专业课程设计说明书

   设计题目：   年产10万吨果汁饮料工厂设计    

年    级：          2020级              

专    业：        生物工程          

指导教师:             ##              

姓    名：            ##              

学    号：         #########           

第一章 前言 …………………………………………………………………4

第五章 生产设施与辅助……………………………………………………13

5.1果池………………………………………………………………………13

5.2品质监控室………………………………………………………………13

5.3仓库………………………………………………………………………13

5.4机修间……………………………………………………………………13

第六章 公用系统……………………………………………………………14

6.1给水系统…………………………………………………………………14

6采纳自来水给水系统…………………………………………………14

6…………………………………………………………14

6.2供电系统…………………………………………………………………14

6.3供气系统…………………………………………………………………14

第七章 水、电、汽估算……………………………………………………15

7.1用水量的估算……………………………………………………………15

7生产车间用水…………………………………………………………15

7………………………………………………………………15

7.2用汽量的计算……………………………………………………………15

第八章 平安卫生治理………………………………………………………15

8.1  平安操作方法…………………………………………………………15

8.2  工作人员卫生要求……………………………………………………16

8.3 车间内卫生要求 ………………………………………………………16

第九章 环保与废物利用……………………………………………………16

“三废”处置……………………………………………………………17

9………………………………………………………………17

9………………………………………………………………17

9………………………………………………………………17

第十章 建筑部份……………………………………………………………17

第一章前言

我国是世界最大的水果、蔬菜生产国之一。 2010年，全国水果产量过10000万吨，蔬菜4亿吨，其中，苹果、梨、柑桔、香蕉、葡萄5大品种占79．65％。从“碳酸饮料—茶饮料—果汁饮料”的进展进程中能够看出，一代比一代更符合健康的要求。相较口感较好，但几乎不考虑健康功能的碳酸饮料和具有绿色食物的特点，但口感较差的茶类饮品，果汁饮料，尤其是含有丰硕的天然营养成份的纯果汁更受广大人民的喜爱。随着人们保健意识的提高，果汁饮料将成为更普遍的日常饮品，进而决定了以后对苹果浓汁的需求将继续呈稳中有升的趋势。

一、1国内外浓缩苹果汁现状

浓缩苹果汁是世界最要紧的苹果加工品之一，许多国家，尤其是盛产苹果的欧美等发达国家部有饮用苹果汁的消费适应。浓缩苹果汁由于价钱廉价，口味较淡，也常常作为一些价钱昂贵果汁饮料的基础配料和添加物。欧美日市场上的l 00％纯果汁、果菜混合汁、蔬菜汁、水果啤酒等，都离不开苹果浓缩汁这一风味特性温和的基料。国外9 0％的饮料生产厂商将浓缩苹果汁用作饮料生产的勾兑和调味。

依照《21世纪中国农业进展战略》测算,2000年我国鲜苹果需求量1790万吨,2021 年可达2552万吨。目前我国苹果汁人均年消费不足，计13万吨,若是2021 年达到2 千克的话,年可消费苹果260万吨,增加20倍。假设在其他饮料中加入苹果汁,用量还会增加。发达国家苹果汁等加工消费是产量的30%以上,而且正在开发含有苹果汁的各类饮料,90%的饮料生产厂家将浓缩苹果汁作为饮料生产的基础配料,从而决定了以后苹果浓缩汁的需求将继续上升。据统计,2000年我国苹果汁出口14.2万吨，专家预测2021年我国将出口苹果汁25万吨，近翻一番，加上苹果酒等产品，年可消耗苹果250万吨。综上所述,到2021 年国内苹果汁需求和出口果汁总量最低285万吨,加上鲜果内需和外销及苹果酒等消费,可达3448万吨,其中国内苹果汁消费增加20倍,出口翻一番。而目前在国内苹果产量2500万吨,尽管占世界产量的44%, 但市场缺口仍相当大。

一、2市场前景分析

我国浓缩苹果汁生产具有规模大、设备新、技术含量高等优势，但工艺进步也带来了加倍猛烈的市场竞争。对浓缩苹果汁的质量要求愈来愈严格，性能指标愈来愈细化，追求高质量及特殊品质的浓缩苹果汁成为市场进展的要紧趋势。随着食物工业技术的进步，新的加工技术如逆流持续萃取技术、超高压灭菌技术、膜分离浓缩技术及热罐装技术等正慢慢应用于食物行业中，除能加速提高我国出口产品的品质，还能增强我国在国际市场上的竞争力。

