一、编制依据：
1、施工组织设计。
2、施工规范及技术规程。
3、设计文件。
二、工程概况：
本工程共计CFG桩2544根，桩长6.6M(有效桩长6.05M)，正三角形布桩，桩距1.2米，桩体强度C15。地基处理后复合地基承载不低于420Kpa。
三 、开钻前的监理准备工作：
1、检查场地是否进行了三通一平，100m范围内±5cm高差。
2、复核建筑物的水准点和建筑物位置控制坐标等资料，确保桩位准确，并注明桩位标号。选择有足够代表性的观测点来测量场地标高。
3、熟悉图纸。
4、检查照明设施是否到位。
5、检查周边防护、用电安全、工人安全帽、安全带等。
6、检查工人设置是否合理，修整人员、管理人员、试块制作人员、检测人员是否到位。
7、审核施工单位的技术和安全交底。
8、按设计要求由试验室进行配合比试验。
四、施工过程中的监理工作：
1、桩机就位必须平整、稳固，就位后，调整沉管与地面保持垂直，使其垂直偏差控制在1%以内。测量孔深做好记录，随时测量地面标高是否隆起，防止断桩，达到设计桩底标高为止。控制好孔深、孔径，随时加强对桩顶标高观测。水准仪测标高，一级测量一级复测。
2、坍落度控制：按设计要求的配合比配制混合料，坍落度控制在180±20mm。
3、做好施工记录，每沉1m记录一次电流表读数，并对土层变化加以注明，注意观察电流值变化状态，当电流值接近140A时应及时提升排土，直到电流值变化为正常工作状态。要控制好成孔速度、电流。
4、压灌与钻杆提升要配合好，一段钻杆提升0.3m时开始泵送配料。钻杆提升速度控制在1.2-1.5m/min。
5、每次施工前必须对施工桩的桩位进行复核，要求桩位准确，偏差小于4-50mm轴心与桩位中心重合，机架倾斜小于1%。
6、试块留置：成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）标准养护，28d测定其立方体抗压强度。
7、材料的质量控制。
材料质量控制
| 检查方法 | 检 查 内 容 | 质 量 要 求 |
| 书面检查 | 质量保证资料、出厂合格证、材质化验单 | 符合设计要求 |
| 外观检查 | 品种、规格标志、含泥量、新鲜程度 | 符合设计要求 |
| 理化检查 | 物理力学性能、级配、有害矿物成分 | 符合《地基与基础工程施工及验收规范》规定 |
水泥粉煤灰碎石桩地基质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值 | 检 查 方 法 | ||
| 单 位 | 数 值 | |||||
| 主控项目 | 1 | 原 材 料 | 设 计 要 求 | 查产品合格证书或抽样送检 | ||
| 2 | 桩 径 | mm | -20 | 用钢尺量或计算填料量 | ||
| 3 | 桩身强度 | 设 计 要 求 | 查28d试块强度 | |||
| 4 | 地基承载力 | 设 计 要 求 | 按规定的办法 | |||
一般项目 | 1 | 桩身完整性 | 按桩基检测技术规范 | 按桩基检测技术规范 | ||
| 2 | 桩位偏差 | 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D | 用钢尺量，D为桩径 | |||
| 3 | 桩垂直度 | % | ≤1.5 | 用经纬仪测桩管 | ||
| 4 | 桩 长 | mm | +100 | 测桩管长度或垂球测孔深 | ||
| 5 | 褥垫层夯填度 | ≤0.9 | 用钢尺量 | |||
| 注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2.桩径允许偏差负值是指个别断面。 | ||||||
10. 褥垫层材料采用级配良好的砂石，最大粒径不超过30mm，不宜采用卵石。铺设宜采用静力压实法，夯填度不得大于0.9（夯实后褥垫层厚度与虚铺厚度比值）。
11. 清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
12. 用挖掘机清土时，禁止在打桩工作面行走，行走时必须使面层到桩顶不得小于1m。挖掘机工作时，必须严格控制标高，防止挖断工程桩和扰动工作面以下保护土层。打桩弃土清运完毕后其下50cm的保护土层采取人工开挖，不得扰动基底土，防止形成橡皮土。严格控制标高，不得超挖，更不允许超挖后自行回填。
13. 地基检查：在桩身强度满足试验荷载的条件时，并宜在施工结束28d后进行，试验数量宜为总桩数0.5%-1%(约13-25根),并且应抽取不少于总数10%(约254根)的桩进行低应变动力试验,检测桩身的完整性.
14. 桩头处理:保护土层清除完毕后即可截桩。首先打出桩顶标高，用钢钎手锤将桩顶从四周向中间修平。允许偏差控制在+20mm以内。
五、旁站资料（旁站监理记录）包括：
1、桩编号、时间、孔深、孔径、成孔速度、电流、成桩标高记录。
2、坍落度抽查记录。
3、试块留置情况。
4、施工过程中异常情况处理结果。下载本文
