第三部分

0Cr18Ni9系列

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号

焊接工艺评定号

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9Ti

焊接接点图

材料规格

6

接头种类

对接

坡口型式

I

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

0-2

背面清根

碳弧气刨

焊接方法

埋弧焊

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SAW-1G-07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

Φ2.5

320-360

30-32

52-56

/HJ260

(Φ4.0

360-400

31-33

58-62)

2

H0Cr21Ni10

Φ2.5

260-300

30-32

44-48

/HJ260

(Φ4.0

320-360

31-33

50-54)

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号

焊接工艺评定号

HGP99-28

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

8

接头种类

对接

坡口型式

Y

坡口角度

70

钝   边

5-6

组对间隙

0-2

背面清根

碳弧气刨

焊接方法

SAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SAW-1G-07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

HOCr21Ni10

Φ2.5

360-400

30-32

48-52

/HJ260

(Φ4.0

400-450

31-33

52-56)

2

HOCr21Ni10

Φ2.5

340-300

30-32

56-52

/HJ260

(Φ4.0

400-360

31-33

60-56)

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号

焊接工艺评定号

HGP99-29

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

10-12

接头种类

对接

坡口型式

Y

坡口角度

70

钝   边

7-8

组对间隙

0-2

背面清根

碳弧气刨

焊接方法

SAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SAW-1G-07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

H0Cr21Ni10 /HJ260

Φ2.5

440-480

30-32

42-46

(Φ4.0

500-550

31-33

48-52)

2

Φ2.5

360-400

30-32

48-52

(Φ4.0

420-460

31-33

52-56)

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—004

焊接工艺评定号

HGP99-29

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

14-16

接头种类

对接

坡口型式

Y

坡口角度

70

钝   边

7-8

组对间隙

0-2

背面清根

碳弧气刨

焊接方法

SAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SAW-1G-07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

H0Cr21Ni10 /HJ260

Φ4.0

600-650

32-34

44-48

2

Φ4.0

580-620

32-34

44-48

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—005

焊接工艺评定号

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4-12

接头种类

对接

坡口型式

V

坡口角度

60

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

碳弧气刨

焊接方法

SMAW/SAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-1G SAW-1G(K)-07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

90-110

21-22

2-4

A102

Φ4.0

140-160

22-23

5

H0Cr21Ni10/ HJ260

Φ2.5

320-360

30-32

42-46

(Φ4.0

340-380

31-33

52-56)

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—006

焊接工艺评定号

HGP99-26     HGP99-29

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

14-16

接头种类

对接

坡口型式

V

坡口角度

60

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

碳弧气刨

焊接方法

SMAW/SAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-1G SAW-1G(K)-07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

90-110

21-23

2-5

A102

Φ4.0

140-160

22-24

6

H0Cr21Ni10

Φ2.5

400-440

30-32

44-48

HJ260

(Φ4.0

460-500

31-33

52-48)

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—007

焊接工艺评定号

HGP99-26

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4-12

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

45

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

110-90

21-23

2-3

A102

Φ4.0

140-160

22-24

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。 其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—008

焊接工艺评定号

HGP99-27

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

10-16

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

45

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

90-110

21-23

2-4

A102

Φ4.0

140-160

22-24

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—009

焊接工艺评定号

HGP99-26

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4-12

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

45

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

角向砂轮

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

90-110

21-23

2-4

A102

Φ4.0

140-160

22-24

5

A102

Φ3.2

90-110

21-23

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—010

焊接工艺评定号

HGP99-27

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

10-16

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

45

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

角向砂轮

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

90-110

21-23

2-5

A102

Φ4.0

140-160

22-24

6

A102

Φ3.2

90-110

21-23

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—011

焊接工艺评定号

HGP99-26

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

≤12

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

45

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

角向砂轮

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ4.0

140-160

22-24

2

A102

Φ4.0

140-160

22-24

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—012

焊接工艺评定号

HGP99-27

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

≤24

接头种类

角接

坡口型式

/

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

0-2

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ4.0

140-160

22-24

2-3

A102

Φ4.0

140-160

22-24

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—013

焊接工艺评定号

HGP99-26

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

≤12

接头种类

角接

坡口型式

/

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

0-2

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

90-110

21-23

2

A102

Φ4.0

140-160

22-24

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—014

焊接工艺评定号

HGP99-26

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4-8

接头种类

对接

坡口型式

V

坡口角度

60

钝   边

0.5-1.5

组对间隙

3-5

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-1G(K)

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

90-110

21-23

2-3

A102

Φ4.0

140-160

22-24

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—015

焊接工艺评定号

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4-12

接头种类

对接

坡口型式

V

坡口角度

60

钝   边

0.5-1.5

组对间隙

3-5

背面清根

/

焊接方法

SMAW/SAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-1G SAW-1G(K)-07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

90-110

21-23

2

A102

Φ4.0

140-160

22-24

3

H0Cr21Ni10 /HJ260

Φ2.5

340-380

30-32

48-52

(Φ4.0

380-420

31-33

52-56)

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—016

焊接工艺评定号

HGP99-26      HGP99-37

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4-8

接头种类

对接

坡口型式

V

坡口角度

60

钝   边

0.5-1.5

组对间隙

2.5-3.5

背面清根

/

焊接方法

GTAW/SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

正/反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

GTAW-1G SMAW-1G(K)

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

Φ2.5

80-95

10-12

4-6

6-8

（或3.2）

2-3

A102

Φ3.2

90-110

21-23

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—017

焊接工艺评定号

HGP03-57

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

(Ф19-25)X(1.0-2.5)

