7#楼总建筑面积为11394.77㎡，地上部分11+1层，面积为9624.81㎡为普通塔

式住宅楼，地下室共两层，面积为1769.86㎡，地下一层为自行车库和设备用房，地下二层为库房（储藏间）和相关人防工程的设备用房。

室外±0.000以下墙体的头步SBS防水卷材施工已经结束（二步SBS防水卷材施工要明年才能进行施工），基础肥槽的建筑垃圾已经清理完毕，具备了头道土方回填施工的基本要求，根据设计要求，我方决定采用粘性土进行回填。现在时间为10月10日，气温为最高16℃，最低为4℃，为防止基础底板不受冻，我方土方工程将在11月5日前回填夯实结束，压实系数不应小于0.94。

二、施工准备

1.材料准备

         根据7#楼施工图纸要求，地下室外墙土方回填采用粘性土进行回填，现场没有

留置现成的土，由分包方用汽车将粘性土运至现场，其粒径不大于50mm，不得含有石块、

淤泥等杂质，含水量不宜过大，土料含水量以手握成团、落地开花为宜。 

2. 机具准备                     

回填土主要机具一览表         

(1)SBS防水卷材外侧采用聚醋酸乙烯胶与5㎝厚苯板（聚苯乙烯泡沫塑料板,22Kg/m³）进行粘结，聚醋酸乙烯胶一定要涂刷均匀，如天气气温在+5℃以上，也可采用20厚1:3水泥砂浆进行粘结。粘结一定要注意苯板缝隙，缝隙要均匀，且缝隙采用高聚合物砂浆进行堵缝处理，确保苯板保温和保护SBS防水卷材防水效果。

(2)回填前，对地下室外墙防水层、SBS保护层和5㎝厚苯板保温层进行验收，并要办好有关的隐检手续，方可进行回填土施工。

(3)进行粘性土进行回填时，粘土颗粒直径是否达到 50mm的要求，若不满足用筛子过筛。

(4)施工前，测量员抄好水平标高并在苯板上弹设土方回填水平标高控制线。水平标高控制线为作业面较大，机械能进行施工区域为300㎜一道水平标高控制线，作业面较小，机械无法施工区域，每250㎜为一道，并通过外墙和护坡桩做好标记，以此来控制回填土厚度。

(5)回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。

(6)回填土方时楼上要有专职安全员进行旁站检查，并对其他作业工种人员进行安全教育，严禁在楼板临边作业处进行清楼和施工，防止发生高处坠物，确保肥槽施工人员的施工安全。

4.施工准备:

(1)施工前要对所有参加土方回填相关操作人员进行技术交底.

(2)粘性土进行回填(体积比)应按要求进行分层回填：A,铲车和二轮压路机能够出入的行驶的作业面较大区域，每层回填厚度不能超过300㎜，铲车运土→人工平整→压路机振动碾压（碾压次数在4-5遍）。B,作业面较小区域，机械无法操作地段，人工进行回填土，每层厚度不能超过250㎜，按水平控制线控制准确，人工采用耙子平整铺平后方可进行夯实，并采用蛙式打夯机打夯，个别施工作业面特别狭窄处，采用冲击打夯机或者自制人力夯进行土方夯实，夯实次数均在3-4遍为宜。

(3)注意天气情况，若有雨天时，严禁进行粘性土回填，每个楼回填土要尽力增加回土口，以利于土方下土，方便人员进行土方平整、铺平和夯实工作进行。

(4)回填前苯板安装要详细检查SBS防水层是否有破损现象，一旦发现要立即修补并再次经现场监理工程师验收后方能进行苯板安装工作。

(5)土方回填前，由技术部进行现场技术交底，帮助广大工人掌握施工回填技术要求和关键操作工艺流程。

(6)回填土方取样要事先和建设单位、监理公司、质量监督站实验室土方取样人员确定好取样时间、地点、取样数量。

三、回填土施工程序和施工工艺

1．施工工艺：验收防水层 验收苯板保温层 基坑肥槽建筑垃圾清理 测量员施测并弹标高控制线 检查土质 分层铺土、耙平 机械碾压振动夯实（人工夯打密实） 取样试验 验收

