1、编制依据

（1）本工程的施工招标文件和施工图纸。

（2）本工程相关的施工技术标准、规范和验收标准。

（3）我公司组织的现场踏勘情况及公司现有的技术力量、技术装备、施工经验。

2、工程概况

本工程施工内容主要包括泵房设备、设备进出水管道施工、室外供水管线及单元进水口闸阀施工、水表及水表前后铜阀施工等。

3、工程目标

3.1、管理目标

加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照给水管道施工工艺操作。

3.2、质量目标

符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将严格按照建筑安装规范进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。

3.3、工期目标

为确保本安装工程按期，优质完成，我公司将投入足够的施工力量，提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工期内完工。

3.4、安全生产目标

加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。

3.5、文明生产目标

推行标准化管理，创文明施工现场。

4、施工准备

施工前的准备工作直接关系到后期的工程施工工作，为保证工程高效优质完成，针对本工程地处位置特点，结合工程特点，施工前必须做好以下几项准备工作：

4.1、施工现场准备

1、办好各种施工执照、民工暂住证，做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。

2、对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。

3、进行现场踏勘，重点核查保护。

4、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种市政公用构筑物、地下管线、管道及附属设施等，以便提供给业主核对急躁安排拆除或调整。

5、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须得安全设施，做好施工便桥、便道、堆场，搭设临时设施。

4.2、技术准备

1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。

2、有工程技术负责人根据施工要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。

3、整理各项技术规范资料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地及附近类似工程的相关资料，作为本工程施工的经验累积。

4、收集各项工程所需材料的信息，做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。

5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。

6、对建设单位所交付中心桩、控制点进行检查复核。

7、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。主控点均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少由两组相互检查核对，并作出测量和检查以及核对记录。

8、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点，每百米设置一点，闭合差控制在±12L。

9、实测成果经业内计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。

4.3、劳动力准备

根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工作的施工人员进行岗位培训，需持证上岗，具体详见下表：

劳动力安排表

根据施工进度计划，制定材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。

4.5、机械设备准备

根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作，具体详见下表：

主要机械设备计划表

根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时土木试验室，对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具如环刀、天平、灌沙筒、弯沉仪等，由专人负责保管，具体详见下表：

质量检验仪器设备表

我公司将依照“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的质量方针，严格按建筑安装规范组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。

为了确保优质完成该工程，我公司高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。同时选派有安装工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。项目部将严格遵守施工顺序，切实服从业主部署，积极配合装修专业，确保质量和工期。

5.1、施工总体安排

在现场踏勘和详细研读招标文件和设计图纸的基础上，我公司结合工程量分布及总体施工方案要求，对施工现场做如下布置：

1、本工程临时项目部拟采用在施工区域附近租借居民房屋的办法解决，项目部面积不小于80平方米。

2、本工程材料堆场主要利用施工小区空旷地域，借用过程中做好临时施工场地维护、清洁工作，并设置相应警示标牌，做到不扰民且退场时恢复原貌。

3、为保证施工期间各工作面的材料、余土运输通道及人流正常运行，我公司将根据现状道路情况及交通情况，安排好施工便道，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。

5.2、施工进度安排

根据本工程特点，我公司编制了施工总体计划，详见《施工进度计划网络图》。本工程施工工期为40日历天。具体安排如下：

在开工前根据现场施工对住宅大楼内有居民居住的特点，详细编制施工方案，编制严密的施工进度计划。在确保工程质量达到合格标准基础上，做好施工前期安排，材料堆放等工作。楼道内预制立管施工，相互错开实行流水作业。

1、首先实地查看小区原管道走向和认真熟悉设计管道图上走向位置与管径尺寸，按现场实际情况结合设计施工图确定立管安装部位。

2、钻孔人工开凿楼板洞时，应查看楼板内对电线管是否影响。钻孔从上往下吊线垂直往下钻孔，钻一层清理一层保持楼面整洁，由于电线管在楼板中无法查清，可能有少量电线管在钻孔时损坏。如有损坏及时修复。

