一、质量要求及质量控制内容一、质量保证措施

1、组建强有力的领导班子，实行项目部经理负责制

根据本项目的特殊性，我单位决定组建由公司领导并有多位专业管理人士组成项目部负责本项目施工及交付使用全过程的组织管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。

2、树立质量观念和质量意识

2.1 强化目标管理，首先要确定本项目的质量目标。

2.2 在质量的控制上，项目管理层，各工种领班及操作工人逐层落实，保证做工有程序，检查有标准。

2.3 制定主要分项环节质量控制点，紧扣质量目标，实行质量否决权。

2.4 认真实行工程检查，使工序质量检查，使工序质量随时处于控制状态。

3、质量目标

3.1 工程项目质量合格率100%，创建“优质工程”。

3.2 按照ISO9001质量管理手册运行并且不断改进。所有工程人员必须按公司质量方针“精心设计、严细施工、管理达标、工程创优、顾客满意，质量取胜”办事，把工程项目质量工作放在首位。

4、质量控制具体措施

4.1 贯彻公司质量方针，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。

4.2 坚持质量控制，以工作质量保证工程质量，做到四步到位。

（1）操作要点交底到位；

（2）上下工序和上下班交接到位；

（3）关键部位检查验收到位；

（4）各种材料和加工件进场验收到位。

4.3 技术方案领先，运用新工艺，新技术和新材料、新设备优化施工方案，充分发挥技术工作，在施工管理中的先进和指导作用，对最终确定的施工方案严格执行。

4.4 优化劳动组合，加强劳动纪律及劳动技能的培训，充分发挥劳务潜在力量，确保工程正常顺利进行。实行质量优胜劣汰的竞争机制，对班组的施工质量按质论价。

4.5 要工序实行技术交底，事先控制，中途检查，事后验收制度。

4.6 格执行材料验收制度和计量管理制度。

4.7 本工程施工必须按照批准的施工组织设计文件实施。

4.8 各阶段的质量控制内

（1）事前质量控制

a.在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。

①施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。

②所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。

（2）事中质量控制

a.本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。

①对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。

②对可能产生质量问题的重点工作：如木制作工程、油漆工程、石材安装工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。

③重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。

④任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。

所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。

⑤隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。

计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。

⑥任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过建设单位和监理的认可。

⑦各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。

⑧各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。

（3）事后质量控制

a.每一分部、分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由建设单位核定等级。

b.对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。

4.8 工作质量及工序质量的控制

（1）要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各施工队分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：

a.严格遵守工艺规程。

①主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。

②及时检验工序活动效果的质量。

（2）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。

a.为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。

（3）工序活动条件的质量控制

a.人的控制：

①人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。

②操作工人的选用公期使用的劳务施工队，进场的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。

③没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等地全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。

④为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步地提高，项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。

⑤为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。

⑥对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。

⑦动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反应敏捷，应变能力好的工人操作。

b.材料的控制：

①掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。

②合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。

③正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。

c.材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。

①对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。

②本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

③凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。

④材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。

⑤对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品，看样订货前需征得建设单位的同意，主要设备订货时，要审核设备清单是否符合设计要求。

⑥对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。

⑦凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。

d.机械控制：

①所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。

e.施工方法的控制：

①施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目技术负责人审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。

②预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。

③最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科作出安全性能评价，方能最终定稿。

④施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。

4.9 工序活动效果的质量检验

（1）工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：

a.每一施工过程均由专职质检员或兼职质检员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。

b.由质检员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。

5、确保本工程质量管理体系

5.1 确保本工程质量管理体系（见下图）

5.2 本工程质量过程控制保证体系（见下图）下载本文