| 项目名称 | 河北冀衡(集团)化肥有限公司重大危险源安全评估报告 | 记录日期 | 2012年1月14日 |
| 评估组成员 | |||
| 记录内容 | 1、三项制度：现场对该公司制定的三项制度进行了检查，主要设有安全管理委员会、安全部、生产管理部等各级各类人员职责；制定了安全培训教育制度、安全检查和隐患整改管理制度等共3官制度；制定了造气、脱硫、变换、合成岗位安全技术操作规程等各岗位操作规程， 2、应急预案及应急器材：检查该公司编制的应急预案及各岗位配备的应急器材。 3、对该公司生产设施配备的安全附件是否齐全，安全附件的检验检测报告是否有效进行了现场检查，认真检查了检测报告原件的有效性。 4、对该公司厂区总平面布置进行现场勘查，符合规范要求。 5、对该公司经营的物料进行辨识，该公司主要经营半水煤气、氢气、氨、甲醇，经辨识，半水煤气、氢气、氨、甲醇为构成重大危险源的物质。其临界量分别为：半水煤气20t；氨10t；氢气5t，甲醇500t 6、经调查，该公司2#氨合成设有一台20m3液氧储罐，储存量为12t；冷冻系统设有一台25m3氨储罐，储存量为15.4t；尿素设有3台80m3氨储罐，储存量为42t；液氨储罐区设有6台80m3氨储罐、1台80m3氨储罐，总储存量356.6t；甲醇储罐区设有2台1000m3甲醇储罐、1台500m3甲醇储罐，初步辨识以上部位构成重大危险源。 7、对该公司周边500m人员情况进行了调查：东侧空地；南侧冀衡蓝天化工有限公司，110（围墙相距），280人；西侧冀衡化学股份有限公司、相距110m、350人；北侧衡水衡林生物科技有限公司、50人。 8、可燃气体检测报警仪分布情况：造气工段11个，压缩工段23个，变换、变脱、脱硫工段2个，醇烷化、氨合成、氢回收、氨回收系统6个，冷冻工段1个，液氨及甲醇罐区10个，甲醇合成3个，尿素生产装置4个，脱碳1个。 9、建筑物有：造气厂房(一)、造气厂房(二)、压缩厂房(一)、压缩厂房(二)、压缩厂房(三)、氨合成厂房、氨合成框架、CO2压缩，甲醇厂房、尿素包装楼、尿素控制楼、尿素主装置、尿素仓库、醇烷化框架、锅炉房、脱盐水站、空压站配电室、冷冻、变换、变脱配电室、总配电室、综合楼等 10、消防设施：地上式消火栓37个，手提式磷酸盐干粉灭火器220个，推车式磷酸盐干粉灭火器20个，手提式二氧化碳干粉灭火器60个，柴油机消防泵2个，压力式泡沫比例混合装置1个，泡沫泵房内设置30m3消防水池1，消防水池1座，有效容积为600 m3，等 11、供水来自供水来自厂区内配备的深井。厂区内供设置4眼深井，分别设有出水量为80m3/h的深井泵；供电一路由冀衡工业园区与电业局合建的110kV变电站供给；供热主要来自设置的2台流化床蒸汽锅炉。 | ||
| 评估组签字 | 记录人签字 | ||
