1：标识
当检验员发现批量不合格产品出现后，首先应对此批不合格产品进行标识。
2：隔离
不合格产品标识后，应将不合格产品放置在规定区域。
3：排查
发现不合格产品后应对前五批、后五批产品进行排查，如果该不合格产品已发货，则要求销售部门立即联系客户，调查是否不合格产品已流入客户。
4：评审
排查结束后，有质检部发起，销售、生产三个部门对此不合格产进行评审，评审结果分为返工、让步接收、报废。结果上报总经理。
a：返工
当评审结果要求返工时，质检部应发出返工单，交由生产部，相关人员必须进行返工作业。
b：让步接收
如果评审结果为让步接收，则必须由总经理签署让步接收。
c：报废
评审结果为报废后，质检部应出具报废单。
5：跟踪
当产品确认返工后，质检部应安排质检员对返工产品的全程跟踪、记录。
6：质量事故分析、改进
当不合格产品处理结束后，质检部协生产部对不合格品进行分析，及时拿出应急方案，然后针对不合格品根本原因制定永久性预防措施，以确保此类事故不在发生。质检部安排人员对永久性预防措施的实施进行跟踪，确保其有效性。下载本文
