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                                土钉墙基坑支护技术交底

一、适用范围：

本土钉墙基坑支护适用于一般工业与民用建筑基坑边坡支护。

二、施工准备：

本工程采用放坡（1:0.3）+土钉墙的支护方法，土钉墙共设3排土钉，长度4.5m。土钉采用Φ18钢筋，梅花形布置，喷射砼设计强度C20，喷射厚度h=10cm，水灰比0.4～0.5网片采用φ6.5钢筋，间距（双向）250mm×250mm，加强筋采用φ12钢筋，菱形布置在土钉端部。

1、材料准备：组织施工材料按计划进场，提前做好材料复验工作。

2、机具准备：空压机、喷射砼机、砂浆搅拌机、钢筋调直机、切割机、交流电焊机、洛阳铲、铁锹、铁镐、手推车、白线、铅丝和钢卷尺等，各种机具根据施工进度和需要进场，以免闲置。

3、技术准备：

   1）、基坑支护方案已经进过专家论证通过。

   2）、相关项目技术管理人员已经进行了方案交底，以及技术交底。

   3）、对施工班组已技术交底完成。

   4）、熟悉基坑支护的施工图纸，掌握相关施工技术参数。

 4、作业条件：

1）、基坑开挖以及边坡放坡的坡度严格按照基坑施工开挖方案执行，并具备足够的土钉墙施工作业面。

   2）、现场钢筋、水泥、砂石等材料堆放场地等平整；钢筋加工机械、空压机、混凝土喷射机等机械设备就位并调试完成。

   3）、混凝土、水泥浆的试配完毕。

 三、工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程：

修理边坡→造孔（同时进行锚杆制作）→锚杆安装→注浆→挂钢筋网片→安装加强筋→喷射砼→排水设施施工→成品保护

  2、施工方法：

1）、土钉造孔

（1）对已开挖边坡进行人工修整，确保平整度；遇障碍物坡度可适当调整，根据设计要求定孔位，做标记。

（2）本工程采用洛阳铲人工成孔，俩人一组，孔径10cm，孔深宜大于设计孔深10cm，成孔倾角约10度。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录。

2）、土钉制作安装

（1）土钉杆采用Φ18的钢筋。

（2）土钉杆接头应采用焊接或是帮条焊连接，按要求加焊定位支架，入孔前做隐蔽工程检查记录，焊接必须符合规范要求。

（3）土钉杆体应沿土钉杆轴线方向每隔2m设置一个对中支架，居中支架采用3根φ6.5圆钢钢筋制作。

3）、注浆

水泥注浆采用P.O 32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.5。

注浆注意事项：

（1）浆液应随搅随用，并在初凝前用完。

（2）注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1～2次。

4）、绑扎钢筋网及加强筋

（1）钢筋网采用φ6.5圆钢，双向间距均为250mm。

（2）按设计要求，分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接采用绑扎搭接，搭接长度不小于300㎜，并随壁面随坡就势铺设。

（3）钢筋网铺好后，应在其上焊接φ12圆钢加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。

5）、喷射混凝土

（1）喷射混凝土采用P.O 32.5复合硅酸盐水泥,砂子采用中，粗砂,石子采用细石（粒径为5-10㎜）.

（2）喷射混凝土强度为C20。喷射施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，喷射时喷头与受喷面应保持垂直，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离。

  6）、排水设施施工

  （1）、按照图纸设计要求做好排水沟，排水沟内深300mm；宽300mm；排水沟浇筑100厚采用C20混凝土。

  （2）、根据设计要求每个30m做一个1000*1000*1000mm集水井，周边采用100厚C20混凝土浇筑。

  （3）、在排水沟靠近基坑一侧砌筑240宽，300mm高挡水墙。

四、施工质量要求及检验标准

喷砼前，事先对操作手进行技术考核，保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求。喷射混凝土前，对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼。

1、认真讨论支护技术方案，向施工人员做好技术交底工作，使大家明确施工工艺、技术要领和质量标准。

2、对土钉的安装、注浆、喷砼、焊接等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。

3、实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关。

（1）坡面和孔洞：修坡坡面平整度允许偏差：±20mm;   土钉孔深允许偏差：±50mm;

                 土钉孔径允许偏差：±5mm;          土钉孔距允许偏差：±100mm;

                 土钉成孔倾角允许偏差：±5％;

（2）挂钢筋网：钢筋网格允许误差±20㎜，距坡面2-3cm，搭接长度不小于300㎜，其它钢筋搭接与绑扎执行《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18－84）。8）;施工用原材及焊接接头均按《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)要求抽取试样送检。

（3）土钉制作：按设计选准材径、长度下料、误差允许为±20㎜。

（4）土钉安装：检验材径、长度和对中支架要符合本孔要求，对号入座。

（5）搅拌浆液：严格按设计要求0.4-0.5的水灰比配料，搅拌均匀（注：如需速凝剂，其掺量应符合相关规定）

（6）注浆：注浆管插入孔内（距孔底0.5 m -1m为宜），从孔底逐渐向外回撤注浆管，达到孔口稍有溢流现象，即行堵口封死。

（7）喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷射射距宜为0.8~1.5m，每层土钉喷射砼施工时，做一组砼试块，并做好养护。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±20㎜。

五、安全技术措施

1. 施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质设专人每班检查。必须有专人对开挖的边坡进行修整，修坡的土方，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超荷引起土体位移、支撑破坏，要严格按照施工组织设计堆放至指定地点。暂停施工时，应将支护直抵开挖面。

2. 作业中如发生水、输料管路堵塞或爆裂时，必须一次停止水、料的输送。若已锚地段有较大变形或失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于锚杆长度的1.5倍。

3．在进行喷射砼过程中，必须对基坑边的安全护栏、水、电管线等进行遮挡，以防污染。造孔施工中如发现管线等异常情况必须及时上报现场工长，以免造成安全质量问题。

4. 对于易塌土体的处理措施

   对修整后的边坡，立即喷上一层簿的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；

   在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉；

   在水平方向上分小段间隔开挖土方；

   先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；

   在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。

六、安全注意事项：

1、在施工过程中，必须认真组织和实施安全生产的有关规定与措施。

2、进场人员必须戴安全帽，系好安全带，不得穿拖鞋、光脚，上班前不饮酒，不得在工地打架、斗殴。

3、在扎钢筋网片时，扎钩要拿稳，上下人员位置要错开，防止物件坠落伤人。

4、施工机具应摆放在安全地带；向土钉孔内注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人；喷射砼施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；喷头和注浆管前方严禁站人。

5、在喷射砼施工作业中要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等部件的磨损程度，如发现磨薄、击穿或松脱等现象，应立即更换，修复。

6、临时用电的工地应应有符合要求的保护接零或接地措施，配备有漏电保护装置的配电箱，配电箱应防雨、防潮。