自保温混凝土复合砌块墙体保温系统

施工方案

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1  前  言

 建筑节能是国家节约能源的一项重要组成部分，降低建筑能耗最直接的方法就是采用围护结构保温节能技术，降低建筑采暖和空调所需热（冷）负荷，提高能源利用效率。自“十五”、“十一五”以来，在国家节能减排的大力推动下，我国的建筑节能技术尤其是外墙外保温技术得到了快速发展。但由于诸多原因，导致外墙外保温工程空鼓、开裂、脱落等质量问题时有发生，同时存在很大的火灾安全隐患，并且无法实现与建筑物同寿命，严重影响了建筑节能工作的深入开展。为有效解决上述问题，我省正大力推广应用建筑节能与结构一体化技术，其中非承重砌块自保温体系是我省推广的建筑节能与结构一体化技术之一，其耐久性、耐候性、耐火性等方面性能显著。为推动墙改节能工作，提高建筑物围护结构保温效果及工程质量，经对大量工程实践总结及调研，特编制本工法。

非承重自保温复合砌块是通过在混凝土骨料中加入轻质骨料和在混凝土砌块孔洞中填插保温材料（EPS板）或将保温板与混凝土一次成型等工艺生产的，用其所砌筑的墙体集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。该产品具有保温隔热性能好、自重轻、强度高、隔音、防火、防水抗渗、收缩率低、施工简单等特点，特别是采用轻质骨料和聚苯板的有机组合，既提高了砌块保温性能，又改善了蓄热性能和隔声性能。该产品属于砌体自保温结构体系技术产品，适用于民用建筑框架填充墙自保温非承重结构。

图  自保温墙体基本构造

2、工法特点

2.1  设计施工技术简单，施工技术成熟，易于大面积推广应用。

2.2  达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

2.3  保温系统无需后期维修、更换，无建筑垃圾，更环保。

2.4  砌体无须外贴保温层，使外饰面有更多的选择性。

2.5  自保温砌块传热系数小，可满足建筑节能65%及75%的要求。

2.6  相对于普通砌块外贴膨胀聚苯板保温体系造价经济。

2.7  原材料普及，工程造价低，具备大面积实施的条件。

3、构造要求

3.1  梁、柱、剪力墙等热桥部位应采用保温模板与混凝土整体现浇处理、自保温砌块填充墙外侧应与保温模板在同一垂直立面上。自保温砌块挑出混凝土梁的宽度不宜大于砌块宽度的1/4，当大于1/4时，应采取相应的加强措施。自保温砌体与混凝土梁、柱、剪力墙的交接处应采用后热镀锌电焊网或耐碱玻纤网格布加抗裂砂浆进行加强处理。

详见图3.1-1和图3.1-2.

3.2  非烧结类自保温砌体表面抹灰前应进行界面处理。

3.3  自保温砌体应设计使用专用抹面砂浆抹灰并压入耐碱玻璃纤维网格布增强处理。外墙大面积抹灰时，粉刷层应设计水平和垂直分格缝，分格缝应根据建筑物立面分层设置。水平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分割缝宜按墙面面积设置，不宜大于30m2。缝内应采用符合设计要求的密封材料嵌缝。

3.4  当自保温砌体墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结，且应增设间距不大于3m的构造柱；增高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。砌体无约束的端部必须增设构造柱，且构造柱外侧应进行保温处理。

3.5  自保温砌体与混凝土墙交接面构造应符合下列要求:

      自保温砌体与框架柱（构造柱）连接处沿墙高每隔500mm～600mm应设置2Φ6拉结钢筋，一端预埋在框架柱内或通过植筋等后锚固措施，保证其与框架柱的有效连接；另一端钢筋伸入砌体内，拉结钢筋伸入墙体内的长度，当抗震设防烈度为6度、7度时宜沿墙全长贯通，8、9度时应沿自保温砌体全长贯通设置。