2. 回填土施工工艺

A.检验回填土的质量是否有无杂物，回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若遇回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土前将基坑内的杂物、垃圾、石子、木方、苯板碎块、砖头等清理干净。

B. 回填土方粒径不大于50mm，不得含有石块、淤泥等杂质，而且土方含水率不能太大，

宏观上土料含水量以手握成团、落地开花为宜。如果土的粒径不符合要求，则应对土进行过筛，对不符合要求的杂质土则应立即退场拉走。

C.由于外墙的回填土应在外墙防水做完并施工完苯板保温层后进行施工，下土时要注意对防水层及苯板保温层的保护。

D.应严格按照设计要求的粘性土进行回填，分层铺平，夯实均匀。土方回填较远时，用串筒进行下土。下到基坑内的回填土水平运输主要采用机械和人工两种方式回土。

E:施工过程中及时做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑肥槽内，每隔3m钉上水平桩，并在苯板上弹上水平线控制标高线。

F.回填土的宽度按照图纸设计要求，肥槽回填土全部采用粘性土回填。

G.回填土应分层铺摊，①施工作业面较大处，机械回土每层铺摊厚度控制在300㎜以内，每层铺摊后，人工耙平，并采用二轮振动压路机机进行碾压、振压，每层至少碾压3遍，振压2遍。②作业面狭窄，机械无法施工处，每层铺摊厚度控制在250㎜以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实，每层夯打不能少于三遍，打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

H.由于7#楼西侧场地局部异常狭窄，铲车、压路机、蛙式打夯机都不能进行施工，故采用小型冲击打夯机进行机械打夯，打夯遍数不能小于3遍。

I.由于7#楼基坑肥槽深浅基本一致，我方根据SBS施工完成情况并结合施工现场实际情况，我方确定回填土按照从东向西的顺序进行施工和夯实，即由7#楼东侧进行 7#楼南侧 7#楼西侧。

J.由于本工程土方回填施工作业面较长近120 米，回填土按照从东向西的顺序进行施工，因此回填土时，只能分段回填，分段回填时，交接处应填成阶梯形，梯形的宽度与高度比为1：2；而且上下层错缝的距离不少于1.0米。

K.修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。最后用平板振动器将表面拖平。

3. 冬期、雨期施工：

 A 基坑肥槽或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨天，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

 B. 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑肥槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

 C. 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。

 D. 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。

 E. 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。

四、回填土质量要求

1.基底处理必须符合清洁无杂物的要求。

2. 回填土的土料必须符合要求，粘性土宏观检查必须以手握成团、落地开花为宜，而且不能掺杂垃圾、砖头、淤泥等杂物，一旦发现马上将不合格土方退场方能进行回填。

3.回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，每层夯实厚度内100-500m2范围内取一处，取样测定夯(压)实后的干土质量密度。

4.夜间施工时，合理安排施工顺序，设有足够的照明、通风设施，防止铺填超厚，并保证通风畅通，严禁手推车直接倒土入槽。

5.在回填土期间必须采取措施防止楼板养护水进入基槽内，需在每层楼板边缘砌2皮高砖，高度为130㎜。

6. 在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。

7.允许偏差项目：   

1.施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。

2.对基础、基础墙或地下防水层保护层，在其侧面打灰土时，一定得保护好，防止撞坏或位移。

3.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。

六、安全措施

1.施工人员进场，必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。

2.必须用串筒倒土入槽，但每次倒土时速度不易过快，土方不易过多，以免伤到工人。

3.夜间施工必须配备足够的照明设施。

4.严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。

5.蛙式打夯机电源电缆必须选用橡皮套软电缆，长度不超过50m。电源开关至电机段的缆

线应沿扶把手穿软管敷设固定。.蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢

固。

6、二轮振动压路机和小型铲车进行土方振动碾压和土方回土必须有专人进行指挥。

7.无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运打夯机，必须切断电源，不得带电搬运，以免

造成打夯机伤人。

8.打夯机操作必须两人配合，一个扶夯，一人提电线，两人必须穿戴好绝缘用品，两人要

密切配合，防止拉线过紧和夯打在电线上造成事故。

七、环境保护措施

1.土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。

2.回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。

3.为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人及时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。下载本文