3、屋顶与平管安装及预制走道立管

安装屋顶平管，管子下砌砖墩，屋顶管道全部保温。平管根据走道立管情况来确定走向进行连接。立管穿楼板部位安装套管，口径按设计要规范施工。从上往下排立做到立管垂直，每层有二个管卡，立管每14米加装地卡一个，确保管道美观牢固。符合给水系统安装标准和要求。

4、水泵至水箱及水箱减压阀总管安装

由于总立管安装需穿出屋面，故屋顶凿洞应在晴天施工。防止雨水进入楼内影响居民。为减少停水时间，应预先把总立管安装到位。准备工作充分后停水一天，从下往上分进行施工，并由专人对每个丝口部位认真验收查看，发现问题及时解决，做到无漏水现象。为保证施工期间各工作段的材料运输，我公司将根据现状道路及交通情况，合理安排施工流程，确保工程顺利进行。施工安排如下：

（1）工程实施时先平整场地，然后根据场内设施情况确定施工便道，以利于各工程全面开展。

（2）工程各道工序交叉进行，同时施工，实施流水作业。

（3）根据施工进度，统筹安排劳动力、机具设备、材料。

5.3、施工用电安排

1、在建设单位提供的总电源上接出电表，以提供结算计量的依据。

2、从现场临时配电箱引出二根输电电缆，作为安装用电。

4、临时用电在接出位置各设置一只2#（P-2）总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足JGJ-59-99安全规范中临时用电的规定。

5、根据现场踏勘了解，我公司将准备3台50KW的发电机组，作为施工电源，以适应施工需要。

5.4、施工用水安排

施工用水规范设置，安装临时水龙头，必须有下水道排水，排除污水应先集中经临时沉定过滤后方可排至市政管道，同时应经常疏通。

5.5、施工消防安排

1、建立消防组织和制度

建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。

2、配备必要的消防设施和器材

按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。

施工消防设施以现场给予水管网配合灭火机构成。在进场施工前对现场四周消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。消防给水管道随工程进度而同步跟进，并且楼层必须防栓、消防带。

5.6、施工现场布置

根据我公司了解的现场情况以及本工程总体施工方案要求，对施工现场平面布置如下：

1、临时设施

按标准化工地要求进行布置和装修。材料堆场、加工场地、搅拌机械按平面布置要求进行布置。

2、材料堆场和搅拌场地

两个场地在施工过程中根据施工进度和施工实际情况，灵活变动。

3、临时用电、用水线路布置

我公司将准备3台发电机组，作为施工电源，以适应施工需要。施工用水和生活用水就近接引自来水。

4、通讯及消防设施

项目部主要管理人员均备对讲机。办公室、生活设施及仓库，按规定布置消防设施。

5.7、交通组织

1、场内运输

场内水平运输的物料主要涉及周转作业用料、钢材、混凝土以及砖、砂、石、水泥、等工程材料。周转作业用料进场后，按施工总平面布置，分类堆放，有利于统一管理和文明施工。然后用人工或自卸汽车运至施工地点，随施工地点转移而转移。

2、交通布置

工程用车的出入口布置检查路口。出场车辆轮胎用水冲洗干净，并保证路上行驶车辆的车厢密封良好，不超载，无掉渣现象发生。

3、交通安全保障

（1）为保证施工范围内人员、车辆的安全，施工车辆须限速行驶。通过车辆在施工范围内须听从值勤人员的指挥通行。

（2）施工场地设置安全指示标志，夜间设置照明设施和挂红灯，提醒车辆出入通行。派人专门负责交通值勤，各路口及通道派专人清扫。每天派专人对进口道路进行打扫，保持道路的清洁卫生。保持车辆清洁卫生，出场地轮胎要用水冲洗，在路上行驶时车厢密封状态良好，无掉渣现象发生。

