一、定义
技术交底是为保证工程施工符合设计要求和规范、工艺标准的规定，用以具体指导施工活动的操作性技术文件。是在工程施工前由交底人向接受交底人明确工程任务或作业项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺、质量标准、文明安全及环保措施等要求的一项重要技术管理工作。
二、分类
根据交底目的和对象的不同，技术交底按以下五个层级分别组织：投标施工组织设计交底、履约施工组织设计交底，专项施工方案交底（含四新技术应用交底），分项工程施工技术交底（含变更洽商交底）、技术措施交底。
三、管理流程
四、技术交底的内容要求
(一)投标施工组织设计交底的主要内容包括：
工程重点、难点、特点；
工程施工质量目标；
施工工期要求；
现场管理目标；
模板体系的选择；
脚手架体系的选择；
大型机械的配置；
劳务队投入计划；
施工部署（分区流水划分）；
施工总平面布置；
其他需说明事项。
（二）履约施工组织设计交底
1.施工组织设计交底的主要内容包括：
工程项目管理的策划目标、指标；
项目的施工范围、施工条件；
工程履约的重点、难点、特点和特别需要注意的方面；
施工组织及进度计划安排；
项目适用的技术规范、特殊技术要求、重要部位的技术措施；
项目资源投入及周转使用安排；
新技术推广计划等。
2.施工组织设计发生变更时，应针对变更内容进行补充交底。
（三）施工方案技术交底
1.施工方案交底的主要内容包括：
施工方案的要点及主要的设计参数；
主要施工方法和施工程序安排；
材料检验和试验要求；
施工质量/安全要求，检查要点和检验方法；
保证进度、质量、安全、降低成本的技术措施等。
2.一般施工方案的技术交底应侧重于针对性的要求，对重点、特殊部位的技术措施和相关参数必须明确。涉及“四新”技术应用的专项方案除上述要求外，还需对材料要求、施工工序的操作要点和质量标准进行详细的说明。季节性施工方案技术交底还应重点明确季节性施工特殊用工的组织和管理，设备及料具准备计划，分项工程施工方法及技术措施，消防安全措施等项内容。
（四）分项工程施工技术交底
1.分项工程施工技术交底是各级技术交底的关键，是将管理层所确定的施工方法向操作者进行交底，是施工方案的具体细化。通过技术交底使操作人员都能掌握正确的施工操作方法，明确自己应完成的工作及其质量要求。
2.分项工程技术交底应以工艺为主，应有工艺流程图；在交底中应详细说明每个分项工程各道工序如何按工艺要求进行正确施工。
3.技术交底中应详细介绍分项工程关键、重点、难点工序的主要施工要求和方法。对关键部位、重点部位的施工方法应有详图进行说明。这些要求与方法应符合设计、有关规范、规程、标准的要求。
4.分项工程技术交底中应主要明确以下内容：
作业时间安排
材料、机械
操作工艺
质量标准及验收
安全生产及环保措施
成品保护
其它
5.分项工程施工技术交底的其他编制要求
⑴构筑物、多层以下建筑
地基与基础、主体结构、建筑装饰装修分部分别按分项工程进行一次技术交底。
特殊部位单独按分项工程进行技术交底。
⑵多层以上建筑
地基与基础工程：地下室防水、底板、地下室墙体、地下室顶板、装修等各按分项工程进行技术交底。
主体结构：非标层每层按分项工程进行技术交底；标准层每5层按分项工程进行技术交底；特殊部位单独按分项工程进行技术交底；内、外装饰装修非标层每层按分项工程进行技术交底；内、外装饰装修标准层每5层按分项工程进行技术交底。
⑶屋面工程分别按各层做法进行技术交底。
⑷凡施工工程中采用新材料、新技术、新工艺、新设备时必须进行技术交底。
⑸群体别墅工程，每栋别墅为一单位工程，每栋别墅按分项工程进行技术交底, 特殊部位单独按分项工程进行技术交底。
⑹分项工程技术交底不得多个分项工程合并交底。同一分项属于不同分部时应分别交底。对于持续时间较长的同一分项工程，当材料、构造要求、施工工艺、作业人员及施工环境等任一条件发生变化或产生变更洽商时，应重新交底或进行补充交底。
