表土及土质岸坡清理监理平行检测记录表
| 单位工程名称 | 工序编号 | |||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | |||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | ||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | |||
| 主 控 项 目 | 1 | 表土清理 | 树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求 | 观察，查阅施工记录 | 全数检查 | |||||
| 2 | 不良土质 的处理 | 淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求 | ||||||||
| 3 | 地质坑、 孔处理 | 构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求 | 观察，查阅施工记录，取样试验等 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 清理范围 | 满足设计要求。长、宽边线允许偏差：人工施工0～50cm，机械施工0～100cm | 量测 | 每边线测点不少于5个点，且点间距不大于20m | |||||
| 2 | 土质岸 边坡度 | 不陡于设计边坡 | 每10延米量测1处；高边坡需测定断面，每20延米测1个断面 | |||||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | |||||||||
水 利 水 电 工 程
软基或土质岸坡开挖监理平行检测记录表
表4.2.4
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 保护层 开挖 | 保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基 | 观察、测量、查阅施工记录 | 全数检查 | ||||||||
| 2 | 建基面 处理 | 构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡 | |||||||||||
| 3 | 渗水处理 | 构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水 | |||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 基坑断面尺寸及开挖面平整度 | 无结构要求或无配筋 | 长或宽不 大于10m | 符合设计要求，允许偏差为-10～20cm | 观察、测量、查阅施工记录 | 检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在㎡以上者）应增设检测点 | ||||||
| 长或宽 大于10m | 符合设计要求，允许偏差为-20～30cm | ||||||||||||
| 坑（槽） 底部标高 | 符合设计要求，允许偏差为-10～20cm | ||||||||||||
| 垂直或斜 面平整度 | 符合设计要求，允许偏差为20cm | ||||||||||||
| 有结构要求有配筋预埋件 | 长或宽不 大于10m | 符合设计要求，允许偏差为0～20cm | |||||||||||
| 长或宽 大于10m | 符合设计要求，允许偏差为0～30cm | ||||||||||||
| 坑（槽） 底部标高 | 符合设计要求，允许偏差为0～20cm | ||||||||||||
| 斜面平 整度 | 符合设计要求，允许偏差为15cm | ||||||||||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||||
| 注：“－”表示欠挖。 | |||||||||||||
土方（结合部）填筑监理平行检测记录表
表7.0.5
| 单位工程名称 | 工序名称、编号 | ||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||
| 单元工程名称、编号 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验 方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||
| 主 控 项 目 | 1 | 土块直径 | < 5cm | 观察 | 全数检查 | ||||
| 2 | 铺土厚度 | 15～20cm | 量测 | 每层测1个点 | |||||
| 3 | 土料填筑 压实度 | 符合设计和本标准表5.0.7中新筑堤的要求 | 试验 | 每层至少取样1个 | |||||
| 一 般 项 目 | 1 | 铺填边线超宽值 | 人工铺料大于10cm；机械铺料大于30cm | 量测 | 每层测1个点 | ||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||
松木桩单元工程监理平行检测记录表
| 单位工程名称 | 工序名称、编号 | ||||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||||
| 单元工程名称、编号 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验 方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||||
| 主 控 项 目 | 序号 | 项目 | 质 量 标 准 | ||||||||||
| 1 | 桩表面质量 | 松木桩身无折断、表面完好，新鲜，无孔洞及虫蚀等缺陷 | |||||||||||
| 2 | 桩身顺直度 | 从桩中心到小头中心的连线要落实到桩身范围内 | |||||||||||
| 3 | 桩径、桩长 | 符合设计要求 | |||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向偏差 | ＜5cm | ||||||||||
| 2 | 群桩基础边桩的偏差 | ＜5cm | |||||||||||
| 3 | 桩顶高程 | ±2 | |||||||||||
| 4 | 桩轴线偏差 | ±5 | |||||||||||
| 5 | 垂直度 | ＜1% | |||||||||||
| 6 | 相邻桩中心距偏差 | 横向 | 0~+5 | ||||||||||
| 纵向 | -5~0 | ||||||||||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||||
干砌石嵌桩网单元工程监理平行检测记录表
