按下启动按钮SB1时，接触器KM1、KM2的常开触点闭合，电动机以Y形接法启动。5秒后， KM1的常开触点断开，接触器KM3的常开触点闭合，电动机以△形接法运转。

按下停止按钮SB2时，电动机停止运行。

2.用PLC实现三相交流异步电动机的正反转

按下正转按钮SB1时，接触器KM1接通，电动机开始正转运行；按下反转按钮SB2时，接触器KM2接通，电动机为反转运行。

在运行过程中，可按下按钮SB1或SB2进行转向切换，但在电动机开始正转或反转运行起始的4秒内是不允许进行转向切换的，即使按下按钮SB1或SB2也不起作用，电动机仍然保持原来的旋转方向不变，只有在电动机正转或反转运行了4秒后才能进行转向切换。

当按下停止按钮SB3时，电动机停止运行。

水塔上设有4个液位传感器，安装位置如上图所示从低到高依次分别为SQ1、SQ2、SQ3、SQ4。凡液位高于传感器安装位置则传感器接通（ON），液位低于传感器安装位置时则传感器断开（OFF）。其中SQ2和SQ3作为水位控制信号，而SQ1和SQ4可在SQ2或SQ3失灵后发出报警信号，起到保护作用。

使用水泵将水池里的水抽到水塔上。按下启动按钮SB1后，水泵M开始运行，直到收到SQ3信号并保持2秒以上，确认水位到达高液位时停止运行；当水塔水位下降到低液位即SQ2接通时则重新开启水泵M。

一旦SQ3失灵，则水位会继续上升到SQ4位置，此时SQ4发出信号，立即点亮高液位报警指示灯并停止工作（除报警指示灯外其它所有的输出全部切断）；而若SQ2一旦失灵，则在收到SQ1信号时立即点亮低液位报警指示灯并停止工作。按下启动按钮SB1时将报警指示灯复位，并可重新开始正常工作。

运行过程中按下停止按钮SB2，可立即停止整个控制程序。

小车初始位置在原点即1号仓（限位开关SQ1被压）。按启动按钮SB1后，小车在装料3秒后由1号仓向前送料到2号仓，碰到限位开关SQ2后停留（卸料）4秒，然后向后返回到1号仓，碰到限位开关SQ1后停车，然后重复上述工作过程，直到按下停止按钮SB2，小车立即停止。

当开关SB1接通时，彩灯LD1、LD2按照循环要求工作，SB1断开后彩灯都熄灭。

彩灯LD1亮，延时5秒后，闪烁三次（每一周期为熄1秒亮1秒）；彩灯LD2亮，延时5秒后熄灭，再进入循环。

运料传输带分为二段，由二台电动机分别驱动。按启动按钮SB1，电动机M2开始运行并保持连续工作，被运送的物品前进；被传感器SQ2检测后，启动电动机M1运载物品前进；物品被传感器SQ1检测后，延时3秒，停止电动机M1。上述过程不断进行，直到按下停止按钮SB2,传送电动机M2立刻停止。

主持人说出题目并按动开始抢答按钮SB3后，抢答开始，哪组先按按钮，哪组桌子上的抢答灯即亮，同时接通电铃DL，后者抢答无效。延时2秒后电铃停，并点亮答题指示灯，答题时间为5秒，答题时间到后熄灭抢答灯和答题灯，本轮抢答结束。若2秒内没人抢答，本轮抢答结束。

初始状态为推料机停在原位，炉门关闭。在初始状态下按启动按钮SB1→KM1得电，炉门电机正转→炉门开；压限位开关SQ1→KM1失电，炉门电机停转，然后KM3得电，推料机电机正转→推料机前进；压限位开关SQ2→KM3失电，KM4得电，推料机电机反转→推料机退到原位；压限位开关SQ3→KM4失电，推料机电机停转；KM2得电，炉门电机反转→炉门闭；压限位开关SQ4→KM2失电，炉门电机停转；SQ4常开触点闭合，并延时4秒后开始下次循环开始。

上述过程不断运行，若按下停止按钮SB2后，工作立即停止。

动力头在原位，并加以启动信号，这时接通电磁阀YV1，动力头快进；动力头碰到限位开关SQ1后，接通电磁阀YV1和YV2，动力头由快进转为工进，同时动力头电机转动（由KM1控制）；动力头碰到限位开关SQ2后，电磁阀YV1和YV2失电，并开始延时5秒；延时时间到，接通电磁阀YV3，动力头快退；动力头回到原位即停止电磁阀YV3及动力头电机。

正转接触器KM1驱动电机正转使库门上升打开，反转接触器KM2驱动电机使库门下降关闭。

在库门的上方装有一个超声波传感器SQ3，当检测到有人（车）来时发出信号（SQ3=ON），由该信号使电动机M正转将卷帘门上升打开。门升至上限位开关SQ1后停止。此时若超声波传感器SQ3已为OFF，则延时6秒后电动机M反转,使卷帘下降自动关门；若SQ3仍为ON，则需等到SQ3变为OFF后才可再延时Xs后关门。门关至下限位开关SQ2后停止。在关门过程中若又接到超声波传感器信号时，则立即停止关门并自动转为开门然后按照前述过程自动关门。

用按钮SB1可手动以点动方式控制开门，用按钮SB2可手动以点动方式控制关门。

使用了手动开关门后，自动开关门控制即变为无效。只有在门已关闭，下限位开关SQ2被压下，且检测到SQ3发出信号的情况下，才能重新进入自动开关门控制状态。