⑺分项工程施工技术交底应侧重体现可操作性。具体要求如下：
①图纸中隐含的各项构造要求必须在交底中进行明确，不得以“符合规范、图集要求”等字样代替；
②应由项目部管理人员完成的工作，如技术准备、材料检验实验等，不应在分项工程技术交底内容中出现；
③对各项技术参数必须给出可量测的绝对数值，不得以相对值代替；
④实现质量标准要求的各项措施必须明确，不得以最终质量要求代替工序质量要求。
（五）技术措施交底内容包括：
技术措施的实施目的和部位；
技术措施施工要点及设计参数（必要时应附图）；
验收组织及验收要求；
质量、安全、环保注意事项。
五、技术交底的实施及管理
（一） 技术交底的编制、审核
1.投标施工组织设计交底：由公司（或区域公司）组织投标的重点项目，中标后应由公司技术部向项目部主要管理人员进行投标施工组织设计交底，公司技术部审核。由项目部主导编制的投标施工组织设计，由项目总工程师向项目部主要管理人员进行交底，项目总工程师审核。具体执行公司《投标施工组织设计管理实施细则》。
2.履约施工组织设计交底：项目施工组织设计批准后，由项目总工程师组织施组编制人员向项目施工管理人员及分承包方有关人员进行交底。施工难度较大的工程由公司技术部或公司总工程师向项目部管理人员进行交底，并形成《技术交底记录》。
3.施工方案技术交底应在方案批准（论证通过）后，分部分项工程开工前，由方案编制人向负责专项工程施工的责任工程师、质检员、安全员、试验员等主要管理人员进行交底，形成《技术交底记录》,由项目总工程师审核。
4.分项工程施工技术交底：由责任工程师（专业工长）对专业施工班组（或专业供方）进行，项目总工程师审核。四新技术交底由项目总工程师组织技术人员编制并对专业工长进行交底，项目总工程师审核。设计变更交底由项目技术部根据变更要求，根据需要对专业工长、质量检查员等进行交底，项目总工程师审核。形成《技术交底记录》。
5.在项目实施过程中，针对可能发生或已存在的质量问题和安全隐患，由项目技术部编制书面技术措施交底，经项目总工程师审核后，向相关责任工程师、质量安全管理人员及作业班组进行交底并填写《技术交底记录》。
（二） 技术交底的基本要求
1.技术交底必须在项目施工前进行，技术交底不得后补。
1.各级技术交底除明确上级管理部门的管理意图和管理要求外，还必须满足工程设计文件和相关的施工规范、规程、施工工艺标准的要求。
2.施工技术交底编制应严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺，符合设计要求，满足材料、机具、人员等资源和施工条件要求，按照施工组织设计、施工方案确定的原则和方法编写，并针对班组施工操作进行细化。
3.技术交底应力求做到：主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点突出，表述准确，取值有据，图文并茂。
4.技术交底对工程施工应起到指导作用，具有针对性、指导性和可操作性。技术交底中不应有“未尽事宜参照××××（规范或施组、方案）执行”等类似内容,要根据工程特点进行交底，不能照抄工艺而不针对工程实际情况和特点进行交底。
5.技术交底以书面形式或视频、语音课件、PPT文件、样板观摩等方式进行，并辅以讲解、示范或者样板引路等形式交底到施工操作层。施工技术交底记录的格式应符合工程所在地的相关要求。
6.各级技术交底的内容须经过检查与审核，技术交底的审核人及交底人应对交底内容的正确性负责；接受交底人对现场组织施工和交底内容的实施负责。审核人、交底人及接受交底人应履行交接签字手续。
7.接受交底人在接受交底时应理解并掌握交底内容。各级交底要实行施工前交底、过程检查、完工后总结，重点要将技术要求、质量标准、文明安全环保措施交底清楚，并随时检查实施情况。