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、编号 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 设计 | 质量标准 | 检验 方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | |||
| 主 控 项 目 | 1 | 石料 | 符合设计要求 | 观测 | 全数检查 | ||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 嵌石厚度 | 300 | ±15mm | 测量 | 20～50m2检查一点 | |||||
| 2 | 顶面高程 | ±20mm | 测量 | 20～50m2检查一点 | |||||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
| 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 | |||||||||||
水泥砂浆砌石体层面处理监理平行检测记录表
表7.3.3
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 砌体仓面清理 | 仓面干净，表面湿润均匀。无浮渣，无杂物，无积水，无松动石块 | 观察、查阅验收记录 | 全数检查 | ||||||
| 2 | 表面处理 | 垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆表面应凿毛，毛面面积应不小于95%的总面积 | 观察、方格网法量测 | 整个砌筑面 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 垫层 混凝土 | 已浇垫层混凝土，在抗压强度未达到设计要求前，不应在其面层上进行上层砌石的准备工作 | 观察、查阅施工记录 | 全数检查 | ||||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
水泥砂浆砌石体砌筑监理平行检测记录表
表7.3.4-1
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 石料表 观质量 | 石料规格应符合设计要求，表面湿润、无泥垢、油渍等污物 | 观察、 测量 | 逐块观察、测量。根据料源情况抽检1～3组，但每一种材料至少抽检1组 | ||||||
| 2 | 普通砌 石体砌筑 | 铺浆均匀，无裸露石块；灌浆、塞缝饱满，砌缝密实，无架空等现象 | 观察、 翻撬观察 | 翻撬抽检每个单元不少于3块 | |||||||
| 3 | 墩、墙砌石 体砌筑 | 先砌筑角石，再砌筑镶面石，最后砌筑填腹石。镶面石的厚度应不小于30cm。临时间断处的高低差应不大于1.0m，并留有平缓台阶 | 观察、 测量 | 全数检查 | |||||||
| 4 | 墩、墙砌 筑型式 | 内外搭砌，上下错缝；丁砌石分布均匀，面积不少于墩、墙砌体全部面积的1/5，且长度大于60cm；毛块石分层卧砌，无填心砌法；每砌筑70～120cm高度找平一次；砌缝宽度基本一致 | 观察、 测量 | 每20延米抽查1处，每处3延米，但每个单元工程不应少于3处 | |||||||
| 5 | 砌石坝 | 砌石体 质量 | 密度、孔隙率应符合设计要求 | 试坑法 | 坝高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑1组；坝高1/3～2/3处，每砌筑15m高挖试坑1组；坝高2/3以上，每砌筑20m高挖试坑1组 | ||||||
| 6 | 抗渗 性能 | 对有抗渗要求的部位，砌体透水率（吕荣Lu）应符合设计要求 | 压水试验 | 每砌筑2层高，进行1次钻孔压水试验，每100～200㎡坝面钻孔3个，每次试验不少于3孔 | |||||||
| 7 | 砌缝饱满度与密实度 | 饱满且密实 | 钻孔检查 | 每100m3砌体钻孔取芯1次 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 水泥砂浆 沉入度 | 符合设计要求，允许偏差为±1cm | 现场抽检 | 每班不少于3次 | ||||||
| 2 | 砌缝宽度 | 水泥砂浆砌体表面砌缝宽度应符合表7.3.4-2规定 | 见表7.3.4-2 | ||||||||
| 3 | 浆砌石坝体的外轮廓尺寸 | 浆砌石坝体的外轮廓尺寸偏差应符合表7.3.4-3规定 | 见表7.3.4-3 | ||||||||
| 4 | 浆砌石墩、墙砌体尺寸、位置 | 浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸应符合表7.3.4-4规定 | 见表7.3.4-4 | ||||||||
| 5 | 浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸和位置 | 浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸偏差应符合表7.3.4-5规定 | 见表7.3.4-5 | ||||||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）监理平行检测记录表
表7.3.5
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 伸缩缝缝面 | 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 | 观察 | 全部 | ||||||
| 2 | 材料质量 | 符合设计要求 | 观察、抽查试验 | ||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 涂敷沥青料 | 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 | 观察 | 全部 | ||||||
| 2 | 粘贴沥青油毛毡 | 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 | |||||||||
| 3 | 铺设预制油毡板或其他闭缝板 | 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 | |||||||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
基础面处理监理平行检测记录表
表4.2.1
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验 项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 基础面 | 岩基 | 符合设计要求 | 观察、查阅设计图纸或地质报告 | 全仓 | |||||
