1.1.1清点设备到货

    设备进场之后要在监理单位的认证下做好设备开箱零部件记录清点各项设备，保证做到无缺失、无遗漏。

    1.1.2现场风机运输：

设备水平运输时尽量使用小拖车或地牛，如使用滚杠需采取保护措施，防止设备磕碰。设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴盖的吊环上；吊装时应采取一定的保护措施，保证人员及设备的安全。

1.1.3风机基础放线：

根据现场风机基础及风机的实际尺寸、机房的轴线，在风机安装前用红外线放线仪对风机安装中心线及位置进行弹线划出风机安装中心和减振器位置进行弹线。并根据土建1m线，用水准仪测定减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm。吊装风机在同一机房内成排安装时，吊杆及吊耳应安装在同一直线且高度尽量保持一致。

1.1.4风机减振器、减振垫的安装

在风机基础上垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。按安装要求摆好4个减震垫，然后 挪开风机，在减振垫4个固定孔处做好标记，在标记处用电钻钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振垫。吊装风机安装减震器时应先进行吊杆的安装，吊杆安装前先对顶板结构进行分析，由于楼板开孔难度较大，且开孔后易造成楼层漏水等问去，项目部结合图集预埋钢板施工方法及多年施工经验，采用膨胀螺栓连接，并在膨胀螺栓下部用小槽钢加工成一段吊耳，吊耳下面的吊杆上安装减震器，吊杆螺帽紧固后，吊杆上（下）端应凸出一个螺母的高度。风机的减震器和减震垫应有出厂合格证，各减震器和减震垫的压缩量应一致

1.1.5风机机体安装

将风机本体置于减振器上，用螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调，整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度。调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次却不停留在原来的位置上，并不得碰壳。吊装风机在吊杆安装后应在其下部安装槽钢横担，将风机与横担用螺栓固定。轴流风机在墙上安装时，墙体应安装在承重墙上，若墙体厚度大于风机风筒长度时，可在气流出口端接短管；如墙体厚度小于风筒长度时，多出部分应在室内侧。风机的安装方式见下图

  吊装安装风机主视图吊装安装风机左视图

注：风机在安装时的高度要根据现场实际情况确定，安装完成后，风机箱内附带的减震器应及时松开。安装时应注意风机的进出风口方向。安装悬吊式风机时，机座与框架间应安装隔振垫块或隔振器，起吊杆或弹簧式吊杆与 与吊框架固定时应采用上下螺母锁紧，下侧用两个螺母放松。

  落地风机安装主视图落地风机安装左视图

注：风机必须安装在强度验收合格的基础上，安装完成后的风机必须保持垂直，不得倾斜。安装时应注意风机的进出风口方向，安装橡胶减震垫时应考虑环境温度，不可使橡胶减震垫超过使用温度，橡胶减震垫一般适用与-15～70℃温度范围。落地安装的各类设备应用地脚螺栓固定；潮湿区域或室外的地脚螺栓应涂油脂防腐并加塑料套管保护。

1.1.6排烟风机

排烟风机应直接固定在基座上，基座下可不设避震器。与空调排风系统共用机组时，减振垫不得使用橡胶或高温下易熔化、分解的材料。

1.1.7风机的电气及自控设备接线

（1）风机外壳或电机外壳的接地必须可靠； 

（2）禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行； （3）禁止在运转中维护风机。 

（4）风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。 

（5）风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

2.1工艺流程图：

3、运行调试

3.1.1准备工作  

①将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物。  

②检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。 

③检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。 

④用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。  

⑤检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。  

⑥检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。

3.1.2通风机的启动和运转  

①打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。   

②点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。 

③风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0º~5º之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应少于20min。  

④小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转的时间不应少于2h。

⑤试运转中必须在通风机皮带盘中心位置上用转速表测通风机转速。在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm/s

4、质量保证

4.1.1保证项目

①通风机叶轮严禁与壳体碰擦，叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。  

②试运转时，叶轮旋转方向须正确。经不少于2h的运转后，轴承温升不超过环境温度40℃。

③进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；

⑤整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；

⑥现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；

⑦不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

    5、成品保护  

①风机应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有木方垫托，并有必要的防水措施。 

②风机应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气的侵蚀。 

③风机在安装前应进行检查，发现质量缺陷及时进行修复。 

④风机吊装时，吊索捆绑处要加软木或麻袋保护漆面。 

⑤风机露天安装后应用防雨布进行包扎。  

⑥设备安装后土建进行装修时或其它专业后续施工时，要对设备进行必须要的遮盖保护及采取防止交叉污染措施。  

⑦通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断。  

⑧通风机未接风管前，进、出风口应用盖板盖住。  

⑨通风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。风管与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力，机壳不应承饺其他机件的重量，防止机壳变形。

6、注意事项

①减振器的安装除要求地面平整外，应注意各组减振器承受荷载的压缩量要均匀，不得偏心。严格按设计要求布置减振器的位置，安装后应采取保护措施，防止损坏。

②通风机出口的接出风管应顺应叶轮旋转方向接出弯管。应保证出口至弯管的距离大于或等于风口长边尺寸的1.5倍。

③风机运转中皮带滑下或产生跳动，应检查两皮带轮是否找正，是否在一条中线上，或调整两皮带轮的距离，如皮带过长应更换。

④在关闭阀门的情况下，通风机运转时间不能过长，以免造成机壳过热。

⑤通风机挂皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。皮带挂好后别忘了装好防护罩。

⑥吊装风机时，应检查吊装机具是否安全可靠，吊装物下严禁站人。

    8、环境保护措施

①施工现场的机动车辆、设备要加强维护，防止漏油，尾部烟气排放应经测试符合当地排放标准，防止污染环境。  

②施工现场提倡文明施工，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识。 

③在打磨吊杆时，强噪声环境中工作的施工人员应配备合格的护耳器。 

④对于材料和设备的废弃物做到及时处理。  

⑤各班组按文明施工责任区划分的范围及时清理现场垃圾，保证自己的责任区整洁、干净。