一.施工准备

路面底基层全部完成，桥梁、通道分隔带处，托架安装完毕，施工所需的材料、机具、人员准备就绪。

二.人员组成、机械配备

技术负责人：沈庆志

放样负责人：王峰

施工队伍：聊城联合通信公司

（自备所需材料、机具及技术人员8人，管理人员4人，壮工50人，发电机4台，套丝机3台，开沟机2台）。

三.施工前的放样与材料的检验

用全站仪按设计图纸要求，准确对人（手）孔及管道位置实地放线，如人孔、电缆管道与桥涵、桥栏发生冲突地段应及时调整，同时为了施工方便，在每个人孔附近增设一临时水准点，所有用于通信工程的管材及其它附件均在施工前进行检查，发现问题及时处理。

四.管道施工

1.管道沟开挖以路中心线为基准，开挖深度及宽度必须符合设计要求，管道沟开挖应直顺，不准有棱角，突出的尖石和砖块，挖开后敞开时间要短，并注意做好防水工作，保证硅管埋设及时，顺利地进行。

2.管道开挖好后，在铺设硅管前，先在沟底铺一层10cm厚的素土，素土内不能含有碎石等坚硬物块，以免损伤管材，硅管采用人工铺设，采用不同颜色或色条区分，每条硅管颜色应对应，不允许不同颜色或色条的硅管相连接，具体布设应按布设图纸，严格施工。另外，布设硅管前，将硅管口严密封堵，严禁水土等杂物进入管内。

3.同沟布放的硅管应组成方形或矩形，为保持其不松散可每隔6m左右捆绑一次。

4.硅管接头断面应平直，并采用配套的PE密封接口接续，接续时，将管口打磨圆滑、平整，接头点在连接件中，不应有空隙，接续过程中应防止泥砂，水等杂物进入管内，各接头位置应错开一定的距离，以免硅管的局部过度弯曲，各接头位置做好详细记录，在施工图上做好明显标记，以备查用。

5.硅管捆扎后铺设，经自检合格并被现场监理认可后，方可开始回填，除了在管底铺设10cm素土，两则也应填满土，严禁将石头、砖块、冻土等填入沟内。

6.管道过集水井时，采用4孔Φ100钢管保护，由于集水井偏离中心线，所以管道过集水井后，应逐渐过度到分隔带中心线位置，钢管长6m ,在主线为15孔硅管路段，每个集水井处为5根，主线为12孔硅管路段，预埋钢管为4根。

7.硅管过桥涵，通道时，应在构造物两侧设高程调整渐变段，保证硅管有15-20m 的平缓过渡段，弯曲半径必须大于1m，个别困难处不应小于管外径的10倍，严禁出现折弯，经过桥涵时用Φ100钢管保护，采用角钢托架支撑的方式从桥梁的分隔带间隙中通过。Φ100（外径114mm，壁厚4mm）钢管用管箍固定在托架上，并在桥梁的伸缩缝处采用伸缩套管连接，伸缩套管的一端与钢管焊接，焊缝厚度与钢管厚度相同，伸缩套管另一端为自由端，但需用沥青油麻密封，以防水流进钢管内生锈，在桥台背墙处用砼包封，外裹沥青油毡。

硅管在通过分隔带设中墩的跨主线桥梁及人行天桥时，管道在中墩两头设渐变段，使管道从中墩两则（中墩外侧，护栏内侧）通过，并用C15砼包封，厚度5cm。

五.人孔、手孔的施工

1.人孔应在路面基层压实后，实地放线开挖，人孔开挖至设计标高后，基础及墙身用C20砼现浇施工，人孔完成后，外侧应逐层回填、夯实。钢管与人孔相接处，钢管缩入孔壁30-50mm，用水泥砂浆抹成圆棱，便于电缆线的安装。人孔附件如电缆支架、拉线环、穿钉、积水罐、人孔铁盖等均为邮电部器材标准件，可以从邮电部门直接采购。人孔完成后，其上覆采用C20钢筋砼预制件，具体尺寸及配筋严格按图纸施工。

2.手孔施工可与人孔同时进行，手孔基础采用C15砼浇注，四壁用M7.5机制砖砌筑，用10#砂浆抹面，四壁下角抹成八字型。手孔附件也可以从邮电部门购买，手孔与钢管连接处同人孔一样做成圆棱，便于穿电缆。无论是人孔还是手孔，其所用的附件均应符合原邮电部“D39-90”标准规定。

六.钢管施工

1.在主线上，每隔950m左右于两侧路肩分别设紧急电话平台，从该处分隔带分歧人孔至紧急电话平台分别设Φ50钢管各1根。

2.在沿路监控终端设备附近设置分歧管道，用Φ100钢管引至路肩手孔。

3.在各互通立交附近，分别设置进站分歧人孔，采用8根Φ100钢管引至路肩人孔。

4.各处钢管的连接采用套管缧纹接法，外套管长10cm，风壁套螺丝扣，钢管端部外套螺丝扣，两端钢管均拧入1/3以上。在接续之前，检查端口并将内口锉平成圆形，以免损伤电缆，接续完后，应在套管两端周围抹以油灰。

七.紧急电话平台施工严格按设计图纸进行，确保配筋及砼标号符合设计要求。

八.质量控制与检测

通信管道工程中的器材检验、工程测量、人（手）孔砌筑、管道铺设、工程验收等，必须符合原邮电部D39-90《通信管道工程施工及验收技术规范》的规定。下载本文