一、3设计拟定的工作内容

本设计拟定的工作内容包括初步生产工艺流程的设计，具体流程操作要求、物料衡算、设备选型、相关设计计算和建筑部份平面布置图等。

( 1 ) 浓缩苹果汁的工艺流程及操作要求:查找一样浓缩苹果汁生产流程，依照此刻技术进展现状，设计一条先进生产流程。

( 2 )浓缩苹果汁物料衡算：以苹果及成品的指标为依据进行物料衡算，衡算的数据作为设备选型及能源配备的基础数据依据。

( 3 )要紧设备选型：依照每个流程具体要求，选择其工艺要求选择适合处置量的设备，其要紧包括洗果机、榨汁机、破碎机、超滤机、浓缩设备、杀菌设备等的选型。

（4）生产及辅助车间布置、公用系统、平安卫生与环保等。

 ( 5 )平面布置图：依照工艺流程及选择的相应的设备等，计算生产线长度，选择适合比例，符合工厂建设要求，画出其平面布置图。

一、4产品方案及产量的确信

一、4、1依据

本设计是要求年产10万吨的苹果饮料,而一样设计方案时的年产量要比要求高出一些,因为在生产进程中可能会显现灌装、密封、包装不行等现象，如此就会致使产品没必要要的损失。而依照如此的预算所生产的最终产量才能达到或接近设计的要求。

一、4、2要求

苹果属于季节性水果，考虑产品的季节性，使产品的产量、劳动力、班次、设备生产、水、电、汽大体平稳，实现经济运行，合理生产。

一、4、3产品方案

工厂的选择一样偏向于设在原材料产地周围，厂址在城市外围，原材料产地周围的郊区，有利于销售，便于辅助材料和包装材料的取得，同时还能够减少运输费用。

由于陕西省是苹果的主产省，苹果资源丰硕，再者，苹果汁饮料愈来愈受到人们的青睐，因此，在陕西省西安市南郊成立苹果汁加工厂是专门好的选择。选择在陕西省南郊无污染，水源丰硕，交通方便的土地上成立苹果汁加工厂。

第二章工艺设计

二、1工艺流程

收果与运输→原料的验收→预处置→检果→清洗→破碎→榨汁→第一次杀菌（巴氏杀菌）→酶解→超滤→脱色→浓缩→第二次杀菌（巴氏杀菌）→灌装与贮存。

2.2 操作要点

2.2.1  收果与运输

(1)苹果要紧从本地搜集，搜集的苹果不能是已放好久的，以避免水分蒸发太多，阻碍原料利用率。

(2)苹果的运输也是一个很重要的环节，运输不妥往往会造成专门大的损失。在运输时必需注意避免震荡，维持原料的完整性，以避免细菌侵入，造成原料不能生产。缩短途中时刻，按路程计算时刻，尽可能缩短半途停留时刻，以避免苹果变质。

2.2.2 原料的验收

每一年苹果成熟前两个月，采购部与质检部到原料产区调查昔时苹果原料的收成情形及农药利用情形，确信采购区域，保证采购区域周围没有化学污染及该区域未利用国家禁止的农药。确信合格供给方，签定采购合同。生产期间，苹果验收按以下要求进行：

(1)必需是合格供给商提供的原料；

(2)农药残留查验报告；

(3)产品质量主若是腐臭率超标(6％)的不收；

(4)质检员当场验收，不符合标准的不收；

(5)查验期间质检员必需履行自己的职责。

2.2.3 苹果的预处置

步骤 : (初验合格的苹果)、称重计量，暂存。

初洗苹果在采收后表面常附有尘埃，碎叶等杂物，必需进行初步清洗，初步清洗有两个进程，水流输送清洗和提升机喷淋清洗。在清洗时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙粒等洗掉，去除残留的农药和部份微生物，清洗环节必需符合食物卫生要求。