| 软基 | 预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 | 观察、查阅测量断面图及设计图纸 | |||||||||
| 2 | 地表水和地下水 | 妥善引排或封堵 | 观察 | 全仓 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 岩面清理 | 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 | 观察 | |||||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
| 注：构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。 | |||||||||||
混凝土施工缝处理质量监理平行检测记录表
表4.2.2
| 单位工程名称 | 工序编号 | |||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | |||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | ||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | |||
| 主 控 项 目 | 1 | 施工缝的留置位置 | 符合设计或有关施工规范规定 | 观察、 量测 | 全数 | |||||
| 2 | 施工缝面凿毛 | 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 | 观察 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 缝面清理 | 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 | 观察 | ||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | |||||||||
模板制作及安装监理平行检测记录表
表4.3.2
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 稳定性、 刚度和强度 | 满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求 | 对照模板设计文件及图纸检查 | 全部 | ||||||
| 2 | 承重模板 底面高程 | 允许偏差0～+5mm | 仪器测量 | 模板面积在100㎡以内，不少于10个点；每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点 | |||||||
| 3 | 排架、 梁板、柱、墙 | 结构断 面尺寸 | 允许偏差±10mm | 钢尺测量 | |||||||
| 轴线位置 | 允许偏差±10mm | 仪器测量 | |||||||||
| 垂直度 | 允许偏差±5mm | 2m靠尺量测、或仪器测量 | |||||||||
| 4 | 结构物边线 与设计边线 | 外露表面 | 内模板：允许偏差-10mm～0；外模板：允许偏差0～+10mm | 钢尺测量 | |||||||
| 隐蔽内面 | 允许偏差15mm | ||||||||||
| 5 | 预留孔、洞尺 寸及位置 | 孔、洞 尺寸 | 允许偏差-10mm | 测量、查看图纸 | |||||||
| 孔洞位置 | 允许偏差±10mm | ||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 模板平整度、相邻两板面错台 | 外露表面 | 钢模：允许偏差2mm； 木模：允许偏差3mm | 2m靠尺量测或拉线检查 | 模板面积在100㎡以内，不少于10个点；每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点 | |||||
| 隐蔽内面 | 允许偏差5mm | ||||||||||
| 2 | 局部平整度 | 外露表面 | 钢模：允许偏差3mm； 木模：允许偏差5mm | 按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测 | 模板面积在100㎡以上，不少于20个点。每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点 | ||||||
| 隐蔽内面 | 允许偏差10mm | ||||||||||
| 3 | 板面缝隙 | 外露表面 | 钢模：允许偏差1mm； 木模：允许偏差2mm | 量测 | 100㎡以上，检查3～5个点。100㎡以内，检查1～3个点 | ||||||
| 隐蔽内面 | 允许偏差2mm | ||||||||||
| 4 | 结构物水平断面内部尺寸 | 允许偏差±20mm | 测量 | 100㎡以上，不少于10个点；100㎡以内，不少于5个点 | |||||||
| 5 | 脱模剂涂刷 | 产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差 | 查阅产品质检证明，观察 | 全面 | |||||||
| 6 | 模板外观 | 表面光洁、无污物 | 观察 | ||||||||
| 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
| 注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。 | |||||||||||
钢筋连接施工质量监理平行检测记录表
表4.4.2-2
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 序号 | 检验项目 | 质量要求 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 1 | 点焊机电弧焊 | 帮条对焊接头中心 | 纵向偏移差不大于 | 观察、 量测 | 每项不少于10个点 | ||||||
| 接头处钢筋轴线的曲折 | ≤4° | ||||||||||
| 焊缝 | 长度 | 允许偏差 | |||||||||
| 高度 | 允许偏差 | ||||||||||
| 表面气孔夹渣 | 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm | ||||||||||
| 2 | 对焊及熔槽焊 | 焊接接头根部未焊透深度 | ?25～40mm钢筋 | ≤ | 观察、 量测 | ||||||
| ?40～70mm钢筋 | ≤ | ||||||||||
| 接头处钢筋中心线的位移 | 且不大于2mm | ||||||||||
| 焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 | ≤ | ||||||||||
| 3 | 绑扎连接 | 缺扣、松扣 | 不大于20%且不集中 | 观察、 量测 | |||||||
