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生产作业活动风险识别分级控制记录表2019综合车间
2025-09-25 03:04:12 责编:小OO
文档
生产作业活动风险识别分级控制记录表(岗位级/班组级/部门级/公司级)

序号操作步骤

设备设施

工作区域

工艺流程

可能的

不良事件

原因/程序失败

现有控制措施风险评估责任分级
技术措施管理措施培训教育

措施

个体防护

措施

应急处置

措施

可能性(L)

频繁

程度(E)

后果

严重性(C)

评分风险

等级

岗位班组部门公司
1

综合车间

进入车间(人)火灾携带烟火/车间管理规定严禁携带定期参加班组安全教育进入前自查火灾现场处置方案3139E(5)

进入车间(人)其他伤害未佩戴或使用过期防护用品防护用品根据作业场所要求采购、配备定期更换发放劳保职业卫生

知识培训

进入前自查离开作业场所、洗眼器、人员受伤启动相关现场处置方案61318E(5)

进入车间(人)中毒和窒息

其他伤害

未自然通风直接进入室内固定复合气体报警仪开启车间大门通风1分钟后进入

定期参加班组安全教育每月2次

可开启强制通风设备中毒和窒息现场处置方案1177E(5)

日常班组安全讲话(人、机、物、环境)物体打击

机械伤害

车辆伤害

触电

灼烫

火灾

高处坠落

坍塌

其他爆炸

中毒窒息

其他伤害

未组织班组员工对当日进行作业项目进行告知,落实相关防范措施作业员工应知应会班组安全活动记录本定期参加班组安全教育

每月2次

三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案30.51522.5D(4)

生产作业活动风险识别分级控制记录表(岗位级/班组级/部门级/公司级)

序号操作步骤

设备设施

工作区域

工艺流程

可能的

不良事件

原因/程序失败

现有控制措施风险评估责任分级
技术措施管理措施培训教育

措施

个体防护

措施

应急处置

措施

可能性(L)

频繁

程度(E)

后果

严重性(C)

评分风险

等级

岗位班组部门公司
1

综合车间

班组作业场所隐患排查(人、机、物、环境)火灾物体打击

机械伤害

车辆伤害

触电

灼烫

火灾

高处坠落

坍塌

其他爆炸

中毒窒息

其他伤害

未组织进行当日作业场所隐患排查风险识别、隐患排查管理制度作业前由班组长组织进行日常检查。一般隐患,可自行整改的立即整改同时上报部门负责人。严重隐患上报公司安全办定期参加部门安全教育

每月1次,定期参加公司安全教育

每月1次,

三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案30.51522.5D(4)

药剂生产使用叉车运送原料(人、机、物、环境)车辆伤害

机械伤害

坍塌

叉车未进行定期保养、检查,存在安全隐患特种设备使用管理规则特种设备管理制度检查人员持有效合格期的操作证,定期复审三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案31721D(4)

药剂生产使用叉车运送原料(人、机、物、环境)火灾未佩戴防火罩或损坏失效或未关闭特种设备使用管理规则日常作业前检查、配备灭火器定期参加班组安全教育每月2次

三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案31721D(4)

药剂生产使用叉车运送原料(人、机、物、环境)车辆伤害

机械伤害

坍塌

无操作证人员操作特种设备使用管理规则操作人员需培训取证后进行操作安排操作人员取证三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案30.51522.5D(4)

生产作业活动风险识别分级控制记录表(岗位级/班组级/部门级/公司级)

序号操作步骤

设备设施

工作区域

工艺流程

可能的

不良事件

原因/程序失败

现有控制措施风险评估责任分级
技术措施管理措施培训教育

措施

个体防护

措施

应急处置

措施

可能性(L)

频繁

程度(E)

后果

严重性(C)

评分风险

等级

岗位班组部门公司
1

综合车间

使用提升机向2层平台上料(人、机)

机械伤害

起重伤害

高处坠落

坍塌

提升机未定期检查保养、维修安全技术规范

JGJ88-1992

由第三方进行保养维修,操作前检查。提升机安全使用培训三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案30.51522.5D(4)

使用提升机向2层平台上料(人、机、物)

机械伤害

起重伤害

高处坠落

人员站在提升机上与原料上二层平台/严禁操作人员与物料一同提升至二层平台班组安全教育培训三穿一戴

防护用品

设置监护

人员受伤启动相关现场处置方案30.51522.5D(4)

使用提升机向2层平台上料(物)

坍塌原料、物料超过提升机载荷,货、原料堆放超高、失稳

根据设备铭牌确认最大载荷及相关数据。足够间距高度

按照设备载荷每次提升物料严禁超过1吨

提升机操作规程,注意事项三穿一戴

防护用品

设置监护

人员受伤启动相关现场处置方案30.51522.5D(4)

操作人员上下二层平台楼梯(人)高处坠落

其他伤害

忽视安全提示牌踏空楼梯、或楼梯损坏及依靠护栏休息扶梯及护栏满足安全设计要求楼梯发生异响时及时检查确认是否完好班组安全培训教育三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案1177E(5)

二层平台反应釜加药(固体粉末)其他伤害

割破、划伤

使用刀片划开原料包装袋/操作时个人注意班组安全培训教育佩戴手套应急药箱内应急药品3319E(5)

二层平台反应釜加药

(固体粉末)

其他伤害

药剂灼伤

操作人员未佩戴护目镜,口罩、手套,物料飞溅、洒落

护目镜及口罩符合加药防护要求操作规程班组安全培训教育三穿一戴

防护用品

洗眼器

澡堂冲淋

32318D(4)

生产作业活动风险识别分级控制记录表(岗位级/班组级/部门级/公司级)

序号操作步骤

设备设施

工作区域

工艺流程

可能的

不良事件

原因/程序失败

现有控制措施风险评估责任分级
技术措施管理措施培训教育

措施

个体防护

措施

应急处置

措施

可能性(L)

频繁

程度(E)

后果

严重性(C)

评分风险

等级

岗位班组部门公司
1

综合车间

开启反应釜搅拌器触电手部潮湿或防爆性能失效开关均为防爆性能严禁手部潮湿开启开关,开启前检查确认触电知识安全培训教育三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案30.51522.5D(4)

搅拌时间到后放药装桶其他伤害

药剂灼伤

操作人员未佩戴护目镜,口罩、手套物料飞溅、洒落

护目镜及口罩符合加药防护要求药剂生产

操作规程

班组安全培训教育三穿一戴

防护用品

洗眼器

澡堂冲淋

32318D(4)

使用叉车装车(槽车)机械伤害

其他伤害

装车人员与叉车驾驶人员沟通错误,运输车上装车人员未在叉车驾驶人员视线范围内/产品装车操作规程班组安全培训教育三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案36354D(4)

使用转药泵装车(罐车)其他伤害

高处坠落

人员上罐车罐体顶部固定加药管线未佩戴安全带/必须佩戴安全带班组安全培训教育三穿一戴

防护用品

安全带

人员受伤启动相关现场处置方案36354D(4)

电器设备发生故障触电电器设备发生故障后未上报,由电工班进行检查确认原因和维修,私自维修操作一机一闸控制,附带漏电保护发现电器故障必须上报部门负责人由其安排电工班处理触电知识安全培训教育三穿一戴

防护用品

人员受伤启动相关现场处置方案121530D(4)

维修控制阀门,更换管线物体打击

其他伤害

可自行更换的阀门及管线未落实安全措施挂检维修牌,进行隐患登记至少2人协同操作,落实安全措施

班组安全培训教育三穿一戴

防护用品

应急药箱内应急药品

洗眼器

3139E(5)

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