2.2.4 检果

在检果台上对苹果进行拣选，把一些的苹果或腐臭部份去除掉，一些杂质通过检果台被拣出。以避免下一步进行破碎时这些杂物进入苹果汁。

2.2.5 清洗

在洗果机上通过毛刷及水流喷进行苹果的清洗,去除残留的农药和部份微生物、尘埃、碎叶等，清洗环节必需符合食物卫生要求。

2.2.6 破碎

破碎粒度 操纵到1.5cm-3cm，通过破碎机将苹果破碎，以备后面进行压榨。在破碎的进程中要操纵力度，不然在泵送进程中会受到阻碍，阻碍泵送的效率。依据苹果收购季节和品种，破碎颗粒有所不同。在每一年新收苹果时，由于苹果成熟度不够，一样操纵在1 cm—2 cm之间，能够提高出汁率。到后期由于苹果成熟度增加，压榨时若是颗粒过小，会在表面形成一层胶膜，阻止汁液的渗出，降低出汁率，这时一样操纵在2 cm—3cm之间。

2.2.7 榨汁

采纳螺旋压榨机。在压榨进程中果浆散布尽可能的均匀，果浆厚度操纵在3cm-6cm之间，榨带张力的调剂，依照果浆的性质加以调剂，以出汁率作为衡量标准。若是霭要能够在一次压榨后的果渣加等量水浸溃后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加的出汁率已无经济性可言，就取消这一步操作。

通过破碎压榨后，果汁一直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生的褐变将提高成品的色值，降低品质。另外还会受到必然的细菌污染，因此要进行第一步巴氏杀菌。杀菌的要紧目的有三个， (1)灭酶(2)杀菌(3)淀粉糊化。假设杀菌不完全，可造成致病菌残留、微生物。杀菌95℃，12s后，应当即降温至49-55℃，以方便下一步进行酶解。

2.2.9 酶解

在那个进程中，加淀粉酶、果胶酶进行酶降解，经检测均为显阴性时，再依照终产品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清剂。通过酶降解和澄清后的果汁直接进入超滤循环罐，以备精过滤。要求:酶制剂寄存温度在0-5℃;酶反映温度49-55℃ ;从酶解罐进料开始到出料终止，物料停留时刻(6h，超滤开机时物料除外)。操纵时刻的目的主若是操纵微生物的需要。

超滤开机时要求浊度为0.1-0.6NTU时，方可向下一工序送料。每半个小时要对渗透液做有无杂质感官检测。在超滤渗透液流量不能知足生产需要时，应按规定程序清洗，清洗前须加水稀释循环罐果汁，过滤至糖度低于2.00BX时，超滤方可排空。超滤膜一样选用聚枫膜，截留分子量一样为30000 dalton。

脱色的需要依照产品的色值来决定。超滤后清汁由清汁罐泵入树脂柱，通过树脂的吸附作用进行脱色处置，依照脱色后清汁的检测指标，确信是不是需要改换树脂柱再进行生产。一样选用大孔吸附树脂HPD200L用于浓缩苹果汁的生产。大孔吸附树脂能使果汁维持原有新鲜的滋味和香气。

二、二、12浓缩

苹果汁浓缩设备的蒸发时刻一样为几秒钟或几分钟，蒸发温度一样为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在如此短的时刻和如此低的蒸发温度下，可不能产生使产品成份和感官质量显现不利的转变。若是浓缩设备的蒸发时刻太长或蒸发温度太高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反映产物的显现而变色和变味。羟甲基糠醛含量能够用来判定苹果浓缩汁的热处置成效。

浓缩的要紧方式有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1／5～1／7，糖度70％～75％。因为果胶、糖和酸共存会形成一部份凝胶，因此混浊果汁浓缩限度为1／4。 

2.2.13 第二次巴氏杀菌

在灌装前必需通过巴氏杀菌，这是HACCP打算第三个CCP点，使在前段加工中可能繁衍的微生物杀死，以避免致病菌残留和微生物。此CCP点操纵要求是杀菌后的果汁微生物指标:细菌总数T.P.C < 10个/mL，大肠菌群 < 3个/100mL，酵母/霉菌 < 10个/mL,致病菌不得检出。在巴氏杀菌进程中要注意操纵温度和维持时刻，一样把果汁迅速置于97—98℃的高温，维持30s左右，然后迅速冷却到15℃-20℃，进入灌装工段。

二、二、14灌装与贮存

从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到1O℃以下后灌装。若是采纳低温蒸发浓缩设备进行浓缩，需要用板式热互换器把浓缩汁加热到80℃，保温几十秒钟后热灌装，封口后迅速冷却。尽管浓缩汁已能抗击微生物的污染，可是为了避免显现质量转变，灌装后的浓缩汁应该在0～4℃下冷藏。