（3）对施工用车辆发放通行证进行管理，施工前组织驾驶员熟悉场地及行车路线。

（4）保护围护周边的环境卫生。保证便道平整，并经常进行养护以保证车辆行驶安全。

（5）现场驾驶员的教育工作，出入道口要“一看二慢三通过”，增强交通安全意识，严禁疲劳开车。

6、主要施工方法

6.1、工程测量和检验

1、工程测量

（1）本工程从进场前，测量员就开始工作，根据图纸规范要求,准确放样，测出管道平面位置，并准确控制沟槽开挖深度、宽度，再对沟底进行复测。管道埋设后对管顶再进行复测并做好详细记录。初步绘出隐蔽记录资料。

（2）对阀门及管道平面折点用经纬仪测出坐标点，并做详细记录。

（3）对照周围永久建筑物、构筑物，测出三角距离，并做好详细记录。

（4）测出相邻地下管线位置，指导施工工人施工时注意管道四周的其他设施不被破坏。

2、工程检验

（1）管线中心线平直度：用水准仪、经纬仪检测。

（2）球墨管检测：目测、铁锤敲击判断，用钢尺检验不圆度。

（3）球墨管接口检测：用钢尺检测橡胶圈嵌入的准确位置。

（4）PE管检测：用游标卡尺检测壁厚是否均匀一致，壁厚差不超过14％。

（5）PE管接口检测：目测，直角尺检测截面是否垂直。

6.2、土方开槽施工

1、施工排水

本工程如出现沟槽积水情况，可以采用潜水泵就近排放到排水检查井或河道，确保管道的顺利施工。

2、路面拆除

本工程的管线在现有道路或者已建规划道路通过，所以在开挖管沟前必须拆除路面。先用切割机按照事先放样对砼路面进行切割，然后再用空压机凿碎切割好的路面，最后用小型挖土机开挖管沟。

3、机械开挖

由于本工程管道管径小，但管线非常长，为了确保工期采用小型挖土机开挖管沟，我方将严格控制槽底标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.2-0.3M厚的土层暂不开挖，铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。为防止晾槽，基槽开挖后，马上回填中砂垫层作为基础。

4、支撑

由于本工程的管道管径较小，埋深控制在0.8-0.9米，所以沟槽开挖深度不深，一般无需支撑。如个别地质情况较特殊处或需要埋深较深的管段，为了安全也应采用槽钢等支撑防护，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。

5、人工开挖

本工程有部分管线沿着已建规划道路通过，已建规划道路下已埋设各种其他管线，考虑到保护地下这些已埋管线，在这些施工段采用人工开挖沟槽。人工清沟应同测量员密切配合，准确控制沟底高程。

6、槽边堆土

沟槽弃土应尽量堆在沟上的一侧，堆土坡角距槽口上缘距离不少于1M，堆土高度不超过1.5M。为减少对道路交通的影响，道路外侧的沟槽弃土堆放在路边，在道路上开挖的沟槽产生的弃土应堆放井然有序，并派专人清理路中的泥土石块等杂物。

7、管基处理

本工程PE管、球墨管开槽埋设时，以原状土为地基，管基采用10cm中砂垫层作为基础。考虑操作空间较小，固采用重锤人工夯实，保证回填的密实度。对砂垫层喷浇适量的水，同时在较低位置将水排除防止浮管，砂垫层回填质量能得到保证。

8、管沟回填

砂层填至半管高度，管顶上0.5M范围内还土，土的来源就近采用沟槽挖出的好土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管顶上。夯实时，管道两侧应对称同步分层进行，不得使管道位移或损伤，无土时或就近的弃土不符合回填要求时应从场外运土。回填时管道接头200mm范围内应留出暂不回填，以便试压观察有无漏水。

9、基底换土

本工程设计不要求基底换土。但当施工地段土质太差时，应向监理工程师或设计单位提出换土建议，确保工程的施工质量。

10、路面修复

本工程的路面按照原状修复路面，修复路面前需做好砂石，水泥等的性能试验，并做好相应等级砼的配合比设计。

6.3、球墨管安装

1、运布管

本工程管材尽可能一次运输到场内，沿管线顺序排放，以降低运输费用。如不能一次到场内，将尽可能争取业主的支持，在靠近现场位置安排堆放场地。

2、球墨铸铁管安装程序

下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具设备→在插口外表面和胶圈上刷润滑油→顶推管子插入承口→检查

