工。
（2）有效利用人工挖孔桩施工进行降水，分层开挖，分层支护
根据场地土层性质，合理划分各层次施工深度，有效利用排水沟或基础高低差部位人工挖孔桩孔进行基坑降水，确保基坑开挖、基坑只支护处于无水状态施工。
（3）分区分阶段
土方开挖面积大，工程量大，必须做好施工流水的划分和组织管理完善现场管理班子，合理按照后浇带及伸缩缝缝布置位置进行分区分阶段组织施工，使各项工程能够流水线穿插施工，保证工程的进度。
4.5、重难点之五 —— 结构跨度、高度大，高支模及砼施工质量控制是关键
重难点分析
本工程为物流中心，总建筑面积25.55万㎡，其中仓库建筑面积达22.54万㎡，单层面积达到1.88万㎡，楼层混凝土浇筑属于大面积混凝土施工。
仓库为3层，层高8.05m，柱距9.25m×10.5m，板厚150、180mm，梁截面尺寸为300*1000、400*1200、600*1200、600*1500、600*2200、1200*2400mm等。另外，在框架仓库旁设置了供大型运输车辆进行货物倒运的行车道以及上下行盘道。其结构特点是跨度大、梁截面大，盘道部分有弧形梁和斜坡板等。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》可知，此种类型属于高支模范畴。
总之，本项目为大跨度钢筋混凝土框架结构，构造复杂，平面面积、跨度大，而且层高较高，需要采取有效措施确保砼浇筑的施工安全及质量。
对策
（1）精心编制方案，组织专家论证
混凝土施工的前提是模板支撑系统的搭设完成，模板施工方案对于楼层混凝土施工的质量及安全有重要影响。本工程仓库单层面积大，且层高高、梁集中线荷载大，属高支模范畴。根据以往施工经验，并经过精确计算，拟采用满堂扣件钢管架支撑，方木及木模板的模板系统，方案编制完成后立即组织专家进行论证，论证通过后方能组织施工。
（2）优化配合比，控制砼原材料
在满足设计要求（强度、抗渗）的前提下，优选原材料及配合比，降低混凝土的绝热温升，控制混凝土内外温差，从而达到减少温度应力的目的；采用双掺或三掺技术，掺加高效减水剂、掺加粉煤灰、掺加矿粉，减少水泥用量及水用量，从而达到降低收缩应力及温度应力的目的；尽量选择就近的混凝土搅拌站，减少运输距离，减少混凝土拌合物因运输造成的温升，从而达到降低混凝土入模温度的目的。
（3）分区浇筑，精心养护
分区浇灌，分区浇捣，以减小外应力和温度应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。本项目地处南方，施工期间，温度较高，光照较强，搅拌站内黄砂、石子应覆盖，防止烈日暴晒；加强降温阶段的保温养护措施，以延缓混凝土的降温速率，从而达到控制混凝土变形的目的；因深圳地区地处南方，雨水较多，因此在混凝土浇筑前，必须密切关注天气情况，应避免在雨天进行大面积混凝土浇筑，且必须要做好雨季的排水措施。
二、总体施工程序及关键线路
4.6、重难点之六 —— 绿色、环保、减噪、节能及安全文明施工是重点
重难点分析
本项目位于深圳市龙岗区，地理位置重要，在施工过程中如何保证绿色、环保、减噪及节能概念的实施是关键，项目施工中安全文明施工及环境保护要求极高。
对策
（1）、严格遵守标准及法规，做好环保措施
施工中严格遵守国家、广东省、深圳市有关安全文明生产法规标准和文明施工规定。
做好排水排污、水土保持等环保措施。生活污水必须经化粪池处理后排入市政污水管网，施工废水、地表水须三级沉淀排入市政雨水管；施工场区内道路需及时清扫并洒水，土方车辆出场地时需经洗车槽冲洗后方能驶入城市道路。
（2）、成立文明施工队伍，与安全文明管理单位保持联系
指派专人进行安全文明环境管理，成立工地文明施工队伍，负责工地日常文明清洁工作。
总包单位一进场，立即与当地的环卫局，派出所，队以及等相关安全文明管理单位取得联系，学习当地的各项管理制度，按照当地要求取得夜间、余泥相关施工许可，主动接受相关职能单位的管理。
（3）、严格按照方案施工，控制现场内外施工环境
采取一切合理措施保护现场内外的环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等对环境的污染。严格控制噪音污染，合理安排施工时间，避免扰民。
施工组织设计中制定安全文明施工和环境保护施工专项方案，在施工中严格按照方案进行实施。下载本文