第三章物料衡算

 3.1 产量计算

由于苹果原料生产具有很强的季节性，果汁消费也有较强的季节性。本次设计为年产100000吨，一年内1，2，6，7，8为旺季，天天生产班次为3次。11，12月为淡季，天天生产班次为1次。5，9，10为中季，天天生产班次为2次。3，4两个月停产进行休整和设备检修。每一个月工作日为25天，那么旺季工作日=25*5=125天，淡季工作日=25*2=50天，中季工作日=25*3=75天

q班——班产量t/d     k——

班产量q=计算公式如下：q班=

设计为年产量100000t，Q=10000t

因在本设计中，旺季时的班次n为三班，中季时班次n旺为二班,淡季时班次n旺为一班，由于设备不均匀系数取0.75。可取得：

q班=

班产量确信：

q=Q/k(3*+1*+2*)=100000/0

每班工作6小时，那么每班产量为t

通过酶解、超滤和脱色取得的澄清果汁经蒸发浓缩，一样浓缩到原先质量的1/5-1/7,糖度在70%-75%左右，糖酸比一样在12：1——15:1之间。在设计依照浓缩到1/6,浓缩果汁的浓度为70±1Brix，浓缩前果汁的糖度为12%，浓缩后果汁的糖度为72%,糖酸比为13:1来计。因此总糖为38.65*0.72=27.828t。通过浓缩前后果汁中糖总量不变来进行物料衡算.生产的损耗计算如下:

出汁率为: M（1—0.5%）*（1—0.2%）*（1—0.2%）*（1—13.2%）*（1—0.4%）*（1—

M*

得M=t。

可知每班需将2*6=t新鲜苹果进行生产。

(1)苹果原料处置量为t∕h

(2)检果：取损耗率为0.5%，那么检果后产量为

*（1-0.5%）= t∕h

(3)清洗：取损耗率为0.2 %，那么清洗后产量为

*（1-0.2 %）=t∕h

(4)破碎：取损耗率为0.2%，那么破碎后产量为

*（1-0.2 %）= t∕h

(5)压榨：取损耗率为13.2%，那么压榨后产量为

*（1-13.2 %）= t∕h

(6)第一次巴氏杀菌、冷却：视为无损耗，产量为t∕h

(7)酶解：取损耗率为0.4%，那么酶解后产量为

*（1-0.4 %）=t∕h

(8)超滤、浓缩：果汁浓缩至6倍，产量为

*（1\\6）= t∕h

(9)第二次杀菌：视为无损耗，产量为 t∕h

(10)无菌罐装：取损耗率为%，产量为

*（1- %）= t∕h

苹果原料            t∕班      t∕h

↓

-0.5%         清洗              t∕班      t∕h

↓

-0.2%         检果              t∕班      t∕h

↓

-0.2%         破碎              t∕班      t∕h

↓

-13.2%        压榨              1399.88 t∕班     t∕h

↓

-0%     第一次巴氏杀菌          1399.88 t∕班     t∕h

↓

-0.4%         酶解              t∕班      t∕h

↓ 

-83.33%      超滤、浓缩         t∕班       t∕h

↓

-0%         第二次巴氏杀菌      t∕班       t∕h

↓

-0.2%       无菌罐装            t∕班        t∕h

  因为产品中浓缩到1/6,浓缩果汁的浓度为70±1Brix，糖酸比为13:1（即酸度为5.38%）。

故要求原料总可溶固形物（Brix）为 70 *14.25% = 9.975Brix，

                         酸度为  0.0538*14.25%=0.767%

现在浓缩苹果汁无需额外调剂糖酸比即能够知足产品需求。

第四章设备选型

4.1 水果输送机

因为产量较大，故分为两条生产线，可选用TD-75型带式输送机，每条生产线一台，参数如下：

采纳CXJ型水果清洗机（冲浪式清洗机），参数如下：

采纳PS-5型水果破碎机，参数如下：

可采纳JLY系列中型螺旋持续式压榨机，其与物料接触的材料均为优质耐酸碱不锈钢，适用于苹果，葡萄、菠菜、沙棘果、等含纤维较多的水果的汁液榨取，参数如下：

采纳LG-10型板式巴氏杀菌机，其适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、杀菌、保温、和冷却等工艺要求。本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，保护方便等特点。参数如下：