（1）管道安装施工方法

先检查铸铁管有无损伤、裂缝，管口尺寸、不圆度是否符合要求。再清洗胶圈与管口，注意不能有任何附着物。管道安装采用人工、吊装机吊装。机械下管，人工对口安装。先安主管，后安支管。在管子就位后，用专用机具缓慢均匀地将插口推入承口。在推入过程中一定要保持管子的平稳，人工安装方法附下图：

（2）注意事项

胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。安装完一节后，当卸下安装工具时，接口可能要脱开，故一定要安排好锁管措施（如锁管链）；在弯曲段安装利用管道接口借转时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。

3、过街管安装

为了尽量少影响道路交通考虑采用二次对半大开挖的施工方法，即每次只能开挖道路的一半，待基础、安管完成，复土，恢复道路原状后，再施工另一半过街管。

6.4、PE管安装

1、运布管同球墨铸铁管。

2、PE管的安装程序

下管→清理管口→热溶对接→接口检查

3、PE管连接方法

本工程的PE管采用热溶对接的方式连接PE管材或PE管件。热溶对接一般用于较大管径PE管的连接，热溶对接所使用的主要机具是热溶对接焊机，通过一定温度的加热板放置于对好的两管或管件之间加热一定时间直至形成整个外缘平整对称的翻边为止，迅速抽调加热板，将要对接的两端在一定的压力下迅速的完全对接在一起，并保压一定时间冷却，随即形成一个强度高于管材母体的接口。

4、注意事项

（1）在安装前要检查PE管的外观，尤其要检查其接口，符合标准后方可使用。

（2）不同SDR系列的PE管不得采用热溶对接。

（3）PE管与金属管件的连接应使用相应等级的专用钢塑过度接头。

（4）热溶对接时不允许有明火出现。

（5）使用热溶对接的PE管材及管件的温度应与施工现场温度相差不大。

（6）PE管连接时，端口应洁净，收工时应临时封口。

6.5、钢管安装

1、运布管同球墨铸铁管。

2、管的安装程序

下管→清理坡口→焊接→焊口检查

3、钢管及管件的检验

钢管的表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延等不良现象。表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀。管材表面不得有机械损伤。

4、施工方法

本工程钢管主要用于过河管段。全部过河管均随桥通过，在桥的两端利用桥台悬臂部分过桥，桥中间在盖梁上安装三角铁承托，并在相应处采用槽钢将管道固定在三角铁上。钢管下管安装前检查管节的防腐层，合格后方可安装。在钢管安装中要严格控制管道中心线及高程，对口应内壁平齐，管节焊接前应修口清根，因管径小于DN800，采用单面焊。配件安装应将接口边缘坡口。焊缝表面应平缓均匀，无裂缝气孔、夹渣等缺陷。

5、钢管防腐施工

（1）钢管防腐的程序

整理场地→铺设轻轨→砂轮除锈→上漆、缠玻璃布→晾干→用管道拖车运至管线沿线排布管

为了提高防腐质量和效率，本工程的钢管外防腐施工集中在一块场地上，在施工现场铺设两道钢轨，实行集中砂轮除锈，集中作内防腐和外防腐，全部做好后由汽车拖车运输到施工场地上。

（2）钢管除锈

本工程除绣方法考虑采用集中动力旋转钢丝刷除锈，彻底的除掉钢表面所有松动或翘起的氧化皮，除锈质量根据施工图的要求达到GB23-88中规定的St2.5级。

（3）内防腐施工

本工程中的钢管的内防腐采用IPN8710高分子无毒防腐涂料，二底二面结构厚为200μm。

（4）外防腐施工

钢管外防腐采用IPN8710-2C高分子水仓防腐涂料，二底三面结构厚为200μm。

防腐涂料配制应按产品说明书的规定操作，不得在雨天、雾或5级以上大风中施工。

外防腐的厚度、粘附性、外观、电火花试验应符合施工规范要求。钢管端口应留出焊缝部位。钢管焊接后的接口防腐应密切配合钢管安装进行，钢管焊缝及防腐进行严格检验，其质量要求须符合GBJ235-82规定。

