規范PQC/FQC管理作業流程。
2.權責單位﹕
主管單位：品保部(PQC/FQC)。
配合單位：生產部、工程部。
3.相關文件：
《抽樣檢驗作業指導書》
《PQC/FQC檢驗作業規范書》
《成品外觀檢驗標准》
《半成品外觀檢驗標准》
《生產作業指導書》
4.相關表單：
《半成品抽檢記錄表》
《成品檢驗記錄表》
《不合格品處理單》
《大流程單/檢修流程單》
5.作業范圍﹕
自〔生產送檢〕至〔PQC/FQC檢驗完成〕之相關作業細則。
6.作業流程說明﹕
6.1.半成品檢驗/成品終檢﹕
6.1.1.生產半成品視檢/成品終檢OK后﹐并填完整《大流程單/檢修流程單》﹐產品送到PQC/FQC 待檢產品指定抽檢區。
6.2.半成品/成品抽檢准備作業﹕
6.2.1.PQC/FQC根據產線送檢半成品/成品﹐依其產品型號准備相對應的檢驗文件﹑工冶具。
6.3.外觀/電氣抽樣﹕
6.3.1.按《抽樣檢驗作業指導書》﹑《PQC/FQC檢驗作業規范書》進行抽樣作業。
6.4.檢驗﹕
6.4.1.PQC/FQC根據《抽樣檢驗作業指導書》﹑《成品外觀檢驗標准》﹑《半成品外觀檢驗標准》﹑《PQC/FQC檢驗作業規范書》﹑《生產作業指導書》及樣品進行外觀檢驗。
6.4.2. PQC/FQC根據相對應產品進行電氣檢驗。
6.4.3.檢驗結果OK時記錄于大流程單﹐填寫于《半成品抽檢/成品檢驗記錄表》,并《半成品抽檢/成品檢驗記錄表》品保PQC/FQC作歸檔。
6.4.4.檢驗結果NG時﹐經QC主管確認不良屬實時開出《不合格品處理單》。
6.4.5.不合格品隨同《大流程單/檢修流程單》﹑《不合格品處理單》退回生產。
6.5.批退品重檢作業流程﹕
6.5.1.生產﹑品保對于批退品依照《批退品重檢作業流程》作業。
6.6.下流程作業﹕
| 6.6.1. PQC/FQC檢驗后OK品﹐產品隨流程單一同流入下一流程作業。 |
