加气混凝土砌块墙施工方案
a.技术准备
a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。
a-3.使用经过校验合格的测量工具。
a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
b.材料要求
b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规格、外观质量应符合要求。
b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。
b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。
b-5.主要机具
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。
c.作业条件
c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。
c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁的尺寸，标高、皮数线应认真复核。
c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方法。
c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工现场准备好砂浆试模。
c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。
d.施工工艺
d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。
d-2.操作工艺
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表规定：
| 项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
| 1 | 轴线位移 | 10 | 用尺量检查 | |
| 垂直度 | 小于等于3mm | 5 | 用2m托线板或 吊线、尺量检查 | |
| 大于3mm | 10 | |||
| 2 | 表面平整度 | 8 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 | |
| 3 | 门窗洞口高、宽（后塞口） | ±5 | 用尺量检查 | |
| 4 | 外墙上下窗口偏移 | 20 | 用经纬仪或吊线检查 | |
构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽收，填写隐蔽验收单。下载本文