（5）注意事项

防腐涂料应充分混合搅拌，达到最佳稠度和良好和易性。玻璃布要拉紧，表面平整，无折皱和鼓包，压边宽度为20-25mm。

为防止钢管吊装时对防腐的影响，外防腐最后一道涂层待钢管吊装后再进行，或者对吊装的钢绳进行软包装处理。

6.6、室内给水管道安装

1、安装准备

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2、预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。

3、干管安装

（1）给水铸铁管道安装

①在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。

②捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。

③采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色），水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铝口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。

（2）给水镀锌管安装

安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

（3）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。

（4）给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。

4、立管安装

（1）立管明装

每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

（2）立管暗装

竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

（3）热水立管

按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头（图l-6）。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。

5、支管安装

（1）支管明装

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

（2）支管暗装

确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

（3）热水支管

热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

6、管道试压

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

7、管道冲洗

管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

8、管道防腐和保温

（1）管道防腐

给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

（2）管道保温

给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求质量达到国家验收规范标准。

6.7、水压试验和冲洗消毒

1、试压分段

本工程管管线非常长而一个试压段应要小于等于一千米。故应分段进行试压。可以采用多段同时试压的方法，相邻两段可以互为后背支撑。试压段起止端尽量选择在桥管位置，以利于消除两段试压段连接处的漏水隐患。

2、试压前的检查

管顶以上回填土厚度不得少于0.5米，管道节点、接口、支墩等外观进行认真检查。管件的支墩、锚固设施应已达到设计强度。排气管设置有效正确。

3、试压管段的后背

本工程试压段的后背考察采用打设咬口槽钢各一排，在槽钢和原状土之间用沙石灌充空隙。槽钢前横设50CM工字钢一根，前设千斤顶10t各二只顶实试压。试压堵板采用相应大小塞头。后设支墩或支撑。

4、试压标准

按施工图及给水排水管道工程施工及验收规范，管道试压为0.8Mpa。

5、冲洗

管道冲洗利用就近已建市政管网自来水。冲洗前应拟定冲洗方案，沿水流方向各出水口逐个打开，排水口派专人监护，以免造成意外的事故。

6、消毒

管道消毒采用加次氯酸钠溶液进行。含氯水应充满整个管道，并浸泡24小时。管道冲洗消毒后应将提交水样进行化验，化验合格后才可开闸通水。

四水表安装

1、楼内立管安装应与楼板保持垂直，每一楼层需安装2只管卡进行固定。

2、同一单元立管应保持同一轴线，楼层外墙厚度变换处应采用弯头进行接驳，并以变换点为界，保证上下管道分别处于同一轴线。1.3管道穿越楼板处应予埋套管，套管尺寸应为管道外径加40mm，套管应高于楼板30-50mm。

3、横管安装应符合下列要求：

（1）横管需保持与立管垂直。

（2）横管与立管交叉处需安装铜闸阀一只。

（3）水表处需设托架。

4、水表安装应符合下列要求

（1）水表的上游和下游要安装必要的直管段，上游直管段的长度不少于1OD(D为水表的公称口径)，下游直管段不少于5D，直管段于阀与水表之间。

（2）水表与上、下游直管段要同轴安装，密封垫不得突入管内。

（3）水表应易于接近以便读数、装配、维护、拆卸。

（4）水表应防止由安装场所周围产生冲击或振动以引起损坏的危险。

（5）水表不应受由管子和管件引起的过度应力。需要时，水表应装在底座或托架上。此外，水管的上游和下游应适当的固紧，以保证在一侧拆开或卸下水表时，不致由于水的冲击使设施零件移动。

