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施工缝遇水膨胀止水条施工方案
2025-09-23 22:12:50 责编:小OO
文档
施工缝遇水膨胀止水条施工方案

1 施工准备   

1.1材料

1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时,必须以同一生产厂的同一类型品种的产品,每2t为

一验收批(不足2t时,仍按一批计),进行外观验收:表面不得有开裂、缺胶等缺陷;每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm² 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷;尺寸公差应符合表2.1.2的要求。

            遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差                       表1.1.1

项目厚度宽度
≤10

>10~30

>30

≤50

>50~100

>100

极限偏差±1.0

+1.5

-1.0

+2.0 

-1.0

+2.0 

-1.0 

+3.0 

-1.0

+4.0

-1.0

     注:1计量单位为mm;

    2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商,异形产品的厚度为其最大工作面厚度。    

1.2工具

钢丝刷,油灰开刀,毛刷(2寸),剪刀或多用刀,小滚筒(φ40×50 mm),铁锤(0.9kg)。

1.3作业条件

1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。

1.3.2施工缝可以是竖向缝,也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬。遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的,也可以是光滑的,但必须平整、干燥、洁净。

1.4技术准备

1.4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中,随机抽出足够试样送试验室,进行复试检验,待检验报告合格后方可使用。

1.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表2.4.2的要求

                                 遇水膨胀橡胶止水条物理性能                         表1.4.2

序号项    目

指    标

PN-150PN-220PN-300
1体积膨胀倍率(%)

≥150

≥220

≥300

2高温流淌性(80℃×5h)

无流淌无流淌无流淌
3低温性试验(-20℃×2h)

无脆裂无脆裂无脆裂
  注: 体积膨胀倍率 =

膨胀后的体积×100%

膨胀前的体积
2 操作工艺

2.1工艺流程 

        施工缝混凝土表面清理     粘贴遇水膨胀橡胶止水条     隐蔽工程验收     下步混凝土浇筑 

2.2操作方法

2.2.1施工缝混凝土表面清理:粘贴遇水膨胀橡胶止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净,保持干燥。

2.2.2 粘贴遇水膨胀橡胶止水条

2.2.2.1 混凝土施工缝止水条施工程序见图3.2.2.1。

图2.2.2.1  混凝土施工缝止水条施工程序

                                  1上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图

                                  2混凝土施工缝粘贴止水条剖面示意图

                                  3施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图

2.2.2.2 水平施工缝粘贴止水条:将包裹在遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉,利用止水条的自粘性,把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面上。

2.2.2.3 竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴(操作方法同3.2.2.2款)之外,还须沿止水条每隔1000 mm加钉一个水泥钢钉,以协助固定。

2.2.2.4用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。

2.2.2.5 止水条需要接头时,可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面,剥去搭接部位的隔离纸,利用止水条本身的可粘性,将止水条侧面以搭接60 mm长粘贴在一起,用滚筒滚压止水条上表面,使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可,见图3.2.2.5。

图3.2.2.5  遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图 

                                      1混凝土施工缝     2止水条

2.2.3下一工序混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑。

2.3季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工,作业环境温度不低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法,在保证作业环境温度不低于5℃的前题下,进行止水条粘贴施工。

3 质量标准  (见表3)

                                    

    质量标准                                        表3

项目序号检查项目质量标准检查方法
国家标准企业标准
主控项目1混凝土施工缝所用止水条必须符合设计要求必须符合设计要求检查产品出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告
2混凝土施工缝细部做法均须符合设计要求,严禁渗漏均须符合设计要求,严禁渗漏观察检查和检查隐蔽工程验收记录
一般项目1止水条固定止水条中心线应与混凝土中心线重合;止水条应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象止水条中心线应与混凝土中心线重合;止水条应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象观察检查和检查隐蔽工程验收记录
2接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥;止水条应粘结严密,不得有开裂、鼓泡和下塌现象表面应密实、洁净、干燥;止水条应粘结严密,不得有开裂、鼓泡、下塌和脱落等现象观察检查
3止水条搭接长度的允许偏差

(mm)

-10

观察检查和尺量检查
4 成品保护

4.1止水条施工完毕后,应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时,应及时覆盖保护材料(塑料薄膜等)以防止污染、阳光长时间照射,避免雨淋、水泡。

4.2浇筑下一工序混凝土时,应注意避免混凝土直接冲击止水条,导致止水条位移、脱落,尤其是竖向止水条。

5 应注意的质量问题

5.1施工缝处混凝土表面一定要保持坚实、平整,不得有砂浆再次找平现象,如有凸、凹、松散部位,应剔至坚实面。

5.2止水条不慎短时间湿水时,需及时晾干后方可继续使用,以保证止水效果。

5.3整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断;止水条搭接头必须满足搭接长度、粘结严密;止水条水平向不得在转角处甩搭接头,竖向甩头需留在较高部位。

5.4 在遵守8.2节规定的条件下,止水条自生产日起一年内,其性能指标应符合《高分子防水材料 第3部分 遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3—2002的规定,逾期需经再次复试检验,待检验报告合格后方可继续使用。

6 质量记录

6.1 遇水膨胀橡胶止水条出厂合格证、质量检验报告、使用说明书;

6.2现场抽样复试报告;

6.3工序交接检查记录;

6.4检验批质量验收记录;

6.5隐蔽工程检查验收记录;

7 安全、环保措施

7.1安全操作要求

7.1.1进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽。

7.1.2施工时应避免立体交叉作业,高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板,操作人员必须挂安全带。

7.1.3如作业环境采用辅助增温施工时,严禁使用明火,加温设备必须有专业人员监护。

7.2技术安全措施

7.2.1 遇水膨胀橡胶止水条属化学制品材料,不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。

7.2.2该产品具有自粘性,保管和运输中应注意通风、干燥,确保隔离纸完好,防止发生非粘贴时的粘连。

7.2.3该产品属腻子型材料,易变形,其制品断面尺寸规格要求较高,在运输及储存时,不得过高堆放、重压。

7.3环保措施

 施工中所产生的废弃止水条、包装隔离纸不得任意丢弃,应在班后及时收集至现场指定的堆放处,并不得与其它固体废弃物、垃圾混放。下载本文

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