结构体龟裂漏水

 1、于裂缝最低处左或右5cm—10cm处倾斜孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻孔距为25cm—30cm为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。（欲达到良好的效果可缩短孔距之距离）

2、止水针头埋设完成后，先检视结构体之结构强度；若结构强度不足时，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。

3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。

施工缝漏水

1、于施工缝最低处左或右5cm—10cm处倾斜孔至结构体厚度之2/3深，循序由低处往高处钻，孔距为25cm—30cm为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。

2、止水针头设置完成后，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。

3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。

4、若渗水情况仍然无法改善时，再以单液型亲水性发泡剂修补即可。

蜂巢漏水

在蜂巢范围内，每隔25cm—30cm钻一孔，深度为结构体厚度之2/3为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。

2、止水针头设置完成后，先以高压灌注机注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表面渗处；再以高压灌注机注入单液亲水性止漏材料，即可完全解决漏水问题。

3、灌注完成后，待材料完全固化后即可去除止水针头。

针孔状漏水或满渗水（冒汗）

结构体出现慢渗水或墙壁上挂满水珠的状况，应先排除结构环境不通风而引起的水蒸气凝聚现象，这里应增设大流量排风机对整体环境进行2—3天的换气通风，如果上述的状况无法得到改善的话，就可判定是混凝土结构不密实出现针孔漏水或满渗水。

2、用液化气喷火对渗水表面进行烘干处理，如烘干后的表面重新出现水迹，说明此处的结构体有渗水迹象，可直接在渗水点上钻孔，深度为水泥基层的一半，在埋设针头后注入专用的药剂，于浆液从结构体表现渗出为止，待材料完全固化后即可敲除止水针头。

产品说明

工需要来调整反应迅速，以期达到完美的防水止漏之效果。SHJD—202系水溶性聚氨酯灌浆材料是由亲水性聚醚多元醇与酸酯反应而成的未端含有异氰酸根基团的一种新型化学灌浆材料。属低溶剂结构弹性（水性）聚氨酯注浆液，与水作用后，迅速膨胀凝固堵塞其裂缝，达到止水目的；亦可与底量催化剂配合使用，依实际施

反应范围

1、灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝，实际砌合所有接触面。

2、有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后的2分钟内，完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。

产品特性

1、粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固；

2、高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点；

3、与基材黏着力特强且抗化学性佳；

4、与饮用水接触之区域亦可使用；

5、适用于单液高压灌注机及其他机具。

注意事项：

注：灌浆时请戴防护用品（如手套、口罩、护目镜）避免皮肤直接接触，如有沾染浆料请及时以清水冲洗，眼睛误触本品应先用大量清水冲洗后立即送医）

产品原理

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力（高压灌注机），将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结。这样的固结弹性体填充所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

产品使用范围

    1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；

    2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；

    3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗、坝体混凝土裂缝的防渗补强。

    4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

    5、煤炭开采或其它采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层加固稳定。

    6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

    7、已变形建筑物的加固、混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

    8、土壤改良、图纸表面的防护及稳定加固等。

产品特点

    1、环保：机械性能好、无噪声、无污染。

    2、便携：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。

    3、高效：可在几秒内达到0~50MPa工作压力，工艺先进、省时、省力、效率高。

    4、安全：技术可靠、结构合理、使用安全。

    5、压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内微缝、微孔、毛细填充堵塞。

    6、结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。

    7、带水堵塞：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。

    8、配套使用材料范围广泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状黏度浆液材料均可使用。

    9、多功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。

10、耐用：最高压力50MPa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。

高压灌浆堵漏机

特点：高压灌注机引进国外先进设备和技术，精密设计及研发，人性化使用考量，携带方便与轻巧性，以特殊坚韧耐磨材质打造坚实耐用，排除以往小型灌注机虽轻巧，损坏率极高，维修困难，小毛病多的缺点，以快速拆装，维修容易为诉求而设计出的灌注止水，裂缝补强专业集中，有超高负荷压力，高压灌注时机身零件不变形，重量轻，可以解决施工者携带笨重机械的不便，是专业止水，裂缝补强施工者最佳利器。

使用范围

 混凝土结构渗水止水漏补强工程，如地下室、楼板、二次施工缝、地铁、隧道、大坝、连续壁、小蜂巢、空窝、伸缩缝、环片、后浇带裂缝等止漏工程；底盘改善、港湾工程、楼板等加固工程。

高压注浆堵漏—施工法特性

    1、高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力，不用凿槽直接将药剂送至壁体裂缝的中间部位，使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。药剂与水快速反应硬化后，将裂缝永久性堵住，确实达到堵漏的效果。而普通注浆法，需先将裂缝凿成槽，再注浆，注浆压力远远不及高压注浆，防水堵漏的效果也不及高压注浆好。高压注浆法堵漏，快捷方便，效果优良，一般情况下，可保证20~70年不出现渗漏。

2、本施工方法所使用之高压注浆机，注浆时不用凿槽，不会损坏主体结构，灌注压力高（灌注压力可达8000—10000磅，可进入0.02mm以上的发丝裂缝）、流量大（堵漏药剂可扩散至灌浆孔1米多范围内），不会因为浆液扩散范围不到位和水压太高而造成日后又会出现新的漏点，这种方法可快速止水，成本合理，工艺先进，施工方便、工艺简单，确为有效的堵水工法。尤其是对大量涌水的漏水点，本工法更优神奇之处。

3、本施工法之灌注点是由结构裂缝的中心位置开始灌注，其准确性高。尤其是对厚度大于40cm

高压注浆堵漏工法—药剂特性

本施工方所采用之药剂为单液型，其反应速度有可依加速剂添加量来调整其硬化时间：依固化后材料可分为弹性体与微弹性体（刚性体），可谓是多样性的选择。在专业判断、正确的选用材料，如此才可对症下药，达到事半功倍的效果。根据实际情况和甲方要求，本工程采用HJD—202系水溶性聚氨酯灌浆进行高压注浆比较合理。

HJD—202系水溶性聚氨酯灌浆、补强施工流程

    裂缝清洗→钻斜孔→清孔、固定膨胀灌嘴→表面封缝→通风检查→浆液配制→注浆→封孔处理→待凝检查→表面处理→涂刷金汤水不漏（薄弱环节加无纺布一层）→清理、修补→组织验收

注浆嘴加工

注浆嘴加工，在外径为6mm、长度大于6cm的铜管的一端焊边上为3~4cm、厚度为1.5mm左右的方形铁片，铁片中间开直径等于铜管外径的进浆孔，铁片周边钻排列规则的小孔。

裂缝调查及清洗

对缝面用高压水进行清洗，直至清晰地露出裂缝为止；用10倍的裂缝放大镜对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方，如有贯穿裂缝要注明。

基层处理

 用毛刷清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮，然后用棉丝蘸乙醇沿裂缝方箱擦净基层。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整。

钻孔布置   

    1、通常裂缝越宽，注入的止漏剂就可压送得更远。因此，孔与孔之间的距离可以拉长些。用于大裂缝的修补方式与小裂缝相同，但需要用止水栓堵漏，以防止大量止漏剂从裂缝中流失。

2、清孔、埋管：用高压水将孔清洗干净，没空分上下两层埋设两根注浆管，一进一出，下层管径为8mm，埋至距孔底5cm，为主注浆管；上层管径为8mm，埋入孔内10cm左右，为排水排气回浆管，埋管材料用速凝水泥。

3、在钻好的空中安装高压止漏棒，将其上螺帽锁紧。下载本文