超精过滤装置是包括10 组膜堆——各由12 个膜管串联而成,一台循环泵、一台清汁泵、CIP 兼清汁罐和连接管路、监控仪表和电控柜,安置于两个底盘上,组成一个相对的单元体。只要技术指标如下表所示。

单个膜管性能

  可选用JMZ多效降膜蒸发器，参数如下：

采纳LG-10型板式巴氏杀菌机，参数如下：

选用北京华睿富德工程科技生产的双头无菌灌装机本产品能够应用到目前所有可流动性食物的无菌大包装。采纳可编程操纵器同时具有触摸屏人机界面监控，生产进程是采纳全自动方式完成，同时操作人员能够通过人机界面有效的监控生产进程，达到靠得住生产，智能操纵的要求，实现了无菌灌装的高度靠得住性。利用无菌灌装机包装后的果汁果浆和果酱类产品大大降低了产品的生产本钱，减少了仓储的费用，运输费用，同时知足了国际市场对此类产品的包装要求，符合国际老例有利于产品的出口。参数如下：

 5.1果池

收购苹果是浓缩果汁加工的第一步，原料果的好坏将直接阻碍到果汁的生产。收购的原料果进行预处置后寄存在果池里，果池的底部是倾斜的，以便将苹果全数冲进车间。

5.2品质监控室

化验室一样包括化验操作间，周密仪器间，一样品质监控室要包括从原材料开始的各项原料、中间产品、终产品的质量检测、产品的跟踪检测，和随时随地对产品进行抽检的监控人员和设备，也包括化验室和研发中心。

5.3仓库

浓缩果汁厂的仓库在全厂建筑面积中占有较大的比重，包括：果池、产品库、包材库、设备库等。原材料库要在各类原料的日或周需要和生产储蓄天数的的基础上留有适当余地。成品库的大小取决于产品的产量和周转期。在建造仓库时，还要充分考虑到各类货物的性质，如温度和湿度的要求、包装规格、堆放方式等。要对各类情形有较确切的估量，知足生产要求。

5.4机修间

浓缩果汁厂机修任务可设厂部机修部门和车间机修部门。车间机修工负责车间的日常运营和保护，如：水、电、车间设备的调试等。

    全厂生活设施参考指标

6.1  给水系统

6.1.1．采纳自来水给水系统

给水系统一样采纳枝状管网，管网上的水压必需保证每一个车间及生活用水的需要，而且供水量要充沛。为调剂用水量和稳固水压，配水系统中宜设水池和水塔。

室外给水管线通常采纳铸铁埋设敷设，管径的选择应恰如其分，太大了浪费管材，过小了压头损失大，动力消耗增加。为此，管内流速应操纵在经济合理的范围内，通常管道的压力降操纵在50mH2O/100m。

6.1.2．进水管径计算

查《轻工进程及设备》水流速为1—3m/s，现取/s

6.2 供电系统

供电系统应以动力和照明一起启历时所需功率来设计全厂的供电量。供电电压的低压为380/200V三相四线制，高压为10KV。供电系统要符合国家电力部门的规程，平安靠得住、经济节约、运行方便。

