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螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩
2025-09-23 22:15:46 责编:小OO
文档
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法

吉林吉化华强建设有限责任公司

撰写人:李秀琴

           高岩

二〇一六年三月三十日

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法

1 前 言

目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架,此工艺现已非常成熟,所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻,造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点,安装速度相当快,能在很短的时间内完成工程施工。

2 工法特点

网架结构是空间三维结构,由许多杆件按一定规律组成,每根端部带有螺栓,拧入球内形成螺栓球节点网架,在球上形成节点网架。此结构形式稳定性好,整体重量轻,抗震效果非常好。

1.采用此方法原位地面组装网架,组装方便,工作效率高,避免高空作业危险,可以加快施工速度,降低施工成本。

2.采用双吊车侧同时起吊,由于网架安装位置就在原位置,网架提升后无需较大平移距离,可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。

3 适用范围

适用加油站,地府站中小型螺栓球钢网架,只需具备汽车起重机使用的场地。

 4 工艺原理

     利用网架较大各杆件空隙,将支撑网架钢柱穿过网架空隙,网架原地组装,组装完成后,利用起重机,将网架整体吊装安装就位焊接固定。

5 施工机械及材料配备

5.1 施工机械配备

为了保证施工的进度、质量,必须配备相应的机具,主要机具如附表(1)

主要施工机具

序号名 称

规格型号用 途

1起重机根据构件重而定杆件或拼装单元安装
2千斤顶5,10,20,30t

调节拼装支点高度
3螺旋式调节器5~10t

调节拼装支点高度
4全站仪NTS-330轴线测量
5经纬仪TDJ2E轴线测量
6水平仪DS3标高测量
7钢尺30~50m

测量
8拉力计10kg测量
5.2 材料准备

5.2.1 网架安装前,根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)对管、球加工的质量进行成品件验收,对超出允许偏差的零部件进行处理。

5.2.2 网架结构连接采用的高强度螺栓,应检查出厂合格证,扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。

6 施工工艺流程及操作要点

6.1 施工工艺流程

场地整平→临时支架安装→网架材料准备→网架组装→网架吊装→网架安装就位

6.2场地整平

6.2.1施工现场场地整平,安装临时支架的地面具有足够强度,防止由于网架自重,使临时支架下沉,导致网架变形。

6.2.2施工现场地面具备吊车通行能力。

6.3施工要点

6.3.1临时支架安装

1.现场临时支架,采用钢管焊接制成的三角支架,高300mm~500mm,使网架能离开地面,避免受到地面污染,方便人员操作。

2.临时支架位置设在下旋杆件节点螺栓球下面,临时支架位置保证网架前后左右距离都相等,使网架自身受力均匀。

3.临时支架之间距离不能超过设计结构支撑距离。

4.网架材料准备,现场网架材料存放要在具备遮风避雨的地方,材料安装顺序进行排放,方便施工。

6.3.2网架组装

1.支撑网架钢柱处的网架预拼装

①在钢柱处网架进行进行预拼装,使钢柱正好穿在各连接杆件空隙处,调整好方向位置,使每个钢柱都正好穿过各连接杆件空隙处。如图所示

                          组装时支撑网架钢柱与网架布置图

网架组装布置图

②计算好临时支架位置。如地面强度不够,可以在临时支架位置铺上枕木。保证其临时支架在受力时不会发生下沉。所有临时支架标高用测量仪器抄平。使其都在一个水平面上。

③由于拼装支架容易产生水平位移和沉降,在网架拼装过程中应经常观察临时支架变形情况并及时调整。应避免由于拼装之的变形而影响网架的拼装精度。

2.网架原地拼装

①根据安装图的编号,临时支架位置标高确定好后安置下弦球,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。

②腹杆与上弦球的组装

腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥,腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位,腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位,主要是为安装上弦杆起松口服务。

③上弦杆的组装

上弦杆安装顺序就由内向外传,上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。中,要特别注意下弦球的临时支架位置标高、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。待网架安装后检验合格。

网架拼装流程如下:

