*******污水处理站
操作规程
*****环境工程有限公司
二零一四年四月
1、工艺规程
2、设备操作
3、设备的检修和维护
4、CASS活性污泥培养及异常分析
5、PLC自控系统
6、手动控制注意事项
7、设备保养规程
8、总结
9、安全及环境保护
*******污水处理站操作规程
一 、工艺流程
CASS工艺是一种间歇运行的循环式活性污泥法,整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程均在同一个水池内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池,不易发生污泥膨胀。该工艺采用PLC控制,便于管理。白鹭湖2#污水处理站设计处理量为1780m3/d,其工艺流程为:
流程说明:
本项目的粪便污水经过三级厌氧化粪池处理后引入调节池;餐饮废水经格栅格网、隔油池除去食物残渣、浮油等杂物后排入调节池。
经过预处理后的粪便污水、餐饮废水与其它生活污水汇集在一起,自流进入调节池。调节池进水端设置格栅,栅条间隙10mm,拦截杂物,避免堵塞水泵。污水在调节池进行水质水量的调节,以避免水质水量过大的波动影响生化处理效果。调节池设置高低水位浮球,自动控制调节池内的污水泵将污水提升到生化系统处理。
调节池内的污水经提升泵提升到CASS反应池的预反应区,在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。连续进水,间歇通过设在CASS反应池尾的滗水器进行排水。本工艺采用鼓风曝气方式。水泵、风机以及滗水器的起停或切换分别由水位控制器及可编程控制器(PLC)自动控制。
由于污水排水管网标高较高,CASS池通过滗水器排水至清水池后,需进一步提升排放。
剩余污泥排入污泥池微氧酸化,同时投加脱磷剂,固定磷酸盐,上清液返回调节池继续处理,累积在污泥池底的稳定化污泥定期用市政车吸出外运做堆肥或填埋,或作为绿化底肥。
二 、设备操作
2.1、预处理系统设备:人工格栅、潜水泵。
A. 人工格栅:每4小时定期清理一次栅渣。
B. 调节池内有二台潜水泵,1#提升泵负责1#CASS池的进水,2#提升泵负责2#CASS池的进水,在自动运行状态下通过PLC按4h一个周期自动来控制潜水泵的启动与停止。低液位浮起启动潜水泵,落下或CASS池高液位浮球浮起停泵。
注:每年需要清理一次调节池杂物及污泥,以免杂物影响潜水泵正常运行。
2.2、生物系统设备:滗水器、回流污泥泵
A.本CASS系统分为二组,利用PLC按周期运行,每组运行周期为4h,二组交替运行,每组CASS池周期错开2h(见表1)
B.每组控制全过程:生活污水经过人工格栅集中到调节池,当低液位浮球浮起,在周期运行时间内潜水泵自动启动,进水到CASS池,CASS池水上升到CASS池高位浮球动作时,潜水泵停止工作。在调节池潜水泵启动的同时,风机、污泥回流泵同时启动。调节池潜水泵停止,污泥回流回泵及鼓风机也停止。
C.风机停后CASS池活性污泥沉淀1h后,气动阀自动启动进行排水,(注:平时空压机是处于常启动,压力达到要求会自动停止),当CASS池水位下降到低液位时浮球落下,气动阀自动关闭。(注:一般100ML污泥沉降比大于30%才进行排泥。排泥同时需要加药PAC药剂,可以使污泥沉降在酸化池,定期用市政吸泥车抽走)
表1:CASS池运行周期表
| 30分钟 | 60分钟 | 90分钟 | 120分钟 | 150分钟 | 180分钟 | 210分钟 | 240分钟 |
| 进水/曝气 | 进水/曝气 | 进水/曝气 | 进水/曝气 | 沉淀 | 沉淀 | 滗水 | 滗水 |
| 沉淀 | 沉淀 | 滗水 | 滗水 | 进水/曝气 | 进水/曝气 | 进水/曝气 | 进水/曝气 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
A.CASS池水位不能太高,水太高位滗水器会跑位,用CASS高液位浮球控制水位高度。
B.CASS经过风机曝气停止,沉淀一小时后,PLC自动控制打开其相对应的气动阀,水位下降到低液位时浮球落下自动关闭气动阀。
回流泵的操作
A.由PLC自动控制的污泥回流泵与调节池潜水泵同时启动。
B.潜水泵运行后,观察噪音或振动,观察水下电缆的松紧,若有异常情况,
应停机检查,排除故障后方能重新启动。
C.平时多观察CASS池污泥沉降比(污泥浓度)100ML沉降污泥是15%至25%比例是正常,高于30%需要排污泥并加PAC药剂。