(1)配电装置的防护性能要适应环境特点。

(2)车间内部的动力和照明电源应分开。

(3)配电装置应留有必然的备用容量、备用回路。

(4)配电装置的爱惜应相互配合，以保证靠得住性和选择性。

(5)车间内的启动、操纵设备按情形可集中操纵或分散操纵，当工艺设备许可时优先选择直接启动方式。

6.3  供汽系统

供汽供热应依照生产和生活每小时最大用汽量及管网传送汽热时的热损耗，来配置相应规格型号的锅炉。

第七章 水、电、汽估算

7.1用水量的估算

7

生产车间用水主若是冲果、洗果、设备清洗和地坪清洗等。

(1)冲果：因为天天需将t（按三班次计算）苹果进行生产，而1t苹果需要lt水来冲，这些水部份能够循环利用。冲果用水量为t，假设有水能够循环，因此需水量w=t／d

(2)洗果：原料果在预处置时期要通过清洗，洗果用水量为冲果的，因此洗果用水为W=÷3=t∕d

(3)设备清洗：天天清洗1次，清洗一次用水100t，因此设备清洗用水量为W=100t／d

(4)地坪清洗：天天清洗一次，清洗每平方米地坪需要用水，车间总面积为4000m2，因此地坪清洗用水量为4000×0.02=80 t／d

7

生活用水的多少与本地气候、人们的生活适应和卫生设备的完备程度有关，可依照本地类似企业或居民的生活用水量来确信。约天天耗水量为50t。

总用水量：Q=+1+100+80+50= t∕d

7.2用汽量的计算

   要紧用于果汁的浓缩蒸发和巴氏杀菌，用蒸汽计算            

 第一次巴氏杀菌：8512.17 kg/h

 三效蒸发：76796.07 kg/h

 五效蒸发：76734.94 kg/h

 第二次巴氏杀菌：5748.21 kg/h

 合计：167791.39 kg/h

 即,全天需要×

选用2台100t锅炉即可知足要求。

其它各类泵耗电、冷库耗电、光照耗电、取暖耗电等依照体会约共耗电700kw

共需功率21150+700=21850kw

第八章 平安卫生治理

8.1  平安操作方法

气设备的平安爱惜

（一）避雷爱惜

1、避雷针  在锅炉烟囱顶安装避雷针，规定φ10镀锌圆钢或φ20镀锌圆钢。

2、高压线的爱惜  在高压架空线入地联接高压电缆的电线杆上装管型避雷针，避免高压线受大气电击的阻碍。

（二）系统爱惜

3、低压系统采纳中心点接地爱惜。

4、在变电间内，中心线直接接地。

线路上各地电气设备均采纳间接零爱惜，接地电阻小于30欧姆，接地电极不小于2根。

8.2  工作人员卫生要求

（1）全厂工作人员，每一年至少进行一次健康检查。如发觉有疾病应调离或改换工作。

（2）应注意个人卫生，作到勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲、勤理发。

（3）工人进入车间前，应穿上干净的工作服、戴好工作帽，头发不外露、手和胶鞋要经清洗、消毒后方能进入生产车间。不得穿工作服进入食堂、茅厕等公开场合。

（4）食物、香烟、火柴、药品等一切非生产性用品，一概不准带入生产车间或原辅料仓库中。

8.3 车间内卫生要求

1．车间卫生

（1）车间内应光线充沛，通风良好，常常维持清洁卫生。车间入口处要用布帘或水帘遮挡，窗户应钉上尼龙纱窗，避免苍蝇和飞虫等进入车间

（2）车间内不许诺放置非生产性用具。天天下班说需打扫干净，每周要大扫除一次，并按期用漂白粉消毒。

（3）车间内必需有畅通的下水道，并常经常使用清水冲洗，维持地面无积水。

（4）要求操作台和工器具采纳无害、易消毒、易洗涤、不易锈蚀的材料制成，工器具应在工作前用滚水或蒸汽消毒，利用完毕后必需刷洗干净。

（5）同一车间内不得同时生产两种类别的产品和或副产品。在改换品种时应将操作台、工器具、地沟、地面、墙壁进行完全清洗和消毒。

（6）加工下来的废料，必需随即放在指定的容器内及时清除，不得任意乱丢或堆积。

2．环境卫生

（1）各类下脚料、废料应及时处置，以避免滋长蚊蝇和腐臭发臭。

（2）厂内空地或通道应踊跃做好绿化工作。路面做成水泥地面，以避免尘土飞扬。

（3）厂内的垃圾箱、茅厕等必需远离生产车间。垃圾箱要天天打扫，清除垃圾，茅厕内必需有冲水设备，尽可能采纳瓷砖墙裙和瓷砖地面，常常维持清洁，不得有蚊蝇滋长。茅厕门口应配有脚踏式洗手龙头。