接头种类

角接

坡口型式

/

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

/

背面清根

/

焊接方法

GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

正接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

GTAW-5G

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

Φ2.0

40-50

10-12

3-5

6-8

或Φ1.6

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—018

焊接工艺评定号

HGP99-26

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

/

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

/

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-1G

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ4.0

140-160

22-24

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—019

焊接工艺评定号

HGP99-31

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9/20#

焊接接点图

材料规格

δ≤12

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

45

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A312

Φ3.2

90-110

21-23

2-3

A312

Φ3.2

90-110

21-23

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—020

焊接工艺评定号

HGP99-31

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9/ Q235-B

焊接接点图

材料规格

δ≤12

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

45

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

角向砂轮

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1-4

A312

Φ3.2

90-110

21-23

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—021

焊接工艺评定号

HGP99-31

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9/ Q235-B

焊接接点图

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

/

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

/

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A312

Φ3.2

90-110

21-23

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—022

焊接工艺评定号

HGP03-60

适用范围

材料牌号

Q345R/304

焊接接点图

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

0-0.5

背面清根

/

焊接方法

GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

正接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

GTAW-5FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

Φ2

35-45

10-12

3-5

6-8

(Φ1.6)

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—023

焊接工艺评定号

HGP03-60

适用范围

材料牌号

Q345R/316

焊接接点图

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

/

焊角高度

1.5

钝   边

/

组对间隙

0-0.5

背面清根

/

焊接方法

GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

正接

加热方法

/

冷却方式

/

焊接位置

GTAW-5FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

/

/

65-75

10-12

8-6

6-8

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—024

焊接工艺评定号

HGP03-62

适用范围

材料牌号

Q235-B/316

焊接接点图

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

/

焊角高度

1.5

钝   边

/

组对间隙

0-0.5

背面清根

/

焊接方法

GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

正接

加热方法

/

冷却方式

/

焊接位置

GTAW-5FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

/

/

65-75

10-12

8-6

6-8

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—025

焊接工艺评定号

HGP99-37 HGP99-26

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4-8

接头种类

对接

坡口型式

V

坡口角度

70

钝   边

0.5-1.5

组对间隙

2-3

背面清根

/

焊接方法

SMAW/ GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接/正

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

GTAW-1G SMAW-1G(K)

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

H0C21Ni10

Φ2.5

80-95

10-12

4-6

6-8

2-3

A102

Φ3.2

110-130

21-23

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—026

焊接工艺评定号

HGP07-10

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9/ Q345R

焊接接点图

材料规格

δ≤12

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

45

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A312

Φ3.2

90-110

21-23

2-3

A312

Φ3.2

90-110

21-23

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—027

焊接工艺评定号

HGP99-31

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9 /Q235-B

焊接接点图

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

/

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

/

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-1G

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A312

Φ4.0

140-160

22-24

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—028

焊接工艺评定号

HGP03-60

适用范围

材料牌号

Q235-B/304

焊接接点图

材料规格

/

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

0-0.5

背面清根

/

焊接方法

GTAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

正接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

GTAW-5FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

Φ2

35-45

10-12

3-5

6-8

(Φ1.6)

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—029

焊接工艺评定号

HGP99-26

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4-12

接头种类

角接

坡口型式

V

坡口角度

45

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

/

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

110-90

21-23

2-3

A102

Φ4.0

140-160

22-24

4

A102

Φ4.0

140-160

22-24

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净，焊层可根据厚度自行掌握。 其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—030

焊接工艺评定号

HGP99-28

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4

接头种类

对接

坡口型式

I

坡口角度

/

钝   边

/

组对间隙

0-2

背面清根

碳弧气刨

焊接方法

SAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SAW-IG-07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

H0Cr21Ni10/HJ260

φ2.0

200-240

28-30

44-48

2

H0Cr21Ni10/HJ260

φ2.0

160-180

28-30

48-52

1

H0Cr21Ni10/HJ260

φ2.5

320-280

31-33

54-58

2

H0Cr21Ni10/HJ260

φ2.5

200-240

28-30

58-62

备注： ：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

编号THK-Ⅶ—031

焊接工艺评定号

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

规格

δ14-14/δ24-8

接头种类

角接

坡口型式

K

接头间隙

0-2/5-10

坡口角度

45/（15-20）

钝    边

0-2

焊层（上/下）：4/5        焊角高度：6-8

焊接方法

SMAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

/反接

加热方式

/

冷却方式

/

焊接工位

SMAW-2FG

温度范围

/

测量方法

/

焊    接   工   艺   参   数

焊层

焊材 牌号

焊材直径 (mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体 流量L/min

备注

下1

A102

Φ3.2

100-130

21-23

2-5

A102

Φ4.0

140-160

22-24

上1

A102

Φ3.2

100-130

21-23

2-4

A102

Φ4.0

140-160

20-24

备注：1. 当接管材料为0Cr18Ni9或304系列时也可采用此卡。 2. 其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

通  用  焊  接  工  艺  卡

 编号THK—VII—032

焊接工艺评定号

H8

适用范围

材料牌号

0Cr18Ni9

焊接接点图

材料规格

4-12

接头种类

对接

坡口型式

V

坡口角度

60

钝   边

0-2

组对间隙

0-2

背面清根

碳弧气刨

焊接方法

SMAW/SAW

电源种类

直流

焊后热处理

种类

/

保温时间

/

电源极性

反接

加热方式

/

层间温度

/

焊接位置

SMAW-1G SAW-1G(K)-07/09

温度范围

/

测量方法

/

焊  接  工  艺  参  数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

1

A102

Φ3.2

90-110

21-23

2-4

A102

Φ4.0

140-160

22-24

5

H0Cr21Ni10 /HJ260

Φ2.5

320-360

30-32

42-46

(Φ4.0

340-380

31-33

52-56)

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移，焊层可根据厚度自行掌握。 其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

下载本文