一、准备工作：

 1。  认真熟悉图纸洽商各部位地面做法，了解混凝土的强度等级（C20)。把各个房间的标高线抄在墙上框架柱上,标高线必须用水准仪超平,禁止用水管代抄。标高线不抄齐禁止施工。

 2.  通知消防、水、电各个专业做好准备工作，地面内的预留、预埋提前做好工作并清理干净,通过预检验收。

 3.  各种材料均已到场并有各种产品的出厂合格证及相关资料。

 4.  搅拌站 已联系好并作了技术交底，已符合供料条件。

 5。  施工前给实际操作人员开一次技术、质量安全现场交底会。

 6.  准备好施工所用的工具：手推车、平板震动器、电动抹子、铁锨、抹子、木搓子、墨斗等照明设施等。

 7.  模板已到场并加工成型，钢筋材料已到场加工成型，硬化剂已到场。

 8。  车库耐磨地面的具体作法：(由下到上）

   A。素土夯实；压实系数不小于0.94。

   B.100厚C15混凝土垫层

   C。80厚耐磨混凝土面层（在80厚混凝土中间绑扎一层Ø6@200的单层双向钢筋网片）

   D.均与散布第一遍硬化剂 

   E.专用机械抹平整

   F.均匀散布第二道硬化剂

   G。电动圆盘抹子抹压至少三遍纵横交错进行

   H.地面切割机地面切缝

本交底只对车库地面面层进行交底

二、具体施工工艺：

基层清理→绑扎钢筋网片→冲筋打点验收→打面层找平撒硬化剂、压光→撒第二遍硬化剂抹平→养护、切缝

 1.  基层清理：钢筋绑扎前先对地面的垃圾、废料尘土进行清理，用扫帚扫净，把里面的各种预埋管线通知专业负责人进行检查一遍，发现问题及时处理好。然后派放线员对车库内的各个框架柱墙体上的建筑500线进行检查核实，没有问题后报项目部质检员、监理进行隐检验收。

 2.  钢筋绑扎：在车库地面上按要求需要绑扎一层Ø6@200的单层双向钢筋网片,钢筋绑扎前现

在基层上弹出钢筋间距线，然后进行钢筋绑扎，钢筋接头错开50%错开净距不小于一米。做到横平竖直间距正确，不丢扣落扣,然后用15mm的垫块垫上保护层，保护层垫块的间距800mm，梅花形布置，然后报有关人员验收.

 3.  钢筋验收合格后依据各个房间的的地面做法进行打点，用混凝土做灰饼，灰饼上皮距500mm线500高，先做墙根处、框架柱处，然后拉通线增加房间里的灰饼控制点，灰饼间距为2米。误差不大于2mm,灰饼形状做成下宽上窄、顶面尺寸为50＊50方形，灰饼尽量做在钢筋网格的中间，不要做在钢筋上，完成后经过质检员验收合格。

 4。  支模板:本工程原则上分两次打灰,以人防和非人防为界限，这样可以省去施工缝,如果根据现场实际情况，在一个工作日不能完成时需要预留施工缝。施工缝在下列位置留置:4轴以西部分留在C轴上，4 轴以东也留在C轴上。施工缝模板必须方正顺直,加固到位不得变形，待地面完成后,此施工缝作为一道地面断块缝。以此来掩盖地面施工缝对整个地面的观感质量。所以模板必须做到位。加固到位不得变形这是成活的关键所在。模板的方正、顺直、标高、和加固的是否牢固是检查的重中之重。

 5.  打面层混凝土:混凝土运到现场后，从里向外进行铺摊,铺摊高度略高于标高尺寸，然后用平板振捣器进行振捣密实。然后用2米杠尺刮平木搓子搓平整。然后撒第一遍硬化剂，第一遍硬化剂用量为每平米2KG为宜，撒完后立即用电抹子进行抹面。第一遍抹压完成后立即撒第二道硬化剂,每平米2KG，立即用电抹子进行抹压，不少于三遍.当人踩上去略有痕迹时进行人工用铁抹子第三次压光.直到满意为止。施工期间一定要控制好地面的平整度,保证施工质量。

需要找坡的地面按照图纸要求从四周向地漏找坡，找坡的方向要正确,不得倒坡，试水不得有积水处.不管用哪一种，面层不得有裂纹。施工允许误差见下表：

序号

 7。  地面切缝，本工程地面分隔缝以柱子中心线为分隔缝进行弹线，人防内纵向三道，横向六道，非人防内两道，横向五道。分隔缝线弹完后由甲方监理进行确认后在进行切割，分隔缝深度20mm宽度5mm。分隔缝切割在地面完成五天后进行。

三、质量标准

 1.  面层的强度等级必须符合要求面层与下一层的结合必须牢固无空鼓。

 2。  混凝土强度等级必须符合设计要求。

 3。  面层表面密实光洁，平整，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

 4.  面层表面的坡度、分隔缝等应符合施工规范要求.分隔缝要顺畅平直，宽窄一致。边缘无破损.

四、成品保护

 1.  地面施工时,运输车注意保护地面的预留管线,保护好钢筋保护层，不得磕碰墙、柱边角。

 2.  不得在做好的地面上拌制砂浆，施工时不得污染墙面和框架柱.

 3.  地面完成后养护期间,不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。

五、应注意的质量问题

 1.  地面起砂:主要是硬化剂没撒均匀,撒完后没有及时抹压到位，或者是在面层上由于收面不及时用砂浆找补，或者养护不到位造成的，施工过程中严格按要求进行，硬化剂抛撒均匀,认真操作，不得偷懒，加强养护。

 2。  开裂：地面抹压次数少，或者收面早造成干缩裂缝,或者人踩得痕迹没有用抹子压平，图省事用灰浆填满造成干缩开裂。地面抹压必须到位禁止偷工减料，收面要及时不得带水收面。人操作时踩下去的脚印,必须用抹子揉压平整，禁止用浮浆填平造假。

 3.  表面不平整阴角不顺直:主要是地面不平整收面时没有仔细用刮杠刮平整，没用木锉子找平整就进行收面。施工时严格按着施工工艺进行操作,并由负责人员随时监督检查。发现问题立即整改，避免死后验尸。

六、安全及文明施工要求

1。  在打地面施工过程中，严格按施工工序有序进行，做到活完料净场地清,早上和晚上施工时禁止大声喧哗。

2。  在施工过程中，必须做好成品保护工作,在房间内走车时，必须把地埋管保护好，倒灰或铲灰时时严禁磕碰地埋管道、地漏等预埋设备,磕碰坏一次罚款200—500元，并且所造成的反工费用有责任人负责.保护好已安装成活的管、线、盒等。

 3。  工人施工前应对各工种工人进行安全教育。

 4。  现场设临时电工负责安装、维护和管理用电线路，禁止非电工人员随意拆改.

 5。  防火要求:a.现场所有易燃物品专门堆放,并设置足够的消防器材。b。消火栓应设明显标志，周围不得堆放物件，并保证消火栓用水水源。