1.1机具准备

混凝土搅拌机、手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机。

1.2材料准备

1.2.1水泥：32.5级复合硅酸盐水泥，复试合格，并要报监理审验；

1.2.2砂：中砂，含泥量不大于3%；

1.2.3碎石：粒径为5~15mm，含泥量不大于2%；

1.2.4水  ：采用自来水(饮用水)

1.2.5地砖、墙砖：地砖尺寸为300mm×300mm，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除。

1.2.6聚氨酯防水涂料：拉伸强度/MPa ≥1.9，断裂伸长率/% ≥450，撕裂强度/(N/mm) ≥12，低温弯折性/℃ ≤-35，不透水性0.3MPa 30min，固体含量/% ≥92，表干时间/h ≤8，实干时间/h ≤24。

1.2.7白水泥：32.5白水泥。

1.3作业条件

1.3.1主要检查砖的出厂日期、等级和色号：出厂日期相同的产品一起使用，色号相同的产品一起使用，相同等级的产品一起使用。

1.3.2卫生间墙砖、地砖排布已完成深化设计。

    1.3.2卫生间下水管、地漏等以配装完毕。

    1.3.3湿砖：按图纸所反应的地砖、墙砖量，在施工前五小时将砖提前分配、运输到卫生间里，用水充分侵泡5小时。

1.3.4墙面贴砖前应完成的其他有关工作内容，如砌筑用脚手架、马凳、脚手板等准备工作。

1.3.5门框固定好，并事先粘贴好保护膜。

2、施工工艺及做法要求

2.1整体施工流程：冷热水管线安装→试压→管线槽修补→墙面基层粘结层甩点→墙面找规矩、冲筋→墙面基层抹灰打底→排水管线安装→排水管线吊洞→吊顶吊筋安装→楼地面基层找平层施工→聚氨酯防水层施工→灌水试验→10mm厚砂浆防水保护层施工→蹲台砌筑、台面支架安装、大便器安装→墙砖粘贴→地砖粘贴。

2.2操作工艺及要求：

2.2.1墙面贴砖操作工艺及施工要点：

、墙面基层清理及甩点：

混凝土墙面清理：将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净。

加气混凝土砌块墙面：先将表面灰尘、污垢清理干净，再浇水润湿，水应渗入墙面10mm~20mm，且墙面不得有明水。

连锁砌块：先将表面灰尘、污垢清理干净，不能浇水润湿。

基层清理干净后，在基层表面喷涂一层掺水重10%的801胶水泥素浆。

、墙面找规矩：按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。

、套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用M15水泥砂浆做成5cm方形。

、墙面1:3水泥砂浆打底，在不同材料基层时需挂钢丝网，两边各压150mm，压实抹平，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护。

、弹线、排砖：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

、浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡5h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用专用强力胶粉粘结层。

、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

2.2.2地砖操作工艺及施工要点：

、清理地面：将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净。

、做找坡层：从地漏位置向四周找坡，找坡系数为1%，地漏处为20mm厚1:2水泥砂浆，四周阴角抹成半径为100mm的圆弧状，排水立管处卷起60mm高，周圈阴角抹成半径为50mm的圆弧状。

、刷基层处理剂：将聚氨酯搅拌均匀，用滚刷沾满均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底。四周向墙面卷起250mm高（蹲台处卷起550mm高），排水立管处卷起60mm高，地漏出应向管内下翻60mm。涂后应干燥5h以上，方可进行下道工序的施工。

、聚氨酯涂膜涂刷：聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配好后在2小时内用完。用刮板或滚刷刮涂配置好的料，顺序均匀的涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷顺序应先垂直面、后水平面，先阴阳角及细部节点（管道根部）后大面。每层涂抹方向应相互垂直，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30mm-50mm。涂刷时要求薄厚均匀一致，对平面基层已涂刷3遍，对立面基层已涂刷4遍，防水层最后一遍涂膜施工完毕又未固化时，在其表面稀释地洒上少量干净粒、径为2-3mm的沙粒，以增加粘结能力。防水涂膜总厚度为1.5mm为合格。

在阴阳角、管道根部及易开裂处等部位应做增强及增补涂布。增补涂布即在增强涂膜中铺设聚酯纤维无纺布。要求涂布作业认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边露白等缺陷。待每遍涂层固化后，应进行检查。若出现空鼓、气孔、露底、堆积、固化不良、裂纹等缺陷，应进行修补。