（4）厂内的废水、污水应进行妥帖处置，及时排出，注意不要污染环境和危害农作物。

第九章 环保与废物利用

9.1 “三废”处置

生产中排放的确实是食物的污染源，它恶化环境，危害人们的躯体健康，往往会造成不堪假想的后果，因此治理“三废”，爱惜环境、防治公害，在食物厂是很有必要的。

9

食物厂的废气，主若是锅炉房燃烧产生蒸气、烟适合大量的烟尘、二氧化硫和一氧化碳会对大气造成污染。

处置的方式：除尘用袋式过滤除尘、除尘效率可达99%。

对二氧化硫和一氧化碳要求用高空排放，烟囱高度为25米，为避免生产污染要求锅炉房应设在下风向。

9

本厂废水产生的废水要紧有洗瓶水、清洗设备水、冷却水和生活废水。洗瓶水、清洗设备水由于含碱故可用酸中和；冷却水主若是温度升高，实质并无多大的转变，古可循环利用较长时刻才排放；生活废水主若是发霉发臭，处置后要求：PH6-8，BOO（5天20℃）为500mg/l，COD为100 mg/l，处置后的污水用分流排放。

9

因本厂生产产品采纳的原料为浓缩果汁，因此无废渣。               

第十章 建筑部份

10.1 厂址选择

  项目的厂址选择不仅关系到工业布局的落实、投资的地域分派、经济结构、生态平稳等具有全局性、久远性的重要问题，还直接或间接地决定着项目投产后的生产经营和经济效益。

  厂址选择的原那么：

1. 符合国家方针、行业布局、地址计划等；

2. 要有充沛靠得住的水源，水质应符合国家《生活引用水卫生标准》；

3. 要有良好的卫生环境，厂区周围不得有有害气体、粉尘和其他扩散性污染源，不受其他烟尘及污染源阻碍（包括传染病源区、污染严峻的河流下游）。

4. 要有良好的工程地质、地形和水文条件，地下幸免流沙、断层、溶洞；要高于最高洪水位；地形宜平坦或略带倾斜，排水要畅。

5. 要有方便的交通运输条件。

6. 注意节约投资及各类费用，提高项目综合效益。

10.2 总平面布置

  （1）全厂总长240m，宽170m,总面积为40800㎡，生产车间长77m，宽38m。

  （2）全厂分为生产区、办公区、生活区，建有原料库、生产车间、成品库、配电房、机修中心、污水处置中心、锅炉房、办公楼等，物流和人流分开。各建筑区之间有绿化带分开，安排比较合理。

  （3）依照规定：果汁厂的建筑系数不低于25%-35%，厂区利用系数不低于45%-65％，绿地率不低于20％。

    ①建筑系数=（厂区内建构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地占地面积/厂区占地面积）×100％

    ②厂区利用系数=（厂区内建、构筑物占地面积+厂区内堆场、露天场地、作业场地占地面积+辅助工程占地面积/厂区占地面积）×100％

    ③绿地率=（厂区内绿地面积/厂区占地面积）×100％

    厂区道路应采纳便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，避免积水及尘土飞扬。本厂道路是采纳的水泥地面，骨干道路面宽为8m，次干道路面宽6m。

全厂平面布置设计如下：（长×宽/m）

（1）车间内部的设备与设备之间有必然的间距，为了维修方便和节约用地，间距的大小依照各设备的具体情形而定。

（2）干净车间和粗加工车间距离开，以防污染。

（3）车间门的尺寸要求适中，本厂采纳的单扇门宽度一样为1m，双扇门宽度为2-3mm。生产车间的门应设防蝇、防虫装置，为了保证生产车间内有良好的卫生环境，有利于进出车间的运输，门的宽度依照具体的情形而定。

（4）我国目前食物厂的生产车间大体上是天然采光。一样要求食物厂生产车间的采光系数为1/4～1/6。设计侧窗为单层固定窗，只作采光不作通风，宽度一样为2.1m和1.8m。

（5）车间内设立柱，每一个柱子的宽度为24cm，柱距间的宽度依照车间具体情形而定，车间厂房部份为全钢结构，厂房的墙壁厚度为24cm。

（6）地面、楼面能防水、防侵蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒，并有2‰的排水坡度和良好的排水系统，排水沟为一般的阴沟。墙壁能防霉、防潮、防水、无毒，易冲洗、消毒。墙面全用必然规格的白色瓷砖砌成，顶角、墙角、地角呈弧形，便于清洗。天花板能防潮、防虫、防水、防灰，易清洗，表面涂层牢固。门、窗周密，采纳不锈钢制作。窗和其他洞口安装易于清洗、改换的纱窗。

（7）更衣室：为适应卫生要求，该工厂的更衣室设在生产车间人员进出口处。进入更衣室前有换鞋处。更衣后须经洗手消毒池才可进入生产车间。

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