一、工艺流程

准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。

二、施工方法

1、施工准备

（1）材料

水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。

砂、石：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5mm孔径的筛子，砂和石含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。

（2）技术准备

编制施工方案，对操作人员进行技术交底。

根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。

做好施工前的各项试验工作。

2、作业条件

(1)混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2MPa。

(2)进出检查井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。

3、工艺要点

（1）准备工作

井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。

基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。

（2）井室浇筑

浇筑前，应将浇筑部位清理干净。井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。

浇筑前先盘角，然后挂线砌墙。井室为圆形时，以圆心为控制线，随浇随检查井室尺寸。

拱券及支管：检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。

（3）流槽与脚窝

流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。

（4）踏步安装

踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。

踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。

踏步应随井墙浇筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距。

（5）盖板安装

安装时要求位置准确，底部平稳牢固。

（6）井筒浇筑

井筒高度应符合设计要求，浇筑时应挂中心线，随时测量内径尺寸，防止尺寸偏差。

圆形收口井筒浇筑时，根据设计要求进行，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过40—50mm。

浇筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度打成破茬，以便于井内顺坡抹面。

（7）抹面

井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂浆勾缝：如位于地下水位以下，则外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面完成后，井顶应覆盖养护。

（8）井圈及井盖安装

预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。

为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖。下载本文