（1）、洒布粘层沥青前用人工清扫1～2遍后再用吹风机吹掉下承层空隙中的灰尘。 

（2）、粘层采用沥青洒布车进行洒布，洒布前先对喷嘴与洒进行预热，确保每个喷嘴及洒无堵塞。调整好喷嘴的喷射角，使各个相邻喷嘴的喷雾扇在其下角能有少量的重叠。 

（3）、洒布沥青首先从靠近分隔带开始，一个车道接一个车道喷洒，为确保无漏洒现象，控制相邻洒布带重叠10-15cm。洒布量控制为每平方米0.15～0.3kg/m2（以沥青质量计）。 

（4）、洒布时，对路缘石、路缘带、路肩预制板、纵向排水沟及喷洒区附近的结构物和树木采用塑料布覆盖，防止污染。 

（5）、洒布要均匀，要严格控制喷油量，宁少勿多，不允许出现油包。 

（6）、洒布粘层乳化沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。 

（7）、在沥青砼摊铺时，如被沥青砼运料车粘走，或雨天将粘层冲坏处，应及时人工补洒。 

（8）、洒布沥青材料的气温低于10℃，表面干燥，大风天影响洒布质量时，不予洒布。 

（9）、粘层沥青洒布后待其破乳，水分蒸发后方可铺筑沥青加铺层。

2、

按照规范要求,粘层施工时须使沥青喷撒成雾状,在路面全宽内均匀分布成一薄层。粘层油宜在当天撒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成,或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后,紧跟着铺筑沥青层。透层沥青施工时,若沥青为热改性沥青,特别是SBS改性沥青,需要在高温时进行喷撒,施工质量受施工环境、温度及基层的清洁状况影响。否则,容易出现离析、水和沥青分离、喷撒不匀,沥青阻塞洒布机出油孔等现象。

3、

1、粘层的沥青材料宜采用热融沥青，粘层沥青的规格和质量应符合规范的要求。 

2、清洗下承层，保证下下承层无杂物。 

    2、各种粘层沥青洒布量应符合规范0.3~0.5L/m2。 

3、在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子进行人工涂刷。 

4、浇洒粘层沥青应符合下列要求： 

（1）、粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处，应予刮除。 （2）、路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒。 

    （3）、当气温低于１０℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。     （4）、浇洒粘层沥青后严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。 

5、粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青层。当使用乳化沥青作粘层时，应待破乳、水分蒸发完后铺筑。

4、

（1）粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。 （2）粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除，洒布不到部分，采用人工进行补洒。 

（3）粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青面层，但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑。

5、

粘层沥青采用改性乳化沥青PCR，其技术要求应符合规范要求。粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。 

沥青面层间的粘层采用沥青洒布车施工，洒布前，应对洒布面用钢刷进行彻底刷洗，并用水冲洗干净，待表面干燥后，按照透层施工方法进行。为防止已施工的粘层受到灰尘污染，除对相邻车道洒水保湿外，应抓紧上一结构层施工。除运送沥青车辆外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。

6、

1、开工前的检查 

（1）检查用于工程的材料数量是否满足施工要求； 

（2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求； （3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物； 

（4）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。 2、粘层油施工 

   1）彻底清理下承层表面并经监理工程师检查后喷洒透层油。    2）喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒用量按0.5L/m2（0.5 Kg/m2）控制。下载本文