| 弯钩朝向正确 | 符合设计图纸 | 观察 | |||||||||
| 搭接长度 | 允许偏差设计值 | 量测 | |||||||||
| 4 | 机械连接 | 带肋钢筋冷挤压连接接头 | 压痕处套筒外形尺寸 | 挤压后套筒长度应为原套筒长度的～倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的～倍 | 观察并量测 | ||||||
| 挤压道次 | 符合型式检验结果 | 观察、 量测 | |||||||||
| 接头弯折 | ≤4° | ||||||||||
| 裂缝检查 | 挤压后肉眼观察无裂缝 | ||||||||||
| 直（锥）螺纹连接接头 | 丝头外观质量 | 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 | 观察、 量测 | ||||||||
| 套头外观质量 | 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 | ||||||||||
| 外露丝扣 | 无1扣以上完整丝扣外露 | ||||||||||
| 螺纹匹配 | 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 | ||||||||||
| 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
钢筋制作及安装施工质量监理平行检测记录表
表4.4.2-1
| 单位工程名称 | 工序编号 | |||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | |||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | ||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | |||
| 主 控 项 目 | 1 | 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 | 符合质量标准和设计的要求 | 对照设计文件检查 | 全数 | |||||
| 2 | 钢筋接头的 力学性能 | 符合规范要求和国家及行业有关规定 | 对照仓号在结构上取样测试 | 焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验1组 | ||||||
| 3 | 焊接接头和 焊缝外观 | 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 | 观察并 记录 | 不少于10个点 | ||||||
| 4 | 钢筋连接 | 钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2 | ||||||||
| 5 | 钢筋间距、 保护层 | 符合规范和设计要求 | 观察、 量测 | 不少于10个点 | ||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋长度方向 | 局部偏差±1/2净保护层厚 | 观察、 量测 | 不少于5个点 | |||||
| 2 | 同一排受力钢筋间距 | 排架、柱、梁 | 允许偏差± | |||||||
| 板、墙 | 允许偏差±倍间距 | |||||||||
| 3 | 双排钢筋，其排与排间距 | 允许偏差±倍排距 | ||||||||
| 4 | 梁与柱中箍筋间距 | 允许偏差±倍箍筋间距 | 不少于10个点 | |||||||
| 5 | 保护层厚度 | 局部偏差±1/4净保护层厚 | 不少于5个点 | |||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | |||||||||
止水片（带）施工质监理平行检测记录表
表4.5.4-1
| 单位工程名称 | 工序编号 | |||||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | |||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | ||||||||||||
| 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 片（带）外观 | 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 | 观察 | 所有外露 止水片（带） | |||||||||
| 2 | 基座 | 符合设计要求（按基础面要求验收合格） | 观察 | 不少于5个点 | ||||||||||
| 3 | 片（带） 插入深度 | 符合设计要求 | 检查、 量测 | 不少于1个点 | ||||||||||
| 4 | 沥青井（柱） | 位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 | 观察 | 检查3～5个点 | ||||||||||
| 5 | 接头 | 符合工艺要求 | 检查 | 全数 | ||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 片（带） 偏差 | 宽 | 允许偏差±5mm | 量测 | 检查3～5个点 | ||||||||
| 高 | 允许偏差±2mm | |||||||||||||
| 长 | 允许偏差±20mm | |||||||||||||
| 2 | 搭接 长度 | 金属止 水片 | ≥20mm，双面焊接 | 量测 | 每个焊接处 | |||||||||
| 橡胶、PVC止水带 | ≥100mm | 量测 | 每个连接处 | |||||||||||
| 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 | ≥350mm（螺栓栓接法） | 量测 | 每个连接带 | |||||||||||
| 3 | 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 | 允许偏差±5mm | 量测 | 检查1～2个点 | ||||||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | |||||||||||||
伸缩缝（填充材料）监理平行检测记录表
表4.5.4-2
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 伸缩缝缝面 | 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 | 观察 | 全部 | ||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 涂敷沥青料 | 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 | 观察 | |||||||