  3.6  对卫生间、厨房等有防水要求的自保温砌体应设置高度为200mm的现浇混凝土带并应进行保温处理；处于潮湿环境的墙体，墙面应采用专用抗裂、抗渗砂浆抹面。

4、施工工艺流程

测量放线、立皮数杆→墙体基层处理→砌块试排→植墙体水平拉结筋→墙体砌筑→预留门窗洞口和预埋→砌体顶层处理、防渗抗裂处理→抹灰

5、施工

5.1施工准备

5.1.1 自保温体系施工前应按照设计编制施工技术方案，方案应根据施工图纸、现场自然条件和自保温砌块本身的特点编制，并应进行技术交底和必要的培训。

5.1.2 自保温砌块的型号、强度等级必须符合设计要求，非烧结类自保温砌块必须满足28d以上的养护龄期方可进入施工现场。

5.1.3 进场的自保温砌块、专用砌筑砂浆和抹面砂浆、保温模板及其他配套材料均应附有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告。

5.1.4 自保温砌块在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。堆放时垛底应有防雨、排水措施。

5.1.5 每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

5.1.6 砌筑砂浆和抹面砂浆应具有良好的和易性、粘聚性和保水性，其施工应符合《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220中相关规定。

5.1.7自保温砌块墙体施工应采用双排外脚手架，严禁在外墙体上留设脚手架眼。

5.1.8 自保温砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

5.1.9 自保温体系的梁、柱、剪力墙等热桥部位，应采用保温模板与内侧现浇混凝土浇注为一体，自保温砌块外侧与保温模板应在同一垂直立面上。

5.1.10对设计规定的洞口、沟槽和预埋件等应在墙体砌筑中预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻钻孔。

5.1.11 非烧结类自保温砌块墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60d后进行，最短不应少于45天。

5.1.12 抹灰工程应根据设计及自保温砌块的材质等选用相应品种、强度等级的专用抹面砂浆。

5.1.13 冬雨季施工应按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14等相关标准的要求进行。

（1）冬季砌筑采用外加剂法，可使用亚盐等盐类外加剂拌制砂浆，氯盐应以氯化钠为主。

（2）砌筑时砂浆温度不低于5℃。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。

（3）外加剂溶液应设专人配置，并应先配置规定浓度溶液置于专用容器内，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。

5.1.14 砌体施工的安全技术要求必须遵守现行建筑安全技术标准的规定，并按照《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14等相关标准的要求进行。

5.1.15 当内墙采用其他非自保温砌块时，其施工要求按照现行砌体施工技术规程和施工验收规范施工和验收。

5.1.16 其他要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14等标准的相关规定。

5.2自保温砌体砌筑施工（通用要求）

5.2.1 自保温砌体施工前应根据自保温砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸绘制砌块排块图。

5.2.2 自保温砌体施工前，应弹出水平位置线，竖向设置皮数杆、根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明砌块皮数及竖向构造的变化部位。

5.2.3 自保温砌体砌筑时，应采用全顺砌筑形式，具体组砌方法采用铺一块砌块长的砂浆，砌一块砌块，并加灌竖缝的砌筑方法。

5.2.4 砌块砌筑时水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为8～12mm；表面平整度好且块型外观几何尺寸误差不超过±1mm的自保温砌块应采用薄灰缝砌筑且灰缝厚度应为3mm～5mm。

5.2.5 自保温砌块砌体灰缝砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度均不应低于90%,竖向灰缝的砂浆饱满度均不应低于80%,严禁用清水冲浆灌缝。

5.2.6 自保温砌块宽度小于1m的窗间墙，应用主规格砌块和辅助规格砌块砌筑。

5.2.7 抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，其高度差不宜超过一步脚手架的高度，但直槎必须做成凸搓。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每层应均匀放置2Φ6钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；对抗震设防烈度6度、7度的地区，埋入长度从留槎处算起每边不应小于700mm，末端应有900弯钩。对抗震设防烈度为8度地区严禁留直槎。

5.2.8 自保温砌体顶面与框架梁、板连接处应留有一定空隙，待砌体砌筑完成并应至少间隔15d后，再对框架梁、板下空隙塞通长高强弹性材料（如发泡聚乙烯实心弹性棒等）外嵌建筑密封胶；当灰缝宽度大于50mm时，采用C20细石混凝土嵌填密实并应做好保温处理。

5.2.9 穿墙管道要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理，管道周边应有保温隔热构造措施。