、试水试验：将做好的卫生间门口用砂浆做100mm高的挡水墙，后注入50-60mm深的水，24小时后观察下层卫生间顶棚，若有渗水、滴漏、水珠等现象，应做修补处理后再次做闭水实验，进行检查无渗漏现象后既可交由土建班组做防水保护层。在做保护层时，防水班组应安排人员进行看管以防防水层破坏。造成渗漏影响工程质量。

、防水保护层：用1:3水泥砂浆做10mm厚防水保护层。

、砌蹲台：蹲台用标准粘土烧结砖砌筑，共砌260mm高，120mm宽。蹲台具体位置见附图。安装洁具，蹲位内用1:6水泥焦渣铺260mm垫层。

、弹线、排砖：根据附图所示的排砖图弹出分格线，弹线先弹出房间十字中心线，然后往两边排列。

、浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡5h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

、贴地砖：铺30mm厚1:3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉，铺地砖须铺实、拍平，保证1%的坡度。地漏位于地砖中心，地漏处地砖需沿对角线切开。地砖表面用水泥粉擦缝。

3、质量要求

3.1贴砖质量要求：

3.1.1、主控项目：

（1）饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计、甲方要求。

（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。

（3）饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。

3.1.2、一般项目：

（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。

（2）饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/3整砖。

（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。

（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密室；宽度、深度、颜色应符合设计要求。

（5）有排水要求的部位流水坡坡向应正确，坡度应符合设计要求。

（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

3.2.1、保证项目

 3.2.1.1、涂膜防水材料必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证、现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 

3.2.1.2、聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有 渗漏水现象。

3.2.2、具体项目 

3.2.2.1、先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向与上一遍垂直，最后一遍涂膜固化时，抛拽粗砂粒，便于日后与水泥砂浆结合。 

3.2.2.2、地面向地漏方向找坡采用水泥砂浆，表面平整 

3.2.2.3、墙面与地面的交接处：聚氨酯要沿有水墙面向上刷250mm。 

3.2.2.4、找平层的泛水半径应为10mm以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙角的根管处可抹出5%的坡度，避免此处积水。 

3.2.2.5、地面防水层应涂刷出卫生间门口外300mm宽，地面防水层应高出地面250mm。 

3.2.2.6、管线穿楼板根部，加强防水、管根用建筑密封膏封严，水泥抹平滑护脚后，刷防水涂料时，贴聚酯纤维无纺布。 

3.2.2.7、立管、烟管等底部做法：

（1）、先在洞口侧壁进行打毛，再刷一道素水泥浆，用同标号或者大于大于周边砼标号的混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚，等24h后刷一道水泥基防水，然后进行第二次微膨胀混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。

（2）、两天后方可拆模，并进行24h洒水养护。洞口混凝土需养护7天以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。 

（3）、做好堵洞工作后，在管洞周边灌堵漏剂，并在管道半径200mm内做好二道加强防水层。在保护层施工过程中要特别注意对防水层的保护。 

4、成品保护

4.1 砂浆施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

4.2 地面上铺设的电线管，暖卫立管应设包扑措施。

4.3 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

4.4 不得在已做好的地面上拌合砂浆。

4.5 地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护；

4.6 油漆工施工时，地面必须采用塑料布覆盖，以免油漆、乳胶漆污染地面。

4.7 地砖铺贴后约6h，将板等铺在铺好的地砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片、水毛刷、布等对接缝部位进行清扫，疏通接缝。

5、安全措施、文明施工

5.1 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下额带，并锁好带扣。 

5.2 施工高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业。施工作业高度超过2m必须系好安全带。  

5.3 脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg）。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。 

5.4 作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。 

5.5 人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载。

5.6 作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

5.7 脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。

5.8 作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。

5.9 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行贴砖，以免失手掉下造成安全事故。

5.10加工机械设备的电器设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。加工机械使用前应先空运转试车正常后，方能开始使用。

5.11采用手推车运输材料时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。

5. 12 施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

5.13 现场的机械在使用前，必须经项目工程部、安环部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

5.14 作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，严禁一次超量上机作业。

5.15 按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。

5.16 工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。夜间作业时设置充足的照明。

附图1：卫生间地砖排布，排布原则：从中间向两边排列。

附图2：蹲台详图。

附图3：节点要求：