GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管：适用于输送流体用的一般无缝钢管。
GB9948-88石油裂化用无缝钢管：适用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。
简单的说，9948管子的检验更严格，制造工艺高与8163，9948的管子用于8163不适用的情况下，比如GC1类管道，不能用8163，这时候就可用9948代替
| 区别项目 | GB/T8163标准 | GB9948标准 | 备 注 | ||||
| 外径和壁厚的 允许偏差 | 外径 D＞10～30 | 普通级 | 高 级 | 外径≤30 | ±0.20 | 冷拔（轧）管 | |
| ±0.40 | ±0.20 | ||||||
| 壁厚 S＞1～3 | ＋15％ | ＋12.5％ | 壁厚≤3 | ＋12％ －10％ | |||
| －10％ | －10％ | ||||||
| 钢的牌号和 化学成分 | 应符合GB/T699或GB/T1591 C:0.07~0.13％ Mn: 0.35~0.65％ C:0.17~0.23％ Mn: 0.35~0.65％ | 应符合表3的规定 C:0.07~0.14％ Mn: 0.35~0.65％ C:0.17~0.24％ Mn: 0.35~0.65％ | 优质碳素钢: 10
20 | ||||
| 交货状态 | 热轧管热轧状态，冷拔（轧）管以热处理状态（一般是退火） | 热轧管终轧，冷拔管正火 | |||||
| 力学性能 | 10 | σb=335~475MPa σs≥205MPa (s≤16) δ5≥24％ | σb=330~490MPa σs≥205MPa δ5≥24％ | ||||
| 20 | σb=410~550MPa σs≥245MPa (s≤16) δ5≥20％ | σb=410~550MPa σs≥245MPa δ5≥21％ | |||||
| 水压试验 | 钢管应逐根进行液压试验，最高压力不超过19MPa,耐压时间不少于5s, P=2SR/D | 钢管应逐根进行液压试验，最高压力不超过20MPa,耐压时间不少于10s, P=2SR/D | 供方可用超声波探伤、涡流探伤代替液压试验 | ||||
| 压扁试验 | 外径＞22～400并且壁厚/外径≤10％的钢管 | 外径＞22～400的钢管 | 压扁试验后，试样上不允许有裂缝和裂口 | ||||
| 扩口试验 | 壁厚≤8的可做，（双方商定） | 壁厚≤8且外径≤159 | 试样上不得出现裂缝和裂口 | ||||
| 弯曲试验 | 外径≤22的钢管，（双方商定） | / | 弯曲处不得出现裂缝和裂口 | ||||
| 表面质量 | 钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。深度不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。 | 钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、结疤和发纹缺陷。不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。 | |||||
| 无损检测 | 钢管应逐根进行超声波检验 | ||||||