8.技术交底不是一次性的，要根据施工过程中出现的变化（设计、现场、方案、工艺等），及时补充新内容，施工方案、施工方法改变时也要及时重新交底。
9.技术交底资料是工程技术档案的重要组成部分，所有的技术交底资料，均须列入工程技术档案。并由项目资料员及时收集、整理、归档。所有交底人员（含专业供方）要及时将交底资料移交给资料员存档。分项工程技术交底的格式按工程所在地技术资料的相关管理要求执行。
10.整个工程施工、各分部分项工程及各类施工措施，均须作技术交底。工程所确认的特殊过程和关键过程，更应认真进行技术交底。
六、主要分项工程施工技术交底的重点
（一）钢筋工程
钢筋加工、绑扎、焊接、机械连接应单独分开进行交底，也可合并一起进行交底，合并交底必须涵盖各项内容。
1.作业时间安排
2.材料、机械
材料要求：核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。
说明施工所需钢筋规格、型号、种类及质量要求；
说明绑扎或焊接、机械连接钢筋所用其它辅助材料的要求，如绑扎铁丝、垫块、焊条、焊剂、马凳等。
机具准备：包括管钳、钢筋钩子、小撬扛、钢筋扳子、绑扎架、运钢筋车、石笔、断火烧丝铡刀、钢丝刷等工具或者钢筋焊接、机械连接所用的机械设备。
3.操作工艺
（1）作业准备：
①检查钢筋外观，查看有无锈蚀现象，除锈后方可使用；
②说明应进行的抄平放线工作，包括弹好墙、柱中线、边线、控制线，楼梯及门窗洞口的边线；
③应说明对下层预留搭接钢筋进行检查的内容和处理措施；
④应说明根据标高检查下层混凝土表面标高是否符合图纸要求。并应说明施工缝处的处理、清理措施；
⑤应说明脚手架搭设情况；
⑥模板安装完办理预检、模内清理干净等；
⑦检查钢筋连接、焊接设备是否正常，符合要求后方可作业。
（2）技术准备：
①钢筋焊接、机械连接施工作业人员必须经过培训，并考核合格后方可持证上岗；
②钢筋工程施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。
（3）施工工艺及施工操作要点
描述结构部件(如柱、墙、梁、板)基础等的施工工艺流程图，并说明在每一环节应进行的具体操作工作。
①应写明钢筋接头的连接方式及接头位置，竖向结构柱、墙起步筋高度；接头错开距离、绑扎搭接长度等。粱、顶板钢筋搭接部位、接头错开距离、锚固长度等。重点部位应绘图说明，对首次采用的钢筋连接新技术应详细说明钢筋接头施工工艺。
②描述梁、板、墙、柱、基础钢筋保护层具体厚度，如梁应说明是到主筋还是箍筋的厚度，墙要说明是竖筋或是水平钢筋。同时说明使用垫块马凳的类型，规格间距的布置。
③应说明钢筋定位措施，如水平、竖向梯子筋的制作、具体尺寸，并绘图说明。
④应重点强调钢筋施工过程中的抗震设防要求。如箍筋的135度弯钩，平直长度10d；柱、梁筋的加密区，加密区长度，箍筋间距；锚固筋长度、做法；外墙拐角部加筋等内容。
对钢筋工程中采用的新工艺、新技术、新材料要进行单项交底。如新三级钢、新型直螺纹连接方法等。
如果有钢筋代换则应说明设计洽商内容，明确其遵循的原则和具体施工方法。
⑤结合本工程特点，制定钢筋工程施工中易犯的质量通病防范措施。
4.质量标准及验收
制定质量控制内容、标准及检查方式，包括主控项目及一般项目；
钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计图纸要求；
钢筋接头的连接方式、位置、错开百分率等必须满足要求。采用焊接、机械连接等除搭接绑扎接头以外的接头形式的每个接头均要进行检查质量是否符合要求，检查合格后要进行标记；
钢筋安装的允许偏差应满足要求；
马凳、垫块、绑扎定位措施应设置合理、有效、牢固；
有关钢筋分项的技术资料必须齐全准确、有效。
5.安全生产及环保措施
6.成品保护措施