| 2 | 粘贴沥青油毛毡 | 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 | 观察 | ||||||||
| 3 | 铺设预制油毡板或其他闭缝板 | 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 | 观察 | ||||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
混凝土浇筑施工质量监理平行检测记录表
表4.6.2
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 入仓混凝土料 | 无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求 | 观察 | 不少于入仓总次数的50% | ||||||
| 2 | 平仓分层 | 厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 | 观察、量测 | 全部 | |||||||
| 3 | 混凝土振捣 | 振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 | 在混凝土浇筑过程中全部检查 | ||||||||
| 4 | 铺筑间歇时间 | 符合要求，无初凝现象 | 在混凝土浇筑过程中全部检查 | ||||||||
| 5 | 浇筑温度（指有温控要求的混凝土） | 满足设计要求 | 温度计测量 | ||||||||
| 6 | 混凝土养护 | 表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求 | 观察 | ||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂浆铺筑 | 厚度宜为2～3cm，均匀平整，无漏铺 | 观察 | |||||||
| 2 | 积水和泌水 | 无外部水流入，泌水排除及时 | 观察 | ||||||||
| 3 | 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 | 保护好，符合设计要求 | 观察、量测 | ||||||||
| 4 | 混凝土表 面保护 | 保护时间、保温材料质量符合设计要求 | 观察 | ||||||||
| 5 | 脱模 | 脱模时间符合施工技术规范或设计要求 | 观察或查阅施工记录 | 不少于脱模总次数的30% | |||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
外观质量监理平行检测记录表
表4.7.3
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 表面平整度 | 符合设计要求 | 使用2m靠尺或专用工具检查 | 100㎡以上的表面检查6～10个点；100㎡以下的表面检查3～5个点 | ||||||
| 2 | 形体尺寸 | 符合设计要求或允许偏差±20mm | 钢尺测量 | 抽查15% | |||||||
| 3 | 重要部位缺损 | 不允许，应修复使其符合设计要求 | 观察、仪器检测 | 全部 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 麻面、蜂窝 | 麻面、蜂窝累计面积不超过%。经处理符合设计要求 | 观察 | |||||||
| 2 | 孔洞 | 单个面积不超过㎡，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求 | 观察、量测 | ||||||||
| 3 | 错台、 跑模、掉角 | 经处理符合设计要求 | 观察、量测 | ||||||||
| 4 | 表面裂缝 | 短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求 | 观察、量测 | ||||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
干砌石护坡单元工程监理平行检测记录表
表10.0.6
| 单位工程名称 | 工序编号 | |||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | |||||||||
| 单元工程名称、编号 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | ||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录或 备查资料名称 | 合格数 | 合格率 | |||
| 主 控 项 目 | 1 | 护坡厚度 | 厚度小于50cm，允许偏差为±5cm；厚度大于50cm，允许偏差为±10% | 量测 | 每50～100㎡测1次 | |||||
| 2 | 坡面平整度 | 允许偏差为±8cm | 量测 | 每50～100㎡检测1处 | ||||||
| 3 | 石料块重 | 除腹石和嵌缝石外，面石用料符合设计要求 | 量测 | 沿护坡长度方向每20m检查1㎡ | ||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砌石坡度 | 不陡于设计坡度 | 量测 | 沿护坡长度方向每20m检查1处 | |||||
| 2 | 砌筑质量 | 石块稳固、无松动，无宽度在1.5cm以上、长度在50cm以上的连续缝 | 检查 | 沿护坡长度方向每20m检查1处 | ||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | |||||||||
| 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 a:1级、2级、3级堤防石料块重的合格率分别不应小于90%、85%、80%。 | ||||||||||
水泥砂浆勾缝单元工程监理平行检测记录表
表7.5.4
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 或备查资料名称 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 清缝 | 清缝宽度不小于砌缝宽度，水平缝清缝深度不小于4cm，竖缝清缝深度不小于5cm；缝槽清洗干净，缝面湿润，无残留灰渣和积水 | 观察、 测量 | 每10㎡砌体表面抽检不少于5处，每处缝长不少于1m | ||||||
| 2 | 勾缝 | 勾缝型式符合设计要求，分次向缝内填充、压实，密实度达到要求，砂浆初凝后不应扰动 | 砂浆初凝前通过压触对比抽检勾缝的密实度。抽检压触深度不应大于0.5cm | 每100㎡砌体表面至少抽检10处，每处缝长不少于1m | |||||||