（6）水表应防止由水和周围空气的极限湿度引起损坏的危险。

（7）水表的方向需与它的型式相符。

（8）水表安装前，需冲洗给水总管去除杂物，避免杂物堵塞水表。

（9）水表安装后，需让水缓慢地进入总管，并打开放气口，勿使夹杂的空气引起水表空转而造成损坏。

（10）水表应防止由外界环境腐蚀引起损坏的危险。

7、确保工程质量的技术组织措施

7.1、质量管理目标

确保本工程按国家规范一次性验收合格。

7.2、质量保证措施

1、建立完善的现场施工管理架构及质量管理体系

（1）组成由具有初中级职称以上并且经过施工员培训、项目经理培训，全面质量管理培训及具有多年施工实践，质量意识强的人员组成工程施工管理班子。

（2）建立完善的质量管理体系，严格按《质量计划》对施工全过程进行质量控制。

2、加强质量技术管理

（1）真贯彻工程质量保证措施的执行，做到工程质量分层管理，把好质量关。对每分项工程特别是关键部位，一定做好技术交底工作，并落实到班组、个人。技术交底主要分为现场人员技术交底、现场技术人员向各施工班组组长交底，这主要是对各个分部、分项工程向施工班组长进行技术交底；施工班组组长向工人交底，在施工前各班组长向现场工人进行技术交底。

（2）加强现场施工检查，配备专业检查人员。

（3）要严格按施工图施工，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。

（4）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。坚持不合格产品不施工的原则。

（5）设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

（6）凡是隐蔽工程都要经监理工程师或建设单位现场工程师验收，并做好原始记录。隐蔽项目完成后，应先进行自检达到要求后通知有关人员检查，检查达到要求后才能隐蔽，对于需要紧密配合施工的内容及其他特殊情况，不能及时请有关人员检查，可先进行隐蔽，但应做好记录以备抽查，有条件则应照相留底备案。

（7）所有项目均有施工方案，设计图纸有明确要求的按设计进行施工，设计图纸没有的按国家规范，国家规范没有的则由现场技术人员按实际情况制定，并由监理工程师审核：对于复杂的施工方案应出施工草图，简单的方案可以口授。

（8）正式工程使用的设备及材料，施工人员不得作临时用途使用。

（9）施工前必须做施工方案或施工技术措施的安装项目，所做的方案必须经审批通过后才能进行施工。

（10）除按照安装工程所需执行的检验要求进行自检外，还应结合检查验收程序要求，提供具体的技术数据，保证施工质量。

8、确保工期的技术组织措施

1、迅速会审图纸，熟悉技术资料，解决存在问题。

2、编制施工方案，编制施工总体计划，严格计划管理，通过班组计划的下达，使工地作业计划与班组任务相衔接，并得以实现。

3、明确设备、材料到货期，严把材料关，杜绝使用不合格材料引起返工。

4、做好从项目部到工地生产班组的工程任务技术交底工作，弄清施工图纸，技术资料，工艺流程；交代技术关键部分的施工顺序，质量措施，从而缩短施工时间。

5、及时中间验收资料为顺利竣工打好基础。

6、注意搞好协作单位的关系，顾全大局，服从业主决策，齐心协力，争取早日完成任务。

9、文明施工及安全生产保证措施

9.1、文件依据

《建筑施工安全检查标准》

9.2、文明施工目标

创文明施工工程

9.3、文明施工安全生产管理职责

1、项目负责人安全生产、文明施工职责

（1）项目负责人对施工现场安全生产、文明施工负具体领导责任。

（2）认真贯彻执行上级有关劳动保护、安全生产和文明施工法令和规章制度，定期组织安全生产、文明施工检查，消除事故隐患，对职工进行安全技术、纪律和文明施工教育。

（3）项目负责人开工前将安全技术措施、文明施工措施等情况向工地各职能部门进行详细交底。

（4）努力改善劳动条件，注意劳逸结合，防止职工由于过度疲劳而发生工伤事故。

（5）违章指挥，坚决制止违章作业，对违反操作规程施工者要及时进行教育，杜绝事故发生。

（6）发生伤亡事故应及时上报，并及时认真分析事故原因，提出和实施改进措施。

（7）对经检查所提出的安全隐患、不符合文明施工的问题必须布置督促各职能部门进行限期整改

2、安全员职责

（1）执行安全技术劳动保规及案件技术操作规程。

（2）执行施工组织设计。

（3）每天巡查工地现场所有工作面，了解安全生产、文明施工，严格把好安全关，治理安全问题。对发现的安全隐患、不文明施工行为做好记录，发出整改通知单，定人定期限整改。

