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技术规范与要求
2025-09-25 03:05:37 责编:小OO
文档
污水(中水)用球墨铸铁管技术规范与要求

- 供货商资质要求

1.必须是具备法人资格及经营范围的产品制造商,其生产厂必须通过ISO7186(污水管用球墨铸铁管、管件、附件)以及EN598(欧洲标准)产品标准的认证,其生产厂必须通过ISO9001以及ISO14001的认证,并提供相应的证书复印件。

2.供货商须出具其符合国际标准(欧洲标准)的球墨铸铁污水管产品运用在典型污水管道工程(国内或国际)的业绩证明。

3.为保证产品质量,其生产厂实验室必须通过国家级权威部门的认证,并提供相应的证书复印件。

- 规范和标准

材料(产品)制造厂必须采用ISO9001系列标准进行生产,对材料(产品)的生产过程进行严格控制,同时所采购的材料(产品)的设计、制造、检验,主要依据以下标准和规范:

《污水用球墨铸铁管、管件、附件—要求及测试方法》      ISO7186,EN598

《球墨铸铁管-高铝水泥砂浆内衬》                      ISO4179,EN598

《球墨铸铁管-外部涂覆》                              ISO8179,EN598

《橡胶密封件—上水、下水及污水管道用密封圈—材质要求》ISO4633,EN598

- 材质的质量要求

1.  球墨铸铁管采用水冷金属型离心工艺生产,采用T型或Standard接口,球墨铸铁管有效长度为6米。

2.  材质的性能要求,为了保证管材质量和检测要求,投标方实验室必须达到国家级权威认证。

名  称抗拉强度

( Mpa )

屈服强度

( Mpa )

延伸率

( % )

表面硬度

( HB )

离心球墨铸铁管≥420

≥300

≥10

≤230

管件≥420

≥300

≥5

≤250

3.  为了保证管道得承压能力,管道得最低壁厚必须符合5条款中所提到得标准要求,投标厂家必须设有有整个管道壁厚检测工艺环节,检测频率不低于30%。

4.  投标方必须提供完整的各个工艺点的质量控制体系控制情况,以图表加说明形式表述,详细介绍生产设备、检测设备、原材料的情况。

5.  管道上不允许有任何影响正常使用的缺陷,也不允许对管道上任何缺陷进行任何形式的修补(如焊补和胶补)。

6.管道正常工作压力和壁厚要求

名  称DN300DN400DN500DN600DN800
工作压力(MPa)

4.03.02.82.62.8
标准壁厚(mm)

5.66.37.07.710.4
-  管道防腐

1.  为区分与其他输送管道,管道最外层防腐为红色标识。 

2.  外部防腐采用双层防腐:金属锌 + 红色沥青漆。

3.  喷锌要求,整个管子外表面进行纯金属锌喷涂防腐处理,执行ISO8179、EN545标准,喷锌密度不低于130g/m2。

4.  沥青漆——在管子外面作喷锌防腐处理的基础上再喷红色沥青漆,执行ISO8179标准,沥青漆厚度不低于70μm。

5.  喷锌的密度和沥青漆的厚度必须严格用米拉条的试验方法进行检测,检测频率为每个班次。招标人有权对试验方法进行检查,并允许查阅厂房的原始生产记录,作弊或记录不全者,应视为产品不合格。

6.  管道承插口应进行特殊的防腐处理。

7.  内防腐采用高铝水泥离心喷涂,执行ISO4179标准。其中氧化铝的含量不小于50%,同时符合EN598中对高铝水泥密实程度和表面质量的要求。

8.  高铝水泥与胶圈抗酸碱性能:

材料20度时PH值范围

经常性偶尔
高铝水泥4-123
- 材质修补

管道上不允许有影响正常使用的缺陷,也不允许对影响管道承压部分进行任何形式的焊补和胶补。投标人应对此条款提出明确承诺。一经现场发现修补,招标人有权对生产厂家进行处罚。

- 厂内水压试验:

每根管道必须进行如下要求进行水压试验,漏水的管道不允许进行任何形式的修补。

DN最小工作压力
离心铸铁管非离心铸铁管及管件1)

K < 9K ≥9

所有厚度等级
40 ~ 300

350 ~ 600

700 ~ 1000

1100 ~ 2000

2200 ~ 2600

0.5 (K + 1)2

0.5K2

0.5(K - 1)2

0.5(K - 2)2

0.5(K - 3)2

50

40

32

25

18

25

16

10

10

10

- 胶圈

1.  橡胶密封圈符合ISO4633标准。材质为NBR(丁腈橡胶)。应具有抗腐蚀、耐酸碱、耐油脂、高强度、高弹性、低变形、抗撕裂、耐老化、密封好等优异性能,无气泡和影响使用性能的表面缺陷,胶边应保持在合理的最小程度。

2.  胶圈抗酸碱性能:

材料20度时PH值范围

经常性偶尔
NBR胶圈

1-12《1

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