5.9.1施工部位

室内电梯厅、东塔十一层大会议地面

5.9.2材料准备

5.9.2.1材料码放

1、水泥进场，检查品种，标号是否符合设计要求，有无出厂证明和质保书，堆放于干燥避雨处，下面垫起10～15cm高。

2、砂和108胶按指定区域堆放，必须有质保书和出厂证明。

3、材料进场认真挑选，材料规格尺寸，色泽是否符合设计要求，有缺边，掉角，明显划痕，暗伤，色差较大缺陷的石材另行堆放或退场。材料码放按指定区域如下图码放：

5.9.3施工工艺

基层处理→弹线→选材预排→石材刷防腐剂→铺基准石→大面铺贴→浇水养护→      勾缝清理→打腊→成品保护→验收

1、基层处理：将地面的浮浆，松散的砼块等杂物去除，并将有明显凸起的地面部分剔除后，清扫干净。将地漏管洞口处堵好，管线预埋就位。

2、弹线：用墨斗弹出地面“+”字中心线，“+”线要求纵横平行。在墙面上弹出地面水平标高线，便于检查和控制施工。

3、选材预排：选用符合设计和质量要求的石材按图纸要求进行试排，如无明确要求，整块石材由门边向两侧或由中心向四边排，切割的石材排向不明显的阴角部位。

4、铺基准石：根据图纸及标高线的要求，在地面、图案变化，尺寸变化处，铺贴基准石，作为施工时标准，间距不大于5m，便于拉线施工，基准石材须主管工长检查合格后方能进行大面积施工。

5、大面积施工前：作业面应提前一天洒水，湿润阴干，无积水。基层上刷素水泥浆一遍，内掺适量的108胶，然后铺3～5cm  1：4的干硬性水泥砂浆，以手抓成团，落地散花为宜。

6、将石材虚铺干硬性砂浆上，用锤振实，然后再掀开，有凹陷处用砂浆补齐。

7、在干硬性砂浆上浇上水泥浆，内掺108胶水，石材背面涂刷防腐剂防止石材出现反碱现象，然后将石材铺在上面，用橡胶锤砸到标高位置，要求四角水平，接缝平直，石材缝宽一般不留或按设计要求，将挤出石缝的水泥浆用棉纱擦净，用灰刀将石缝划出。5）石材切割：有些石材按图纸要求需进行切割，将待切割的石材石材放在木方上，用卷尺量出切割位置，将切割处贴上胶带纸，在胶带纸上弹出切割线进行切割。

8、对于当日不能完成的作业面，石材边口处将砂浆做斜坡处理，以免损伤石材边角。    

9、施工过程中，随时用2m靠尺检查平整度，对于有排水要求的房间，区域用水平尺控制坡度走向，需做到表面洒水无积水。

10、浇水养护：石材铺设完成后，检查平整度，石材接缝高低差，缝隙平直情况。调整分格后，浇水养护，48小时内禁止上人。

11、勾缝清理：待强度达到后，进行勾缝处，用设计要求的砂浆勾缝，需饱满密实，而后清理干净。

12、打腊：打腊一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色色泽一致，表面干净。

13、成品保护：石材施工完毕后，成品表面用硬纸壳或塑料布，彩条布保护起来。并设置醒目标识牌“石材成品，注意保护”。

14、验收：按施工规范标准进行验收。

15、踢脚板施工：待地面石材施工完毕可上人后，方可施工，用素水泥砂浆粘接,可适量加入108胶。

5.9.4质量标准

5.9.4.1主控项目

1、石材规格尺寸，色泽均应符合设计要求

2、石材不得有歪斜，翘曲，缺楞，掉角，裂缝，暗伤等缺陷。

3、石材表面敲击不得有空鼓

4、管线洞口，地漏处套割要吻合。

5.9.4.2允许偏差

1、运输搬运时要特别小心，避免碰磕边角和伤及施工人员。

2、石材堆放应整齐牢固，避免来回搬运及雨淋。石材堆放时立着75度堆放，光面对光面，毛面对毛面，下垫10~15cm木方。

3、刚铺好的石材要浇水养护且48小时不得上人，在通道口处设置禁行牌或专人看守。施工完成后，成品用塑料布或彩条布盖起，加强保护。下载本文