学 时：54
适用专业：汽车技术服务与营销
一、课程的性质和任务
课程性质：本课程是汽车营销专业的专业技能课程。
课程任务：通过本课程的学习，使学生掌握汽车发动机、底盘的修理工艺，熟悉修理设备的操作使用；及时了解国内外汽车修理企业先进修理工艺及先进的维修检测设备。本课程要求理论必须与操作密切结合。
前导课程：机械基础、汽车构造、汽车电子技术
二、教学基本要求
通过本课程的教学，使学生达到下列基本要求：
1.掌握汽车维修制度及工艺组织的知识；
2.掌握汽车发动机、底盘的修理工艺；
3.熟悉操作使用维修检测设备；
4.了解汽车维修技术职业岗位必须的质量意识、守时意识、服务意识、规范意识及安全意识，以提高综合素质。
三、教学条件
1．课堂教学条件：多媒体教室
2．实训教学条件：应有不少于300㎡的室内实训场地；有5台举升机；有5台可运行汽车；有5台可运行的化油器发动机；有一批发动机、底盘的零部件；有喷油泵试验台、镗磨缸机等修理设备。
四、教学内容与学时安排
| 序号 | 单元 | 主要内容 | 教学要求 | 学时 | |
| 1 | 修理总论 | 理论 教学 | 1．汽车维修的基本原则与工作分类 2．零件的故障规律 3．典型零件的检验与分类 4．汽车维修安全常识 5．常用工具与量具 6．维修制度及工艺组织 | 1 | |
| 实践 项目 | 常用量具的使用 | 1 | |||
| 2 | 发动机部分的维护 | 理论 教学 | 1．汽车维护级别与作业项目 2．润滑系统的维护 3．供给系统的维护 4．冷却系统的维护 5．点火系统的维护 6．配气机构的维护 | 2 | |
| 实践 项目 | 1．检查机油数量、质量，更换机油 2．更换机油滤清器 3．清洁空气滤清器 4．清洁、维护散热器 5．清洗冷却系水道、更换冷却液 6．皮带张紧度的检查及调整 7．火花塞外观检验及就车检查 8．检查、调整点火正时 9．气门间隙的调整 | 1 | |||
| 3 | 底盘部分的维护 | 理论 教学 | 1．传动系的维护 2．行驶系的维护 3．转向系的维护 4．制动系的维护 | 1 | |
| 实践 项目 | 1．离合器踏板自由行程的检查、调整 2．传动轴及等速万向节检查及润滑 3．方向盘自由行程的检查及调整、润滑拉杆球头节销及调整其紧度 4．前轮前束的检查、调整 5．制动踏板自由行程的检查、调整 6．制动液的更换及排空 7．制动器摩擦片的检查及更换 8．手制动器行程调整 9．制动真空助力器的检查 10．轮胎气压的检查及气门芯的更换 11．轮胎换位 12．轮毂轴承的检查及保养 13．车轮螺栓扭紧力矩的检查 | 2 | |||
| 4 | 电气部分的维护 | 理论 教学 | 1．蓄电池的维护 2．照明灯、指示灯、信号灯、喇叭及线束的维护 3．风挡玻璃刮水器及清洗装置的维护 4．空调系统的维护 | 1 | |
| 实践 项目 | 1．蓄电池的检查及保养 2．灯光系统的维护及调整 3．清洗装置的维护 4．空调系统的检查和维护 | 1 | |||
| 5 | 发动机机体修理 | 理论 教学 | 1．发动机的清洗、解体 2．零件的检验分类 3．发动机机体的检测 4．机体的修理 | 2 | |
| 实践 项目 | 1．发动机机体的检测 2．发动机机体的修理：镗磨气缸 | 2 | |||
| 6 | 曲柄连杆机构修理 | 理论 教学 | 1．活塞连杆组的检测修理 2．曲轴飞轮组的检测修理 | 2 | |
| 实践 项目 | 1．活塞连杆组的检测、修理、装配 2．曲轴飞轮组的检测修理 | 2 | |||
| 7 | 配气机构的修理 | 理论 教学 | 1．气门驱动机构的修理 2．气门组的修理 | 1 | |
| 实践 项目 | 1．气门驱动机构的修理 2．气门组的修理 | 1 | |||
| 8 | 润滑系的修理 | 理论 教学 | 润滑系的检查及修理 | 1 | |
| 9 | 冷却系的修理 | 理论 教学 | 冷却系的检查及修理 | 1 | |
| 10 | 汽油机燃料系修理 | 理论 教学 | 1．汽油泵的检查及修理 2．化油器的检查及修理 | 2 | |
| 实践 项目 | 1．汽油泵的检查及修理 2．化油器的检查及修理 | 2 | |||
| 11 | 柴油机燃料系修理 | 理论 教学 | 1．喷油泵的修理 2．喷油器的检修 | 2 | |
| 实践 项目 | 1．喷油泵的修理 2．喷油器的检修 | 2 | |||
| 12 | 发动机总装与调试 | 理论 教学 | 1．发动机装配 2．发动机调试 3．发动机磨合 | 1 | |
| 13 | 离合器修理 | 理论 教学 | 1．离合器的检验修理 2．离合器的装配与调整 | 2 | |
| 实践 项目 | 离合器修理 | 2 | |||
| 14 | 变速器修理 | 理论 教学 | 1．变速器的检验修理 2．变速器的装配与试验 | 2 | |
| 实践 项目 | 变速器修理 | 2 | |||
| 15 | 传动轴修理 | 理论 教学 | 1．传动轴的检验修理 2．传动轴的装配 | 1 | |
| 16 | 驱动桥修理 | 理论 教学 | 1．驱动桥的检验修理 2．主减速器的检验、修理、装配 | 2 | |
| 实践 项目 | 驱动桥修理 | 2 | |||
| 17 | 转向系修理 | 理论 教学 | 1．转向桥的检修 2．转向器的检修 3．动力转向系的修理 | 2 | |
| 实践 项目 | 1．转向桥的检修 2．转向器的检修 3．动力转向系的修理 | 2 | |||
| 18 | 制动系修理 | 理论 教学 | 1．制动器修理 2．液压、气压制动装置修理、调整、排空 | 2 | |
| 实践 项目 | 1．制动器修理 2．液压、气压制动装置修理、调整、排空 | 2 | |||
| 19 | 悬架及车架修理 | 理论 教学 | 1．悬架的修理 2．车架的损伤及检修 | 1 | |
| 20 | 汽车总装配及检验 | 理论 教学 | 汽车总装配及检验 | 1 | |
| 学 时 合 计（54） | 理论教学 | 30 | |||
| 实践教学 | 24 | ||||
1.采用理论和实践相结合的三明治式的教学方法。
2.注意体现教师为主导、学生为主体的教学过程。
3.注意讲授最新技术和仪器设备的使用。
4.实训考核应采取随机抽取项目，规定时间完成。
六、考核方式及评分方法
总成绩 = 形成性考核成绩（40%）+ 总结性考核成绩（60%）
1．形成性考核方法：
平时成绩（出勤、作业、课堂答问、操作、阶段测验、实训报告等）：占30%。
期中考试（包括操作与理论考核）：占10%。
2．总结性考核方法：
操作考核（包括实践项目考核与综合项目考核两部分）：占25%
期末考试（理论考核）：占35%
七、教材与参考书
教材：
《汽车维修》 电视台、劳动和社会保障部职业技能培训系列节目“汽车维修技术”配套教材 人民邮电出版社 2000
参考书：
《新编汽车修理工艺》 唐艺 机械工业出版社 1998下载本文
