1、材料及配件要求

（1）玻璃：采用12厚的钢化夹胶玻璃，玻璃的水平分格必须经甲方及设计确认。

（2）扶手：采用φ60锈钢扶手或甲方指定材料样品。

 （3）硅酮密封胶：采用中高档品牌密封胶，必须符合验收标准。

 （4）氯丁橡胶垫：较常见的材料。

 （5）角钢、钢板等材料：规格满足受力要求。应符合钢材的有关力学性能要求。

 （6）小五金配件：采用合格产品，必须符合验收标准。

 2、安装施工

 施工工艺流程

     测量放线→底座施工→玻璃下料、生产→安装玻璃→安装扶手→注胶密封

（1）测量放线

    由于钢化玻璃加工的特殊性，要求底座的预埋件埋设一定要准确；同时，在施工底座时测量放线要考虑结构施工的偏差，对原设计尺寸进行微调；在确定具体尺寸后要严格按该尺寸施工底座，以减少玻璃下料、安装过程中的偏差和损耗。

（2）底座施工

     固定玻璃：采用一根U型卡槽型钢，固定玻璃的铁件高度不小于100mm，铁件的布置中距应符合设计要求。安装玻璃时利用螺丝加钢板将玻璃挤紧，玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶块将其垫起。玻璃两侧的间隙也应用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封。

 （3）玻璃下料、生产

    施工现场提供的钢化玻璃的尺寸应经现场实测实量，反复核对，以防止钢化玻璃的尺寸及钻孔等安装时不合适，钢化后又无法重新加工。

 （4）安装玻璃

    栏杆玻璃的块与块之间，宜留出8mm间隙，间隙内注入硅酮系列密封胶。

 （5）安装扶手

    扶手的接长：扶手应是通长的，如必须要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。扶手与玻璃栏板的连接：按图纸施工，采用专用配件固定扶手。

 （6）注胶密封

玻璃栏杆与基座饰面等相交部位的缝隙处，均应注入密封胶固定。

3、设计、加工、安装过程中应注意事项

  （1）钢化玻璃栏杆在使用中要承受荷载，因此在设计过程中必须严格按照国家有关建筑和结构设计规范对玻璃栏杆的每一个部件和节点进行设计和计算，在此基础上进行玻璃和有关配件的选型。

  （2）加工过程中，玻璃的周边一定要磨光倒角，同时周边切口必须平整。

（3）在玻璃栏杆的施工过程中，按照装饰施工图放线时，必须根据现场实际尺寸调整装饰施工图，以便消除土建施工产生的偏差；同时，在实际测量、放线所得精确尺寸的基础上还应绘制施工放样详图，作为玻璃及各种配件加工选型和现场安装的准确依据。

  （4）玻璃栏杆安装时一定要注意不要在玻璃周边造成破损或缺陷，玻璃周边的这些缺陷的存在，在不均匀的温度作用下，很可能发生自爆。对于用螺栓固定的玻璃栏杆，玻璃上预先钻孔的位置必须十分准确，并用胶垫圈或毡垫圈隔开。

  4、成品验收

  （1）玻璃的安装尺寸要求应符合《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）中的规定，立放玻璃的下部要垫有氯丁橡胶垫，玻璃与边框、玻璃与玻璃之间都要留有空隙，以适应玻璃热胀冷缩的变化。玻璃上部和左右的空隙大小，应便于玻璃的安装和更换。

  （2）玻璃栏杆验收标准

     玻璃栏杆安装时应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密，表面平直光滑，洁净美观，造型符合设计要求。

 5、成品保护

  （1）由于玻璃多在工厂加工成型运至现场，故玻璃在运输过程中要轻拿轻放；面积在1m2以上的玻璃在安装时宜使用玻璃吸盘。玻璃安装到位后应及时粘贴塑料薄膜进行保护，以防止土建施工过程中砂浆、涂料等的二次污染。

  （2）在大块玻璃安装时，在设计时应考虑玻璃与边框要留有5mm的空隙；同时在安装过程中要防止玻璃与金属边框或砂浆抵死，而积聚内部应力，使玻璃产生自爆的现象。

  （3）玻璃和扶手必须采用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护，薄膜离玻璃边缘距离为10～20mm，便于玻璃安装。五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。