要说明防止钢筋污染的控制措施；安装水、暖、电、门窗洞口模板等设施时，不得点焊、切割和碰动钢筋。要说明顶板钢筋防止踩踏、堆放重物等保护措施。焊接、机械连接时对钢筋的保护措施以及冬雨期施工时相应的成品保护措施。
7.其它
应注意的质量问题、文明施工措施、施工过程中的安全要求等。
（二）模板工程
1.作业时间安排
2.材料、机械
材料要求：应说明所采用的模板类型、规格、型号；连接件、支承件的类型规格；支撑体系材质和间距、龙骨规格和间距、对拉螺栓套管规格和间距；特殊部位的模板和支撑体系；脱模剂（隔离剂）的选用等。
机具准备：说明模板施工过程中使用的电动工具、手持工具、检测工具，包括锤子、斧子、打眼电钻、活动扳手、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等工具。
3.操作工艺
（1）作业准备：
①进行测量弹线工作，如弹好楼层的墙身线，门窗洞口位置线及标高线、模板边线等；
②完成钢筋隐检工作的内容及要求；
③交接工序的复核(线、钢筋预留支撑点、混凝土接茬处理)；
④做好模板下口抄平、模板预拼、墙柱根部的处理、板面清理检查脱模剂涂刷等准备工作；
⑤施工用脚手架搭设完毕。
（2）技术准备
①按工程施工图做好模板设计，确保模板强度、刚度。及稳定性。必要时附模板设计拼装图；
②在模板设计时按流水段划分及周转次数，确定模板的合理配置设置；
③说明模板及支撑部件进场验收的标准要求。
（3）施工工艺及施工操作要点
应说明模板分项工程施工工艺流程图，并说明在每一环节应进行的具体工作。
①模板的安装：垂直、平整、起拱要求、精度控制办法。
②重点部位做法：电梯筒、梁柱节点、楼梯间、后浇带、门窗洞口、施工缝等，模板作法画出详细的节点作法图。
③模板的拆除：模板留置时间(考虑上部荷载作用)、拆除手续(包括时间、强度)和拆模后的支撑要求、拆除顺序、安全防护措施、模板的运输。
④模板的清理：脱模剂、涂刷等要求。
⑤模板的堆放：场地要求、安全防护要求。
4.质量标准及验收
模板分项工程施工质量标准及要求，包括主控项目及一般项目。
模板支撑体系牢固、可靠；梁、顶板起拱高度准确、顺直，不出现弯折；墙体接茬不出现错台、漏浆，模板拼接不变形；施工缝留置位置正确、封堵牢固；模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。
模板分项工程技术资料必须齐全准确。
5.安全生产及环保措施
6.成品保护
要说明对已经完成的分项工程和模板的保护措施，包括冬雨期施工成品保护措施。
7.其它
应注意的质量问题、文明施工要求、施工过程中的安全要求等。
（三）混凝土工程
1.作业时间安排
2.材料、机械
材料：说明混凝上供应方式(商品混凝土／自搅拌)、不同部位混凝土强度等级、坍落度要求，凝结时间等技术参数。
机具：说明混凝土浇筑时拟采用的浇筑方式、输送工具、振捣工具及辅助配套工具。
3.操作工艺
（1）作业条件
完成钢筋、模板分项以及预埋件、预留孔洞等的隐检和预检工作；
说明施工缝留设位置及处理措施。附结构施工流水段划分示意图，并结合附图说明施工缝的留置情况；
说明清理模板内杂物的方法和措施；
说明混凝土浇筑机械、劳动力，振捣设备准备情况；
混凝土浇灌申请书已经批准。
（2）施工工艺及施工操作要点
画出工艺流程图，说明每一环节应进行操作的具体内容‘采用现场搅拌混凝土时应编制现场混凝土搅拌技术交底。
①说明混凝土进场验收时应进行的工作，包括坍落度测试要求、频率允许偏差要求、和易性要求、初凝时间控制等内容；
②混凝土泵送要求及有关注意事项。并附泵管、布料杆布置示意图；
③竖向结构防止烂根的措施和方法；
④确定混凝土浇筑施工方向、分层厚度，说明具体控制方法和使用的工具要求。必要时绘出混凝土浇筑流水方向示意图；
⑤说明混凝土浇筑时的操作要求，对门窗洞口及施工缝位置处制定出具体规定；
⑥写明混凝土振捣时的操作要求；
⑦应说明混凝土浇筑完成后的清理措施；