2.3、加药系统
聚合氯化铝(PAC):药桶内放入约三分之二自来水,打开搅拌器,投入25kgPAC,搅拌30分钟,至全部溶解,手动关掉搅拌器,自来水放至药桶1000L位置手动关掉自来水,稀释浓度为5%—10%mg/l。
2.4、鼓风系统和保养
风机房里一共有二台鼓风机,在自动控制状态下通过PLC来控制鼓风机的启停;在手动控制状态下根据表1中的曝气时间来开启相应的鼓风机,开启鼓风机时直接按“启动”按钮即可,每个池子每个周期启动2个小时,并可通过阀门来调节曝气量。
2.5、清水池排水泵、喷淋泵
一用一备依次轮换,故障自动切换及故障保护,在自动PLC来控制运行1小时自动转换另一台泵,根据清水池的水位控制。
A:清水池低液位停止潜水泵及保护。
B:清水池中液位启动潜水泵。
2.6通风机
一用一备依次轮换,故障自动切换及故障保护,与鼓风联动控制,每台通风机运行2小时自动转换另一台通风机。
三、设备的检修和维护
3.1、潜水泵
A.每年需要更换油封和轴承,开启时观察水泵是否有异常,出水量是否正常。
B.定期检查水泵是否有堵塞而影响进水量和水泵过热烧坏。
C.发现水泵开启不了,检查浮球是否失灵或浮球没有浮到位,检查热继保护是否复位。
3.2、罗茨风机
①检查各部位的紧固情况。
②检查排气口压力、单向阀、电流等。
③定期检查油箱,更换齿轮箱润滑油。
3.3、回流污泥泵
①定期检查叶轮是否缠绕附着物,及时清理干净。
②定期检查水泵是否有异常,必要时停机检查。
3.4、空压机保养
①每天打开一次空压机的排水阀,排除空压机内的积水。
②定期检查油箱,更换齿轮箱润滑油。
3.5滗水器
①经常检查滗水管、浮筒、气动阀是否完好,如发现有堵塞和损坏现象,应及时进行检修或者更换。
②如污水的水质、水量出现长时间、大幅度的变化,需由专业技术人员适当调整滗水器的运行时间。
四、CASS活性污泥培养及异常分析
4.1活性污泥的培养
直接从其他污水厂取待成熟的活性污泥作为种子,进行曝气和投料(粪便水、氮磷等养料)培养。在初次培养活性污泥时风机应连续曝气,培养期间要慢慢进少量污水给活性污泥(微生物营养),让微生物慢慢适应生长,然后停止曝气,使混合液沉淀,排放澄清液,进行换水重新投料曝气,循环操作两周,直到将活性污泥培养成熟为止,成熟的活性污泥具有良好的凝聚、沉淀性能,污泥内含有大量菌胶团和纤毛类原生动物(钟虫、等枝虫、盖纤虫等), 在培养过程中,中间也可不停止曝气,连续投料进行培养。
4.2活性污泥异常分析及解决办法:
| 序号 | 异常现象症状 | 分析及诊断 | 解决对策 |
| 1 | CASS池有臭味 | 供氧不足,出水氨氮过高 | 加大曝气量 |
| 2 | 污泥发黑 | 供氧不足,有机物厌氧分解 | 加大曝气量 |
| 3 | 上清液浑浊出水水质差 | 污你泥有机负荷过高,有机物氧化不彻底,污泥浓度不够 | 减少进水,培养成熟的活性污泥 |
| 4 | CASS池泡沫过多呈白色易碎 | 进水中洗涤剂太多 | 加消泡剂 |
| 5 | CASS池泡沫多不易碎,发粘 | 进水负荷过高,有机物分解不彻底 | 降低负荷,增加污水停留时间 |
| 6 | CASS池泡沫呈茶色或灰色 | 污泥老化,泥龄过长,解絮污泥附在泡沫上 | 增加排泥 |
打开控制柜电源开关后把旋扭开关打到自动,系统开始进行自动运行状态。系统自动运行说明:
a.鼓风机、提升泵、回流泵开启2小时,在沉淀、排水、阶段或鼓风机故障停机。
b.提升泵停止,回流泵停止,调节池低液位保护提升泵,调节池中液位启
动提水泵,CASS池高液位浮球浮起停泵。
c.鼓风机停止后,静止澄清1h,启动滗水器排水阀排水,滗水时间最长1h,水位达到低水位停止滗水,在曝气、进水阶段不允许滗水。
d.通风机与鼓风机联动启动,2小时自动转换另一台通风机。
e.清水池排水泵、喷淋泵,一用一备依次轮换,故障自动切换及故障保护,每台泵运行1小时自动转换另一台泵,根据清水池的水位控制。
A:清水池低液位停止潜水泵及保护。
B:清水池中液位启动潜水泵。
六、手动控制注意事项
A.调节池潜水泵手动控制,需要调节池低位浮球浮起才可以手动控制。
B.鼓风机手动2小时转换一台风机,要求跟据PLC周期时间表开启。
C.污泥回流泵手动控制,要求跟调节池潜水泵同时开启。
D.气动阀手动控制时,CASS池需要停止鼓风机,并沉淀1小时,才可以启动
气动阀。
E.计量泵手动控制时低液位浮球浮起。
F.搅拌机手动控制,在加入水和PAC后才可以手动启动搅拌。
七、设备保养规程
(一)、鼓风机日常保养工作