5.3  自保温砌体砌筑施工（专用要求）

     1、在常温状态下，混凝土复合自保温砌块含水率不大于15%。

2、砌筑时尽量采用主规格砌筑，砌块上下皮错缝，一般搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮砌块。如有平面尺寸不满足本规程产品规格要求，可在构造柱处用素混凝土补齐。

3、当砌体上设置竖向水电配管时，应采用机械开槽形式，管槽设于自保温砌块孔内，水电配管宜采用半硬阻燃型塑料管，外径不应大于20mm，管槽背面和周围用保温浆料填充密实，表面铺贴200mm宽耐碱玻纤网，并用聚合物砂浆抹面。

4、固定门窗应在门窗洞口两侧相应位置切开砌块壁，灌入混凝土形成固结点。

5.4   梁、柱、剪力墙等热桥部位的保温施工

     梁、柱、剪力墙等热桥部位的保温施工优先选用保温模板，详见《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》DBJ/T14-075的规定。

5.5   自保温砌体抹灰施工

5.5.1 自保温砌体专用抹面砂浆应严格按相应产品说明书的要求进行搅拌，抹灰时应根据本规程要求控制块材的含水率。

5.5.2 在烧结制品自保温砌块基层上抹灰，宜提前24h以上对基层浇水湿润，但表面不得有明水。

 5.5.3  在非烧结类自保温砌体抹灰前，应对基层墙体进行界面砂浆处理，并应   覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm。

5.5.4  自保温砌体与柱、梁、剪力墙连接部位接缝处，在抹灰前固定后热镀锌电焊网（伸出接缝宽度不小于200mm）并采用抗裂砂浆抹平，厚度宜为3mm～5mm。

5.5.5  墙面抹灰层的平均厚度不宜大于20mm。当抹灰层厚度大于10mm时应分层抹灰，每遍涂抹厚度宜为7mm～9mm，并应待前一层抹灰砂浆达到初凝后立即固定耐碱玻纤网，然后进行后一道抹灰工序。每层砂浆应分别压实，无脱层、空鼓。抹平应在砂浆凝结前完成；当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

5.5.6  抹灰砂浆层凝结硬化后及时保湿养护，养护时间不得少于7d。

5.5.7  抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。抹灰砂浆施工完成后，应采取措施防止污染和损坏。

5.5.8 自保温砌体内侧抹灰按照传统内墙抹灰施工。

5.6  自保温砌体饰面层施工

    饰面层为涂料饰面时，应采用柔性耐水腻子和弹性涂料；面砖饰面时，应采用专用面砖粘结砂浆和勾缝料，其施工方法详见《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035。

6、材料

6.1混凝土复合自保温砌块

   混凝土复合自保温砌块的主要性能指标应符合表6.1.1规定。

表6.1.1  混凝土复合自保温砌块主要性能指标要求

表6.1.2尺寸允许偏差要求

2、薄灰缝砌筑时，其块型外观几何尺寸误差不应超过±1.0mm。

6.2  配套材料

6.2.保温模板

    保温模板的主要性能指标应符合6.2.1规定。

表6.2.1  保温模板主要性能指标要求

砌筑砂浆和抹面砂浆的主要性能指标应符合表6.2.2规定。

表6.2.2  砌筑砂浆和抹面砂浆主要性能指标要求

薄灰缝专用粘结砂浆的主要性能指标要求

抗裂砂浆的主要性能指标应符合表6.2.4规定。

表6.2.4    抗裂砂浆的主要性能指标要求

表6.2.5  耐碱玻璃纤维网格布材料性能指标要求

界面砂浆应符合《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定

6.2.7  锚固件

锚固件应采用高强塑料锚栓或金属锚栓（不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成），塑料圆盘直径不小于50mm。

6.2.8  增强网

增强网的性能指标应符合《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035的规定。

6.2.9  饰面材料

1、柔性腻子性能指标应符合《外墙柔性腻子》GB/T23455规定

2、涂料性能指标应符合《弹性建筑涂料》JG/T172或《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24等标准的规定。

3、饰面砖粘结砂浆、勾缝料性能指标应符合《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035的规定。 下载本文