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钢材复验程序g
2025-09-25 02:53:35 责编:小OO
文档
钢材复验样柸取样方法及程序

1  目的

规范钢材复验试样取样及标准试件制备的管理,使试件的流转顺畅,确保钢材复验评定工作的有效性。

2  职责

2.1  项目生产经理负责钢材复验的组织工作。  

2.2  项目技术组是钢材复验工作管理部门。

2.3  项目生产部门负责标准试件的委外加工及试验工作。 

2.4  车间负责钢材复验样坯的下料、加工。

3 复验品种及规格(表一)

 表一

序号名称规格材质炉号批号备注
1H型钢

H700x300x13x24Q345B
2工字钢I25B、、
3槽钢[20、、
4角钢L75x10、、
5圆钢Ф130

45#

6、、Ф90

30CrMa
7、、Ф12

Q345A
8钢管Ф351x55

20#

9、、Ф60x5

Q345A
10方钢□280x12

、、
11钢板-20Q345A12E60254
12、、-5Q235A
13、、-7045#

14、、-7035#

*表中炉号与批号请车间予以补充。

4 样坯取样位置

4.1型钢

取此处

取此处

                    

        角钢               槽钢                 工字钢                  H型钢

4.2条钢(样坯取有效长度就可,机加工取试样)

 

4.3钢板

W表钢板宽度

  

  

在钢板上切取拉伸样坯的位置

   

在钢板上切取冲击样坯的位置

4.3钢管

  或  

钢管上切取拉伸及弯曲样坯的位置

钢管上切取冲击样坯的位置

取此处

4.4方管

 

5 取样样坯尺寸和数量

5.1拉伸试验  表二                                          单位:mm

序号名称规格样坯规格厚度/直径

数量备注
1H型钢

H700x300x13x2440宽x400长

241块

2工字钢I25B40宽x400长

101块

3槽钢[2040宽x400长

91块

4角钢L75x1040宽x400长

101块

5圆钢Ф130

400长

机加工至试样1块

6、、Ф90

400长

机加工至试样1块

7、、Ф12

400长

1块

8钢管Ф351x55

40宽x400长

1块

沿管轴向
9、、Ф60x5

450长

1块

、、
10方钢□280x12

40宽x400长

121块

11钢板-2040宽x400长

201块

12、、-540宽x400长

51块

13、、-7030宽x400长

机加工至试样1块

14、、-7030宽x400长

机加工至试样1块

5.2 弯曲试验

  表三                                          单位:mm

序号名称规格样坯规格厚度/直径

数量备注
1H型钢

H700x300x13x2440宽x300长

241块

2工字钢I25B40宽x300长

101块

3槽钢[2040宽x300长

91块

4角钢L75x1040宽x300长

101块

5圆钢Ф130

机加工至试样1块

见说明
6、、Ф90

机加工至试样1块

见说明
7、、Ф12

300长

1块

8钢管Ф351x55

40宽x300长

1块

沿管轴向
9、、Ф60x5

450长

1块

10方钢□280x12

40宽x300长

121块

11钢板-2040宽x300长

201块

12、、-540宽x300长

51块

13、、-7040宽x300长

机加工至试样1块

14、、-7040宽x300长

机加工至试样1块

注:5和6的弯曲取料与拉伸在同一段上取,不用重复下料。

5.3 冲击试验

  表四                                          单位:mm

序号名称规格样坯规格厚度/直径

数量备注
1H型钢

H700x300x13x2450宽x80长

241块

2工字钢I25B50宽x80长

101块

3槽钢[2050宽x80长

91块

4角钢L75x1050宽x80长

101块

5圆钢Ф130

1块

见说明
6、、Ф90

1块

见说明
7、、Ф12

250长

1块

8钢管Ф351x55

50宽x80长

1块

9、、Ф60x5

150长

1块

10方钢□280x12

50宽x80长

121块

11钢板-2050宽x80长

201块

12、、-550宽x80长

51块

13、、-7050宽x80长

1块

14、、-7050宽x80长

1块

注:5和6的冲击样坯取料与拉伸在同一段上取,不用重复下料。

注意:切割要留有余量,确保样坯尺寸。

6 标识管理

样坯标识内容:原材料规格(或表序号)、材质、炉批号。标识要清晰明确,并做好记录。

记录内容:原材料规格、材质、炉批号、厂家、样坯尺寸等。

记录内容要与样坯一起送检验试验部门。

7 见证取样送样过程管理

7.1车间要根据上述要求进行取样,要确保取样内容、部位、数量符合所述要求。

7.2取样应在见证人员旁站见证下在现场进行原材料取样和试块制作。车间在原材料上按规定位置划线后,见证人员留视频资料;切割后再留视频资料。

7.3见证人员对试样进行监护,并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

中国三冶青海盐湖项目部

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