首选厂家为：春笋、和平。如选用其它厂家产品时，应报万韬项目部及工程管理部批准。

砌块强度等级必须满足设计要求，且不小于A3.5级，密度必须符合设计要求。

A3.5级抗压强度fck及fc分别不小于2.4及1.78Mpa，抗拉强度ftk及ft分别不小于0.22及0.16Mpa，弹性模量Ec不小于1700N/mm2。

材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。

现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。

在加气块上应用毛笔作进场日期标记。

未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。

砌筑前施工方应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。

材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。

加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。

转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。

脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。

在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。

在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外架手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。

所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。

每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。

应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线）

砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。

应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。

进户门、阳台门及窗洞口应按要求砌150X300预制混凝土块，厚度同墙体，隔一层砌体设置一块。

墙梁

砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求绑扎完成。

每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。

墙长度超过5米，应在墙长中部增设构造柱。

用于固定模板的铁丝应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。

高度超出3米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通。

构造柱和墙梁的截面、配筋由设计院确定，如设计未明确注明，应向监理和甲方汇报，不可因为图纸上未注明而不做。

墙肢：

宽度小于500且高宽比大于2时，应采用细石混凝土现浇，但变更前需经万韬项目部确认。

底砖实际高度可根据模数进行调整。

灰砂砖必须具备足够强度。

外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。

户型确认的条件：

需确认户型的所有20CM高的底砖砌筑完毕。

施工方对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕，确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求。

施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。

在施工方确认已具备户型确认条件后，向万韬项目部申报，由项目部安排进行户型确认工作。

在窗台处应留设一道拉结筋。

拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。

施工方应采用预埋的方式设置拉结筋。

如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。

植筋深度必须满足规范及设计要求。

灌胶时，应先将胶注入孔内，不得用钢筋蘸胶。

拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进行砌体施工。

每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期。不得使用油漆或粉笔进行标注。

砌筑到窗台位时，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。

窗压顶为85厚C20混凝土，内配3Φ8钢筋，分布筋为Φ6@250。

窗压顶钢筋伸入窗间墙与窗台处拉结筋搭接。

砌筑砌一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。

水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100％。

要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。

建议使用平缝。灰缝深度为3mm。

砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。

砂浆稠度按80～100mm控制。

对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达15天之前严禁上墙。

砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。

砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。

现场应配置洒水壶，应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。

混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。

错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm。

砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，

顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。

顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。

塞缝时间应待下部墙体完成7天后进行。

塞缝高度不宜超过5CM。

箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。

应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。

不可用水管直接向墙面浇水。

不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。

单根管道敷设应在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用100mm宽镀锌钢板网加强

墙体砌完后2天才能进行砂轮机切割（顶砖可以未施工）。

顶砖完成2天后才能进行剔槽。

如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。

监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。

施工方根据检查记录表进行现场自检和报验。

施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。

监理工程师对测量数据进行抽查。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。

抹灰用砂子应选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。

抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。

墙体修补宜采用砌块碎末以水泥、石膏及适量的801胶水进行修补，配比为水泥：石膏：砌块碎末＝1:1:3

墙面清扫：抹灰前，墙面应清扫干净，清除灰尘及浮浆、砂浆、水泥块。

表面湿水：抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。

喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。

不可用水管直接向墙面浇水。

施工方提供镀锌钢丝网的样本，经监理工程师及甲方工程师确认合格后，现场方可使用。

挂网位置：墙体和混凝土梁柱结合部位挂250mm宽的镀锌钢板网。

窗角加铺45°镀锌钢丝网，宽300，长800。

外墙的山墙部位必须满铺钢丝网。

单根管道敷设应在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用100mm宽镀锌钢板网加强。

竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，并外钉钢板网，网每边外延150mm。严禁仅使用砂浆抹实。

砌体施工前应在地面做好粉刷控制线。

界面剂的施工应按使用说明进行。

粉刷施工分三次完成，先刷水泥胶浆或界面剂，然后分两层抹灰，每层厚度按设计图纸要求，每次刮抹厚度不得大于8mm，底层完成后必须经5天养护后方可施工面层。

墙面刷浆应使用长毛滚筒，保证加气块表面需全部封闭。

抹灰层要进行分层喷水养护，底层养护时间不少于5天。

粉刷总厚度超过35mm时，施工方必须制定方案报监理和甲方审批后才能进行。

内外墙表面严禁使用干水泥压实抹光（易开裂）。

同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。

同一拌灰机在同一天不可搅拌不同类别砂浆。

拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式。

大面抹灰前的冲筋砂浆，埋设管线、暗线处的修补找平砂浆，应与大面抹灰材料一致，严禁采用高标号砂浆。

使用于抹灰及贴砖的水泥必须用普硅水泥。

外墙腻子严禁掺用白水泥。

监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。

施工方根据检查记录表进行现场自检和报验。

施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。

监理工程师对测量数据进行抽查。

外墙淋水试验：外墙粉刷完成后，需按《多层房屋建筑防水体系》要求，完成外墙淋水试验后才能进行腻子和涂料的施工。

砌块湿水后，体积会膨胀，而失水后则会产生缓慢干缩，导致裂缝出现。

所以堆放时应有防雨措施，湿水时不可大量浇水，上墙前应自然干透。

表面必须湿水：

如表面过于干燥，则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分，造成强度降低和粉刷空鼓。所以，必须严格按照规定进行表面湿水，保证砌体整体的干燥和表面的湿润。

每片墙体应分2天砌筑。

顶砖在墙体完成7天后进行。

管线开槽应在顶砖完成2天后进行。

灰缝应养护3天。

底层抹灰应养护5天。

底砖

斜顶砖

窗下口设45°钢丝网，300宽800长。

拉结筋与压顶钢筋拉通