⑧应说明混凝土养护的方法和措施；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；
⑨说明混凝上浇筑时应做好的技术资料；
⑩说明施工中出现问题时应采取的具体措施。
4.质量标准及验收
制定质量控制内容、标准及检查方式。具体包括混凝土坍落度；初凝时间；施工缝、后浇带留置及处置；拆模后的混凝土观感要求；混凝土养护措施等内容；
说明混凝土分项工程质量检查标准及要求，包括主控项目、一般项目。
5.安全生产及环保措施
6.成品保护措施
要说明在浇筑过程中如何对模板、钢筋位置、已浇筑成型后的洞口尺寸、预埋件及水电预埋管、冬雨期施工时等采取保护措施。
7.其它
应注意的质量问题、文明施工措施、施工过程中的安全要求等。
七、其它分项工程施工技术交底
其它分项工程施工技术交底中，施工工艺及操作要点中应涵盖如下内容。
（一）土方工程
1.地基土的性质与特点；
2.各种标桩的位置与保护方法；
3.挖填土的范围和深度，放边坡的要求；
4.回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；
5.地下水或地表水排除与处理方法。
（二）砌体工程
1.砌体部位；
2.轴线位置；
3.各层水平标高；
4.门窗洞口位置；
5.墙身厚度及墙厚变化情况；
6.砂浆强度等级、砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；
7.各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸。
（三）架子工程
1.所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；
2.架子搭设方法、强度和稳定性技术要求（必须达到的牢固可靠的要求）；
3.架子立杆垂直度和沉降变形要求；
4.重要部位架子，安装技术要求和检查方法；
5.架子与建筑物连接方式与要求；
6.架子拆除方法和顺序及其注意事项。
（四）楼地面工程
1.楼地面种类、工程做法、技术要求、施工顺序；
2.新型楼地面或特殊行业特定要求的施工工艺。
（五）屋面与防水工程
1.屋面和防水工程的构造、型式、种类，防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；
2.保温层与防水材料的种类和配合比，表观密度、厚度、操作工艺，基层做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；
3.各种节点处理做法；
4.抗渗混凝土工程止水技术处理与要求。
（六）装修工程
1.各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护措施；
2.新型装修材料和特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合。
（七）节能工程
节能工程中，墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、专业应分开进行交底。
1.作业时间安排
2.材料、机具
（1）材料
节能工程的材料、构件，其品种、规格、名称及使用部位；
用于节能工程的材料、构件，其品种、规格必须符合设计要求和相关国家有关标准的规定；
材料的质量证明文件、出厂合格证、相关性能检验报告等齐全；
节能工程所使用保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能均应符合设计要求；
节能工程所使用材料、构件应按照国家有关标准进行现场抽样复验，抽样应为见证取样送检。
（2）机具
3.操作工艺
基本构造、施工工艺流程、施工要点等。
4.质量标准及验收
主控项目、一般项目、。
5.安全生产及环保措施
6.成品保护
7.其它