  ④在整个网架安装过程临时支架拆除必须遵循“变形协调,卸载均衡”的原则,否则临时支座超载失稳,或者网架结构局部甚至整体受损。

网架吊装 

① 钢网架整体吊装前对高空支座验收。符合设计要求后,才能吊装。

② 钢网架整体吊装前应选择好吊点,吊绳应系在下弦节点上,不准吊在上弦球节点上。

③吊车选用:根据图纸网架采用两台汽车吊在两侧整体吊装。网架所处现场位置和六根立柱位置及过程详见附图

     吊装过程,将网架整体从地面提升至钢柱上端,然后将网架从A点平移到B点。然后落在钢柱上端平台处,焊接固定。

   7 质量控制

7.1小拼单元的允许偏差应符合附表(3)的规定。

附表(3)

      小拼单元的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差
节点中心偏移2.0
焊接球节点与钢管中心和偏移1.0
杆件轴线的弯曲矢高L1/1000且不应大于5.0

锥体型小拼单元

平面桁架型

小拼单元

弦杆长度±2.0

锥体高度±2.0

上弦杆对角线高度±3.0

跨  长

  ≤24m

+3,      -7
>24m

+5,-10
跨中高度±3.0

跨中拱度设计要求起拱±L/5000

设计未要求起拱+10.0
注:1  L1 为杆件长度; 2  L为跨长。

7.1.2中拼单元的允许偏差应符合附表(4)的规定。

7.1.3对建筑结构安全等级为一级,跨度40m以上的公共建筑螺栓球节点钢网架结构,且设计有要求时,应进行节点承载力试验,按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验,当达到螺栓的设计载荷时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。

7.1.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

7.1.5钢网架结构安装完成后,其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口。

  7.2成品保护

  7.2.1对高强度螺栓等,应放在库房的货架上,以防止变潮。

  7.2.2不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品,以防止集中菏载压坏结构赶件。

  7.2.3对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。

  7.3技术质量

  7.3.1在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。

  7.3.2支顶点拆除必须遵从统一指挥的等比例下降。

  7.3.3网架总拼及屋面完成后,应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应的设计值的1.15倍。

8 安全措施

8.1对现场管理人员和操作人员进行消防培训、增强消防意识;对木工棚和操作盘上配备环保型灭火器,消防设施齐全;消防通道畅通,不得占用。 

8.2其他相关措施有:  

8.2.1施工期间要分阶段搞好现场平面管理,保证道路畅通,建筑材料、构件、半成品要分期分批进场,合理堆放,尽量少占场地。

8.2.2高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。

8.2.3高空作业人员的安全措施发现问题及时解决,危及人身安全时必须停止作业。

8.2.4高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具带。

8.2.5施工场地,建筑物上悬挂有关保护环境的标语、标牌制作要清晰,悬挂要牢固,有损坏时要及时补充完善。  

8.2.6遵守国家有关环境保律规定,采取管、包、封、盖、排等有效措施,控制施工现场各种粉尘、废水、固体废物及噪声、振动对环境的污染和危害。 

8.2.7工作着装统一,更不得在场内扰乱工作铁序。 

8.2.8材料堆放规范,有各种标式.

9 环保措施

9.1文明施工、轻拿轻放;对施工现场产生振动噪音大的施工机械如电锯、切割机等搭设隔音棚。  

9.3施工垃圾做到随时清理,并运到现场现有的垃圾场堆放;施工人员不得在现场随地大小便。

10 经济效益和社会效益

本通过现场验证,工艺简捷、工序合理,可以加快施工速度,对比原来搭设满堂脚手在上面施工方法相比较,施工进度快,施工人员减少,特别是技术工幅减少,节约了人工费,在地面组装,可加快速度,同时减少高空作业,减小了安全风险。本工程实际施工时,安装人员仅为15人,安装工期7天,比对当初设想减少施工人员10人左右,节约工期5天。  

我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架,此工艺现已非常成熟,所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻,造价也相应低廉,采用此工艺施工可以减少高空作业时间,原地面施工,操作方便,吊装时移动距离短,大量节约人力物力,减低工程成本。

12 工程实例

吉林石化公司炼油厂汽油地府站项目加油岛螺栓球网架罩棚。吉林石化公司炼油厂柴油地府站项目加油岛螺栓球网架罩棚。

13 工程照片

螺栓球网架杆件,套筒。

临时支架及网架组装

网架吊装

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