平时注意鼓风机油位是否正常,油位一般在停机静态油位到油镜中心红点为准,不足及时补充,齿轮油用:N220中负荷工业齿轮油 。
1、每半年更换一次机油。
2、进气过滤网一个月清洗一次。
3、一年更换皮带一次(注:根据实际磨损情况而定)。
4、每周进行一次风机日常清洁和检验工作。
5、三个月加一次250℃以上高温雪油。
(二)、潜水泵注意事项
1、吊装时应注意保护电缆,以防破损,严禁用电缆直接起吊。
2、起动潜水电泵,应转动平稳,无振动和异常响声,观察电机运行电流和线路电压启动前后有无明显波动,若有异常停机检查。
3、为了保证潜水泵的可靠运行,延长使用寿命,需定期对潜水泵及其控制系统进行全面维护保养。
4、每年做一次全面预防性检修,电缆是否有老化开裂,是否需要更换,水封、油封和浮球动作是否可靠。
5、潜水泵运行时,注意水池水位,不能让潜水泵露出水面,露出水面后,运行不可以超过半小时。
6、如发现流量有异常,要检验潜水泵是否有堵塞,若堵塞需尽快清理干净再运行(注:平时注意打捞调节池垃圾,防止堵塞提升泵)。
7、如提升泵不能正常启动,可能是过热保护出现问题,按下复位键,同时检查浮球是否失灵,若按上述问题检查后还不能启动水泵,请尽快联系维修人员。
(三)、气动阀注意事项
1、气动阀是利用电源与气动压力打开阀门的,两样缺一不可。在通电及通气情况下,气动阀也打不开,这种情况可能是气动阀线圈烧坏,需要更换。
2、定期对压缩机进行排水处理,压缩机常积水会导致影响气动阀正常使用。
(四)、滗水器注意事项
滗水器是浮动的,平时注意观察在风机曝气情况下,是否位置出现偏移。
八、总结
污水处理是一项专业科学知识处理工艺,一般污水站需要委托专业运营管理公司对污水站全面性操作、管理、运营,正常保证污水站正常运行和达标排放。
九、安全及环境保护
一、日常安全注意事项
认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,正确处理生产必须安全,安全促进生产的辩证关系。严格遵守厂内一切安全规章制度,认真执行各项相关的安全操作规程。
1、工作时间必须按规定着装工作服,使用酸碱,腐蚀性化学药品时,应采取有效的防护措施。
2、电器设备、线路发生故障,立即切断电源,并及时排除。
3、增强防火意识,严禁在工作区域内吸烟,废水处理站设备检修需要动火时,必须办理动火手续,并现场派人监护,杜绝火灾隐患。
4、下池检修或登高作业时,须做好安全保护措施,且有两名以上监护人员在旁,否则不能单独进行工作。
5、岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训并考核合格后方可上岗。
6、启动设备应在做好准备工作后进行。
7、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。
8、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。
9、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。
10、清理机电设备及周围环境卫生时,严禁在运转状态擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆接头和电机带电部位及润滑部位。
11、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。
12、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
13、严禁无关人员启闭本岗位的机电设备。
14、不得向废水处理池、管廊中丢弃垃圾和废弃物。
15、注意保护环保处理设施、仪表,防止磕碰,不得在设备上摆放物品及攀爬。
二、做好安全用电,提高个人自我意识
1、污水站设有一个总电源开关,在急险的情况下,应有自我保护及保护他人安全意识,如一旦发现有人触电倒地,千万不要急于靠近搀扶,必须关闭总电源,再对触电者进行抢救。
2、发现电线起火马上停电,用干粉灭火器灭火,一般要求每个电房有一个干粉灭火器.
三、环境保护措施
1、污水处理是一门专业人员管理,须要持征上岗,环保部门不定时进行突击检查。加强污水站的运行管理,确保水质达标。
2、污水站每天需要做好运行记录表,是污水站运行依据,环保部门也会抽查记录。
3、环保部门来取样检查,污水站管理人员也要取水样自检,把结果与环保部门监测数据对比。
4、准时向有相部门交纳排污费。下载本文