（4）每周星期一，组织项目经理部全体人员进行安全学习，做好学习内容安排和学习记录，防止走过场流于形式。每周组织项目经理部施工管理人员进行一次安全生产、文明施工检查。对发现的事故隐患、不文明施工行为要制定整改措施，定时间定人员进行整改。

（5）制止违章指挥和违章作业。遇有严重险情，有权暂停施工，及时处理和抢救，并报告上级和领导。

3、施工员安全生产、文明施工职责

（1）施工员对管辖的工程项目的安全生产、文明施工负直接责任。

（2）组织实施安全技术措施、文明施工措施，向班组进行安全技术和文明施工交底。

（3）使用的临时电源、电动机具、脚手架等防护装置负责检查验收合格才能使用。

（4）协助项目部组织工人学习操作规程、安全知识和文明施工要求。

（5）不违章，不盲目指挥，消除事故隐患。严禁走过场，流于形式。

9.4、文明施工管理措施

1、认真学习《文明施工管理措施》，以“安全施工、文明施工”为主题，执行现行《文明施工管理措施》规定。

2、施工现场做到堆料整齐、场地整洁、环境优雅。

3、规范管理与其他单位及内部交底的实行文字化，有专人负责。

4、岗前交底时，工长必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底。

5、作业点周围必须清洁整齐，做到“活完脚下清、工完场地清”，各类料要及时清理，要堆放在指定地点。

6、按图施工，上道工序必须为下道工序创造优质的作业基础，及时做好预留埋和暗配管工作。

7、认真遵守成品保护措施，对本工种成品和其他工种的成品要一视同仁予以爱护及保护。

8、认真遵守项目经理部制订的上下班制度，要做到施工不扰民。

9、认真遵守各项劳动用工制度，体谅职工，为职工着想，解决其生活后顾之忧。

9.5、安全技术措施

1、加强领导，扎扎实实惯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真落实安全生产责任制，杜绝“三违”施工。

2、严格执行公司所有的安全施工、文明施工的规章制度。

3、工人入场前，必须进行完全技术交底，提高安全防范意识。

4、施工方案应包括技术措施，除技术交底外，还兼有安全交底。

5、每周一上午开工前召开全员安全生产例会，针对各时期工程进度的实际情况和存在的问题，对工人进行总结及提醒该时期的注意事项。

6、管道井内作业时一定在施工前要做好防护措施，提醒不要往管井内投杂物，以免伤人，同时管井内作业时禁止单人施工，一定要有人监视下才能作业。

7、高空作业前必须检查排栅、梯或其他辅助设施是否安全牢靠，作业操作面距地面2米以上离空作业，应佩戴安全带。

8、现场各种机械设备必须做到“一机一掣，漏电开关”安全用电措施，使用机械前应检查漏电开关是否有效、正常。

9、移动电源均使用安全型电托板，严禁使用简易型拖板。

10、地点作业用电施工，应穿绝缘鞋。

11、安全检查实行“三级”检查制度：（公司、项目经理部、班组质安员）检查结果及整改措施逐级汇报，出现事故逐级追究。

12、安全检查做到要有记录、有措施、有方案、有汇报、有复查。

9.6、消防保卫措施

1、“贯彻谁主管谁负责”的原则，设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火法制教育，进行经常性的防火治安检查。

2、临时建筑搭设应严格执行《消防法》规定。

3、按动火作业要求申领《临时动火作业许可证》。

4、严格执行现场用火制度，电、气焊作业前认真做到《动火安全规定》“八不”、“四要”、“一法”规定。

5、仓库除配备足够的消防器材外，还实行24小时消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，要确保消防设施处于正常工作状态，以及道路畅通，各施工班组工具房内不得存放汽油、煤油、松节水等易燃材料。

6、严禁携带易燃、易爆危险品进入工棚、宿舍存放、严禁乱丢烟头、火种，严禁在非吸烟区吸烟。下载本文