交底内容：

一. 材料要求

（1） 保温板：板材的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，有进场复试报告。

（2） 锡箔纸：符合设计要求。

（3） 导热地盘管：型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

（4）分水器：外观质量、密封性、耐压性必须符合要求。

二. 作业条件

(1) 清理地面落地灰，地板采暖以下平整度要符合规范要求。

(2) 为了满足面层的标高，要求室内地板采暖以下地面标高应达到：室内地板采暖以下地面标高+设计要求的混凝土填充层厚度=设计规定的混凝土填充层交工标高。

(3)卫生间及室内需要做防水的部位需完成防水层施工、打好垫层并通过闭水试验验收。

(4)卫生间地板采暖以下地面（找平层）的标高要求低于室内地面20mm。

(5)地板采暖以下地面要求干净（无尘土及石子）、无杂物堆放，室内强体与地面交接处无落地灰。

三.操作工艺

(1) 铺设聚苯板，其要求如下：

A 将符合设计要求的苯板条以沿室内墙体周边安装，周边苯板应为整板，不能为零碎板拼凑；卫生间及室内不做导热地盘管部分不做沿墙条。

B 铺设苯板要求做到平整、搭接严密。

（2）管道采用专用塑料卡钉固定，铺设保温板材时要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块、钢筋头等。土建要做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。钢筋头、电线管等管线，只允许垂直穿过地板保温层。保温层用胶带贴牢接缝，塑料管由远及近逐环铺。加热管道敷设区域严禁穿凿、穿孔或进行射钉作业。

（3）铺设锡箔要求做到平整，并用胶带粘缝。

  （4）按施工图放线定位，应符合图纸要求，根据甲方、监理要求管理距墙尺寸不得小于100mm，即将沿墙管道定于距墙≥100mm，放线时在满足房间盘管间距原则基础上根据现场实际情况予以合理调整。 

（5）按图纸要求铺设导热地盘管，导热地盘管的弯曲半径不应小于8倍管径，固定管卡采用专用塑料卡将管道固定与苯板上。

（6）导热地盘管与热媒集配器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直与管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，热媒集配器接口为卡箍式自锁紧连件，将管头插入后拧紧锁母。

   (7)导热盘管过门口处、引出地面处、始末端适当距离内或其他密集处，当管间距≤100mm时加装保护波纹套管。

  （8）埋设于填充层内的加热管及输配管不应有接头。

（9）加热管道应设固定装置，加热直管段固定间距为500mm，弯头段固定间距为250mm。

（10）混凝土填充层的施工留缝：当地面面积大于30㎡或长边大于6m时，按≤6m间距设置宽度≥8mm的伸缩缝。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。加热管如必须穿越伸缩缝时，应在加热管外部加装长度不小于200mm的柔性塑料管。

（11）加热管末端出地面处，不应超出集配装置外皮的投影面。

（12）热媒集配器的安装：热媒集配器装置应固定于专用箱体内，水平安装，将集水区在下、分水器在上安装，间距200mm。集水器距地面350mm。

  （13）全部安装完毕后，进行一次压力试验：在进水口连接临时水源，打开供水球阀、回水球阀，注水清洗、排气至出口水无可颗粒物和气泡，既视为冲洗合格；然后存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力值，停止加压，稳压1小时不漏水，并在其后补压至试验压力值，10分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格。此项工作需及时经自检合格后由监理验收，验收合格方可进行下一道工序施工。此间需及时做好试压及冲洗自检记录。 

(14) 在一次试压合格后，在保持0.6Mpa压力的情况下，及时填充混凝土，在填充混凝土时须有专人看护地暖管上浮。并在其后48小时混凝土养护期内采暖系统保持该压力。在混凝土填充过程中避免损伤导热管外壁及破坏盘管排列。

(15) 待混凝土填充层养护期满需进行二次试压，该程序按一次压力试验程序执行，并办理好隐蔽验收报验手续。

（16）由于本工程需在年后交工，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。

（17）调试与试运行：初始供暖时，热水缓慢升温，直道达到设计温度，并保持该温度运行不小于24h，在此温度下对每组分、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。

四. 质量保证措施

（1）全体施工人员均具备十项以上地板采暖工程施工经验，经培训合格上岗。

（2）严格按设计图纸施工，执行现行施工技术规范及国家规范与标准，实际敷设长度与图纸误差不超过2%

（3）严格履行工程验收手续。

（4）作好施工质量保证资料记录，以备工程竣工验收。