| 3 | 养护 | 有效及时，一般砌体养护28d；对有防渗要求的砌体养护时间应满足设计要求。养护期内表面保持湿润，无时干时湿现象 | 观察、检查施工记录 | 全数检查 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 水泥砂 浆沉入度 | 符合设计要求，允许偏差为±1cm | 现场抽检 | 每班不少于3次 | ||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
| 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 | |||||||||||
混凝土预制块护坡单元工程监理平行检测记录表
表10.0.8
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、编号 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录或 备查资料名称 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 混凝土预制块外观及尺寸 | 符合设计要求，允许偏差为±5mm，表面平整，无掉角、断裂 | 观察、量测 | 每50～100块检测1块 | ||||||
| 2 | 坡面平整度 | 允许偏差为±1cm | 量测 | 每50～100㎡检测1处 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 混凝土块铺筑 | 应平整、稳固、缝线规则 | 检查 | 全数检查 | ||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
| 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 | |||||||||||
浆砌石护坡单元工程监理平行检测记录表
表10.0.7
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、编号 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验 方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 护坡厚度 | 允许偏差为±5cm | 量测 | 每50～100㎡ 检测1处 | ||||||
| 2 | 坡面平整度 | 允许偏差为±5cm | 量测 | 每50～100㎡ 检测1处 | |||||||
| 3 | 排水孔反滤 | 符合设计要求 | 检查 | 每10孔 检查1孔 | |||||||
| 4 | 座浆饱满度 | 大于80% | 检查 | 每层每10m至少检查1处 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 排水孔设置 | 连续贯通，孔径、孔距允许偏差为±5%设计值 | 量测 | 每10孔检查1孔 | ||||||
| 2 | 变形缝结构与填充质量 | 符合设计要求 | 检查 | 全面检查 | |||||||
| 3 | 勾缝 | 应按平缝勾填，无开裂、脱皮现象 | 检查 | 全面检查 | |||||||
| 平行检测结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
| 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 | |||||||||||
浆砌石护坡单元工程监理平行检测记录表
表10.0.7
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、编号 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 护坡厚度 | 允许偏差为±5cm | 量测 | 每50～100㎡检测1处 | ||||||
| 2 | 坡面平整度 | 允许偏差为±5cm | 量测 | 每50～100㎡检测1处 | |||||||
| 3 | 排水孔反滤 | 符合设计要求 | 检查 | 每10孔检查1孔 | |||||||
| 4 | 座浆饱满度 | 大于80% | 检查 | 每层每10m至少检查1处 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 排水孔设置 | 连续贯通，孔径、孔距允许偏差为±5%设计值 | 量测 | 每10孔检查1孔 | ||||||
| 2 | 变形缝结构与填充质量 | 符合设计要求 | 检查 | 全面检查 | |||||||
| 3 | 勾缝 | 应按平缝勾填，无开裂、脱皮现象 | 检查 | 全面检查 | |||||||
| 平行检测结论 | 经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点 的合格率 %。 单元工程质量等级评定为：
现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
| 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 | |||||||||||
砂（石）垫层单元工程施工监理平行检测记录表
表10.0.2
| 单位工程名称 | 工序编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 监理单位 | ||||||||||
| 单元工程名称、编号 | 检测日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | |||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准 | 检验方法 | 检验数量 | 检查（测）记录或 备查资料名称 | 合格数 | 合格率 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 砂、石级配 | 符合设计要求 | 土工试验 | 每单元工程取样1个 | ||||||
| 2 | 砂、石垫 层厚度 | 允许偏差为±15%设计厚度 | 量测 | 每20㎡检测1个点 | |||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 垫层基面表面平整度 | 符合设计要求 | 量测 | 每20㎡检测1处 | ||||||
| 2 | 垫层基 面坡度 | 符合设计要求 | 坡度尺量测 | ||||||||
| 平行检测 结论 | 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 现场监理员 监理工程 年 月 日 | ||||||||||
| 注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 | |||||||||||
